氯化铵稀土废水处理回收利用工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺，采用DEP进行氯化铵废水的完全回收利用，使稀土冶炼工艺排放的氯化铵废水将被完全回收利用，在DEP微滤和DEP纳滤中，介电电泳都被使用来强化膜的处理效率，与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较，DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。采用纳滤膜以达到选择性分离氯化铵废水将氯化铵中的氨离子和氯离子选择性从废水中分离并富积。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较，由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本。电解高浓度氯化铵溶液产生氯气、氢气和氨水，氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗，同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸，其与电解工艺中产生的氨水同被回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保
，涉及以稀土冶炼厂氯化铵为主的废水处理并回收有效物质循环利用，尤其是一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺。
技术介绍
氨氮是污染水体的重要污染物，水体中的氨氮含量超标不仅破坏生态环境，还会对人类和动植物的生存和健康造成极大的危害。稀土冶炼厂所排放的氯化铵废水中含有高浓度的氯化铵，其浓度为排放标准要求的几千倍以上。虽然可以采用多种方法予以处理，但目前通常采用的生物氧化法无法处理浓度高于0. 5g/L的氯化铵废水，而吹脱汽提发需要化学药剂调剂PH值，且吹脱后的铵盐残留物过高，仍有二次污染等问题。离子交换法可用于处理，但需要频繁再生，于是大大提高了处理成本。许多厂家采用淡水冲稀发而是废水达到排放标准，但这样不仅使环境污染，且大量浪费了水资源和铵盐。蒸馏也在被采用以提取水而浓缩铵盐，但蒸馏工艺需要大量的能量，且不可将废水中的氯化铵分解并回收利用在稀土冶炼工艺中。以上所述工艺的共同点为处理能力低，处理效率低(多为批次处理)， 能源消耗大，资源再生利用率极低。除此之外，反渗透膜集成电渗析工艺的合成也曾被提出作为处理氨氮水污染的有效方案。然而，所提出的工艺流程和专利专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺，其特征在于：步骤如下：（１）经沉降处理后的悬浊液输入到ＤＥＰ微滤中，工作压为１到２ｂａｒ，移出悬浊液中所含有的固体颗粒，浓缩液再次循环至沉降中，处理后的无固体悬浊物的液体输入至ＤＥＰ纳滤组中；（２）经过多次循环后含有固体颗粒的浓缩的煤油乳化物被输入至ＤＥＰ－ＤＥＥＰ－ＢＥＤ微滤工艺处理而将煤油乳化物从悬浊液分离，处理后的净水输入至ＤＥＰ纳滤组中；（３）在ＤＥＰ纳滤组中，无固体悬浊物的液体的氯化铵被浓缩，从而将废水中所含铵根离子移出，移去铵根离子的液体用于工业用水，氯化铵浓缩液将被输入至电解槽，纳滤工作所需压降为５到６ｂａｒ；（４）在电解槽中，氯化铵浓缩液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜飞，王冰，
申请(专利权)人：内蒙古介电电泳应用技术研究院，
类型：发明
国别省市：15