一种再生粗旦异形涤纶短纤维的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种再生粗旦异形涤纶纤维的生产方法。其主要工序包括：选择优质再生聚酯瓶片，通过干燥、熔融喷丝、冷却、拉伸、定型而纺制成截面异形纤维，其主要特点是：A）再生聚酯瓶片通过干燥处理后，物料水分含量在80PPM以下；B）熔融温度控制在270～285℃之间，纺丝箱温度控制在275～278℃之间；C）冷却采用水雾、环风两用冷却装置；水雾喷速为3.8～4.0m/s，水温≤30℃。通过对挤压熔融喷出的纤维采用水雾喷冷却和环风冷却相结合的冷却方法及其装置，保证纤维异形截面良好的定型性，攻克了高聚物熔体从喷丝孔挤出时，由于表面张力的存在，纤维截面倾向于形成圆形的难题，使纤维似菱形镜一样具有多面的反光效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用水雾喷、环风同时冷却制造再生粗旦异形涤纶纤维的生产方 法，尤其是利用废旧矿泉水瓶片(再生聚酯瓶片)纺制异形涤纶纤维的生产方法。
技术介绍
本专利技术是应对目前越来越多的废弃矿泉水瓶带来的环境污染，对废旧矿泉水瓶进 行回收利用，通过控温系统进行高温熔融，纺制出的一种新型环保的异形涤纶纤维，作为服 装、床上用品的保暖原材料和音响生产的原材料，实现高性能纤维产品和环境友好型纤维 的高附加值产品。异形纤维主要表现在纤维的截面呈三角形、Y形、五角形、三叶形、四叶形、扇形等 不同形状的纤维。目前国内异形纤维有熔体直纺、切片纺和再生聚酯纺，异形纤维其主要特 色就是其纤维形状与喷丝模具形变越小越好。如三角形纤维其要求纤维的截面呈三角形， 可以起到折光、反光作用。而熔融纺丝法制造异形纤维时，特别是粗旦异形纤维，需要很好 地选择纺丝条件，这是因为高聚物熔体从喷丝孔挤出时，由于表面张力的存在，纤维截面倾 向于形成圆形。这就要求冷却速度快、熔体粘度高，才可使纺出纤维的截面相似于喷丝孔的 截面。现有熔融纺丝法制造异形纤维，经喷丝板出来的纤维，仅采用环吹风冷却，由于环 吹风冷却速度较慢，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生粗旦异形涤纶短纤维的生产方法，其主要工序包括：选择优质再生聚酯瓶片，通过干燥、熔融喷丝、冷却、拉伸、定型而纺制成截面异形纤维，其特征在于：　　Ａ）再生聚酯瓶片通过干燥处理后，物料水分含量在８０ＰＰＭ以下；　　Ｂ）经干燥后的再生聚酯瓶片在螺杆高温熔融搅拌挤出，熔融温度控制在２７０～２８５℃之间，纺丝箱温度控制在２７５～２７８℃之间；　　Ｃ）冷却采用水雾、环风两用冷却装置；　　Ｄ）水雾喷速为３．８～４．０ｍ／ｓ，水温≤３０℃；　　Ｅ）环吹风速为３．８～４．０ｍ／ｓ，风温控制在２３±１℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马义忠，马秋镇，付文虎，张开友，段明述，周小兵，李林娟，
申请(专利权)人：广东秋盛资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44