一种磨头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨头结构，其构成包括磨头和连接在所述磨头底部中心的圆钢棒。所述磨头的顶部直径为5-15mm，底部直径为55-75mm，高度为70-90mm；较佳的尺寸设置为：顶部直径10mm，底部直径60mm，高度尺寸80mm；所述圆钢棒的直径为10-14mm，长度为90-110mm；较佳的尺寸规格为：直径12mm，长度100mm。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，使用方便，适用于内径大于10mm的所有钢管的毛刺处理和各种型钢的坡口处理，不仅可以保证打磨质量，而且也保证了很好的安全性，同时还提高了劳动效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于处理管口毛刺或打磨管道坡口的磨头。
技术介绍
在冶金行业的电气专业、钢结构制造以及管道专业的施工过程中，经常需要对电气施工用的钢管进行管口毛刺的处理，以达到不损伤线缆和符合质量要求的目的。另外，型钢及大型管道在焊接前需要打磨坡口，以保证良好的焊接质量。虽然常规方法都有采用，但安全性不好，劳动效率低下，也无法达到相关质量的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的问题，就是针对上述情况，提供一种用于处理管口毛刺或打磨管道坡口的磨头结构，以实现提高安全性和劳动效率以及加工质量的目的。本技术的磨头结构，包括磨头和连接在所述磨头底部中心的圆钢棒。所述磨头的顶部直径为5-15mm，底部直径为55_75mm，其高度为70_90mm ；较佳的尺寸设置为顶部直径为10mm，底部直径60mm，高度尺寸80mm。所述圆钢棒的直径为10-14mm，其长度为90-110mm;较佳的尺寸规格为直径 12mm,长度 IOOmm0本技术的有益效果是结构简单，使用方便，适用于内径大于IOmm的所有钢管的毛刺处理和各种型钢的坡口处理，不仅可以保证打磨质量，而且也保证了很好的安全性，同时还提高了劳动效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态。具体实施方式为了使本技术更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本技术的技术方案作以详细说明。参见图1，本技术的磨头结构，包括磨头1和连接在所述磨头1底部中心的圆钢棒2。图2示出了采用本技术打磨钢管3的使用状态。参见图2，所述磨头1的材质为金刚砂，用于对钢管及型钢进行打磨处理。所述的圆钢棒2，用于将所述的磨头1安装在电钻上，目的是利用启动的电钻来带动所述的磨头1 旋转，并以其旋转产生的磨擦力对钢管或型钢上的毛刺进行清理或进行坡口打磨的加工， 从而提高打磨效率，保证打磨质量。本技术易于制作，其各部分的尺寸规格均可以根据实际的需要确定。在图示的实施例中，本技术确定所述磨头1的顶部直径为5_15mm，底部直径为55-75mm，其高度为70-90mm ；常用规格为顶部直径10mm，底部直径60mm，高度尺寸 80mm。同时确定所述圆钢棒2的直径为10_14mm，其长度为90_110mm ；常用规格为直径 12mm,长度 IOOmm0本技术的磨头结构，设置简单，拆、装方便，电动旋转的打磨方式与传统的打磨方式相比，具有磨擦均勻、打磨质量好、工作效率高的特点，不仅提高了劳动效率，而且增强了安全性，既适用于零散作业也适用于大批量作业。本技术的使用方法是(1)准备适用的电钻或冲击钻(一般为0. 5KW-1KW)；(2)利用所述的圆钢棒2，将所述的磨头1安装并固定于所述电钻或冲击钻的前部 (即通常安装钻头的部位)；(3)启动电钻，使所述的磨头1旋转，从而实现对钢管及型钢的电动打磨。以上参照附图和实施例对本技术的磨头结构进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在本说明的启示下，其他人员也可能作出与其相似的设计。需要指出的是，只要不脱离本技术的设计宗旨，通过任何显而易见的改变所形成的相似设计，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种磨头结构，包括磨头，其特征是，所述磨头的底部中心设置有圆钢棒。

【技术特征摘要】
1.一种磨头结构，包括磨头，其特征是，所述磨头的底部中心设置有圆钢棒。2.根据权利要求1所述的磨头结构，其特征是，所述磨头的顶部直径为5-15mm，底部直径为 55-75mm，高度为 70_90mm。3.根据权利要求1所述的磨头结构，其特征是，所述磨头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫国，赵朋飞，孙凤云，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12