气液固三相固定床加氢反应器制造技术

技术编号:6896670 阅读:544 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气液固三相固定床加氢反应器,该固定床加氢反应器不但容量大,还解决了传热传质问题,生产效率高,同时还优化了结构、降低了设备投资的成本。本实用新型专利技术的气液固三相固定床加氢反应器,包括有主体容器、进料口、出料口、进料预分布器、上封头和下封头,其中所述的进料预分布器为排管式预分布器,安装在反应器下部,所述的上封头为椭圆形封头,下封头为椭圆形封头,进料预分布器由原莲蓬头式改为排管式,使分布更加均匀,传质效果更好,从而可以加大反应器的尺寸,上封头用椭圆形封头。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应器,更具体地说涉及一种气液固三相固定床加氢反应器,属于化工设备领域。
技术介绍
目前,化工产品生产中,固定床加氢反应器一般均采用锥底平顶全不锈钢的结构, 分布器采用普通的莲蓬头式分布器。例如对苯二胺类防老剂4020和4010NA作为胺类防老剂中性能最优良的通用性防老剂,也是目前和将来很长一段时间内,国际和国内生产汽车子午线轮胎和工程斜胎的最主流品种。现有的生产工艺中使用的加氢反应器的直径为 Φ700,也是采用锥底平顶全不锈钢的结构,分布器采用普通的莲蓬头,反应体系效率低、能耗高、产品收率低,投资高,这样的反应器其生产能力每年仅2500吨左右。此外,原反应器尺寸小,生产能力低等方面的限制,单套装置的生产能力已经远远不能满足随着我国汽车与轮胎工业的快速发展对橡胶助剂市场增加的需求,也越来越不能满足生产对装置大型化的要求。综上所述,传统的防老剂4020和4010NA加氢反应器由于受到反应器尺寸小,生产能力低的限制,增加产量就必须靠增加反应器设备数量,不仅将大大增加装置的投资、能耗、维护费用,也使生产效率降低。因此需要研制开发一种容量大的固定床加氢反应器以用于防老剂402本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液固三相固定床加氢反应器,包括有主体容器、出料口、放净口、进料预分布器、上封头、下封头、上支座、下支座和测温口,其特征在于所述的进料预分布器为排管式预分布器,排管式预分布器安装在主体容器下部,所述的上封头为椭圆形封头,下封头为椭圆形封头。

【技术特征摘要】
1.一种气液固三相固定床加氢反应器,包括有主体容器、出料口、放净口、进料预分布器、上封头、下封头、上支座、下支座和测温口,其特征在于所述的进料预分布器为排管式预分布器,排管式预分布器安装在主体容器下部,所述的上封头为椭圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文麒吴翔吴员鸿
申请(专利权)人:南京英凯工程设计有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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