本发明专利技术涉及一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺及设备，属于废水处理领域，为了克服现有处理豆腐生产废水方法对于小型企业存在的困难，该设备包括控制器、带有格栅的调节池、SBR池、第一电磁阀、通过进气管与SBR池内部联通的空气泵、设置在SBR池内部的多孔填料和水位传感器、设置在SBR池底部的垫层、设置在SBR池底部的排水口、控制SBR池的排水口开关的第二电磁阀，SBR池底部的垫层的制作材料为粗糙材料。本发明专利技术中的设备易操作、工艺简单易行、成本低、效果好，具有环境和社会的双重效益，非常适合小水量的豆腐生产废水，可以被小型企业运用，还可应用于其他高浓度废水的处理，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺及设备。
技术介绍
豆腐是人们日常的食品，但其制作过程中会产生大量的废水，一般认为单位质量豆腐成品和排放废水的比例在1:10以上，即生产1kg豆腐至少产生10L废水。由于市场上50％以上的豆腐由分布在城郊结合部的豆腐作坊废水生产，废水水量小而分散，但污染程度高，排放方式大都是直接排放，其后果一是增加了市政污水管网的负荷，二是容易产生臭气、滋生蚊蝇而影响周围环境和人类健康。豆腐生产过程中产生废水主要是泡豆水、黄浆水和车间冲洗水。豆腐生产废水含有其中含有大量的蛋白质、脂肪、淀粉等营养物质，从污水处理角度而言，排放的豆腐生产废水水质指标范围为：CODcr(重铬酸盐指数)含量在2000-20000mg/L,BOD5(消耗的溶解氧量)含量在800-12000mg/L，是一种高浓度有机废水，但无毒无害，适用于生物处理。目前国内外主要采用生物法处理豆腐生产废水，主要有厌氧生物处理法、好氧处理法和序批式生物反应器法(SBR)，由于序批式生物反应器法(SBR)具有间歇运行、好氧厌氧交替、脱氮除磷等特点，非常适合豆腐废水的排放特点。上述方法在规模化豆制品生产企业均有采用，有条件的还进行了大豆蛋白等有用物质的回收，由于污水处理是个系统工程，处理的废水量大，多见于为大型企业，但同时对设备和人员的要求高，将这些工艺设备直接用于小型豆腐生产废水，由于难于实现小型废水的集中收集，不能够充分发挥设备的功效。对于小型企业(排水量≤1吨/天)，由于缺乏资金和技术，引进成套设备增加了成本，更不用说回收利用了，同时小型企业产生的废水量小，但又不能直接排入下水道，否则易造成腐败发酵甚至下水道堵塞影响周围环境。
技术实现思路
为了克服现有处理豆腐生产废水方法对于小型企业存在的困难，本专利技术提供一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺及设备。本专利技术的技术方案是：一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的设备，该设备包括带有格栅的调节池、SBR池、连接调节池出水口和SBR池进水口的第一电磁阀、通过进气管与SBR池内部联通的空气泵、设置在SBR池内部的水位传感器、设置在SBR池底部的垫层、设置在SBR池底部的排水口、控制SBR池的排水口开关的第二电磁阀、与水位传感器连接并控制第一电磁阀和第二电磁阀的控制器，SBR池底部的垫层的制作材料为粗糙材料。所述格栅上开孔的直径小于1毫米。所述调节池的容积要大于1立方米。所述SBR池内部还设有多孔填料，多孔填料为空心球形填料，其固定设置在排水口的周围。所述排水口设置于SBR池底部的中心位置，将排水口的开口位置被抬高。所述SBR池池底从中心至四壁抬高有2％的坡度。一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺，该工艺的处理过程按先后顺序被分为预处理和SBR池主处理两个过程，其中，SBR池主处理主要流程包括：进水、曝气、沉淀、排水和闲置。该工艺的具体流程如下：步骤1，第一电磁阀关闭，步骤2，豆腐生产产生的废水通过阻拦下废水中的大颗粒物和大直径杂质的格栅流入调节池，步骤3，废水在调节池内进行杂质沉淀的预处理，步骤4，预处理完成后，控制器控制第一电磁阀打开，废水通过调节池出水口进入SBR池，步骤5，SBR池内的水位传感器感应到SBR池内的废水达到设定水位后，控制器控制第一电磁阀关闭，同时控制器控制空气泵开启，对SBR池内的废水进行曝气处理，步骤6，曝气处理后，控制器控制空气泵停止运行，SBR池内的废水进入沉淀时间，步骤7，沉淀后，控制器控制第二电磁阀打开，开始排水，步骤8，排水完成后，控制器控制第二电磁阀关闭，返回步骤2。所述曝气处理的时间为2小时。所述沉淀时间为1小时。本专利技术的有益效果为：本专利技术中的设备易操作、工艺简单易行、成本低、效果好，具有环境和社会的双重效益，非常适合小水量(＜1吨)的豆腐生产废水，可以被小型企业运用，还可应用于其他高浓度废水的处理，具有良好的应用前景。