一种稀土生产废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入碱，调节pH值到10‑13，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。处理量大，处理步骤简单，可实现工业化的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土生产领域，具体涉及一种稀土生产废水的处理方法。
技术介绍
稀土元素具有优异的光、电、磁、超导、催化等物理性能，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，被称作当代的“工业味精”。稀土材料在国民经济和国防工业的各个领域已广泛应用，在当代社会经济和高技术诸多领域中发挥着重要作用。然而，近年来随着稀土产业规模的进一步扩大，稀土行业在冶炼分离中，每年排放的废水量达2000多万吨，废水中含有大量的稀土，据报道，中国近几年稀土产量为12万吨/年，提取率最高只能到达96～97％，也即随废水以低浓状态流失的稀土多达4000吨/年，这些含稀土废水的排放一方面造成了宝贵稀土资源的流失，另一方面也造成了环境污染。当前稀土的回收研究的工作主要是面向已经被使用过的稀土产品。例如针对稀土磁材料在加工过程中的流失或稀土废弃磁材料，许多研究者利用多种方法从中回收Nd、Tb、Dy等稀土(M.Itoh,J.Alloys Compd.,2009,477,484-487；T.Saito,ScriptaMater,2004,51,1069–1073.)。梅广军等研究了从荧光灯中提取Y、Eu稀土元素的多种方法(梅光军,再生资源研究,2007,6:29-35)。由于稀土回收过程非常复杂，而且必须经过物理和化学处理，导致成本高昂，到目前为止还没有大规模应用于磁体材料、电池、照明灯、催化剂当中的稀土回收工程。中国专利技术专利申请“稀土矿山废渣废水治理微量稀土回收工艺”(CN101979335A)采用石灰作为沉淀剂，使稀土离子生成氢氧化物沉淀与废水分离，该方法虽然简单，但由于水量大，需要用酸反调pH到中性才能排放。另外该方法回收稀土的效率不理想。中国专利技术专利申请“沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺”(CN101974690A)采用氢氧化钙沉淀和P507有机萃取相结合的方法回收稀土，稀土回收率能够达到85％以上，这种方法萃取剂溶解损失大，成本高，易产生二次污染，而且通过沉淀池澄清过滤还要占用大面积的土地资源。中国专利技术专利申请“用普鲁士蓝胶体纳米粒子从低浓度稀土溶液中回收稀土的方法”(CN102352448A)利用普鲁士蓝胶体纳米粒子作为吸附剂，通过渗析膜回收稀土，这种方法稀土回收效率较高但同时也存在成本高、处理量小的问题。此外，采用树脂吸附法也比较简单，但负载量小，树脂成本高，稀土解析较为困难。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种稀土生产废水的处理方法，解决现有的稀土废水处理成本高、处理量小的问题。本专利技术的技术方案为：一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入碱，调节pH值到10-13，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。进一步地，所述杂质过滤器为石英石过滤器、陶瓷过滤器、活性炭过滤器中的一种或多种的联用。进一步地，碳酸钠和碳酸氢钠的混合物中，碳酸钠和碳酸氢钠的摩尔比为：1︰0.8-1.5。进一步地，盐酸的浓度为0.5-2mol/L。进一步地，步骤(3)中，碱为氢氧化钠。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术中，采用沉降后过滤器除杂，然后加入碱性沉淀剂使废水中稀土元素沉淀，然后用稀盐酸回收稀土，废液通过氨气脱出器去除氨氮，具有处理量大，处理步骤简单的优点，可实现工业化的应用。具体实施方式实施例1一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过石英石过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，碳酸钠和碳酸氢钠的摩尔比为：1︰0.8，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入0.5mol/L盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入氢氧化钠，调节pH值到10，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。实施例2一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过陶瓷过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，碳酸钠和碳酸氢钠的摩尔比为：1︰1.5，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入2mol/L盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入氢氧化钠，调节pH值到12，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。实施例3一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过石英石过滤器和活性炭过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，碳酸钠和碳酸氢钠的摩尔比为：1︰1.2，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入1mol/L盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入氢氧化钠，调节pH值到11，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入碱，调节pH值到10‑13，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。

【技术特征摘要】
1.一种稀土生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入碱，调节pH值到10-13，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴才，车兴玉，
申请(专利权)人：乐山东承新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51