附图说明图1为本专利技术具体实施方式豆腐生产废水小型直排式生物处理设备的结构示意图；图中，1为格栅，2为调节池，3为第一电磁阀，4为SBR池，5为空气泵，6为空心球形填料，7为排水口，8为垫层，9为第二电磁阀。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示，一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的设备，该设备包括带有格栅1的调节池2、SBR(序批式生物反应器法)池4、连接调节池2出水口和SBR池4进水口的第一电磁阀3、通过进气管与SBR池4内部联通的空气泵5、设置在SBR池4内部的空心球形填料6和水位传感器、设置在SBR池4底部的垫层8、设置在SBR池4底部的排水口7、控制SBR池4的排水口7开关的第二电磁阀9、与水位传感器连接并控制第一电磁阀3和第二电磁阀9的控制器。为了拦截废水中的大颗粒物和大直径杂质，所述格栅1上开孔的直径小于1毫米。由于小型豆腐厂一般废水产生阶段较为集中，为了容纳废水，调节池2的容积大小要保证能容纳小型豆腐厂一天的废水量，而小型豆腐厂的排水量≤1吨/天，故调节池2的容积要大于1立方米。为了加强微生物的吸附和减缓排水时的水流流速，SBR池4底部的垫层8的制作材料为粗糙材料，在进行排水时，粗糙材料制作的垫层8还会使得污泥不易被水流带走，同时，初始排掉了部分污泥又起到了微生物更新的作用。为了增加微生物的附着效果，对水流进行二次缓冲及吸附，进一步降低污泥损失，空心球形填料6固定设置在排水口7的周围，排水口7设置于SBR池4的中心位置，为了进一步减缓水流带动池底微生物的不利影响，将排水口7的开口位置被抬高，使得SBR池4池底从中心至四壁有一定的抬高坡度，该坡度为2％。经过以上措施后，通过实验证明在小流量的出水条件下，仅在初始10分钟左右排水口7的出水会携带部分污泥而流失，排出的水悬浮固体浓度(MLSS)为大于3g/L，但10分钟后，出水较为澄清，排出的水MLSS为0.75g/L，随排水时间的增加，出水的MLSS最终保持小于0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的设备，其特征在于：该设备包括带有格栅(1)的调节池(2)、SBR池(4)、连接调节池(2)出水口和SBR池(4)进水口的第一电磁阀(3)、通过进气管与SBR池(4)内部联通的空气泵(5)、设置在SBR池(4)内部的水位传感器、设置在SBR池(4)底部的垫层(8)、设置在SBR池(4)底部的排水口(7)、控制SBR池(4)的排水口(7)开关的第二电磁阀(9)、与水位传感器连接并控制第一电磁阀(3)和第二电磁阀(9)的控制器，SBR池(4)底部的垫层(8)的制作材料为粗糙材料。
【技术特征摘要】
1.一种豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的设备，其特征在于：
该设备包括带有格栅(1)的调节池(2)、SBR池(4)、连接调节池
(2)出水口和SBR池(4)进水口的第一电磁阀(3)、通过进气管
与SBR池(4)内部联通的空气泵(5)、设置在SBR池(4)内部的
水位传感器、设置在SBR池(4)底部的垫层(8)、设置在SBR池
(4)底部的排水口(7)、控制SBR池(4)的排水口(7)开关的第
二电磁阀(9)、与水位传感器连接并控制第一电磁阀(3)和第二电
磁阀(9)的控制器，SBR池(4)底部的垫层(8)的制作材料为粗
糙材料。
2.根据权利要求1所述的豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的
设备，其特征在于：所述格栅(1)上开孔的直径小于1毫米。
3.根据权利要求1所述的豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的
设备，其特征在于：所述调节池(2)的容积大于1立方米。
4.根据权利要求1所述的豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的
设备，其特征在于：所述SBR池(4)内部还设有多孔填料，多孔填
料为空心球形填料(6)，其固定设置在排水口(7)的周围。
5.根据权利要求1所述的豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的
设备，其特征在于：所述排水口(7)设置于SBR池(4)的中心位
置，将排水口(7)的开口位置被抬高。
6.根据权利要求5所述的豆腐生产废水小型直排式生物处理工艺的
\t设备，其特征在于：所述SBR池(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣琼，杨如意，昝逢宇，左胜鹏，周守标，沈炎，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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