一种高效生产的硝酸铈生产装置制造方法及图纸

技术编号:26906440 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-01 17:20
本实用新型专利技术涉及涉及硝酸铈生产技术领域,用于提高硝酸铈的生产效率,具体涉及一种高效生产的硝酸铈生产装置,包括反应罐体,反应罐体顶部设置端盖,端盖上设置有进料口,反应罐体从上至下通过输料管依次连通有反应仓、结晶仓、收料仓,输料管上连接有电磁阀,反应仓内连接有搅拌结构,结晶仓为斗型结构,结晶仓与反应罐体之间连接有加热结构,收料仓内倾斜连接有过滤网,过滤网的低端与收料仓的连接处设置有硝酸铈出口,硝酸铈出口处连接有密封门;解决了现有硝酸铈的生产装置反应慢、结晶速度也很慢的问题,该装置通过搅拌结构的搅拌效果加快反应速度,通过加热结构加快硝酸铈的结晶速度,倾斜设置的过滤网便于工作人员收料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生产的硝酸铈生产装置
本技术涉及硝酸铈生产
,用于提高硝酸铈的生产效率,具体涉及一种高效生产的硝酸铈生产装置。
技术介绍
硝酸铈为化学物质,助燃,具刺激性,工业品呈微红色,有潮解性,对环境可能有危害,在地下水中有蓄积作用,用作汽灯纱罩添加剂、石油化工催化剂,是制取铈盐的原料;分析化学中用作分析试剂,也用于制药工业。目前硝酸铈的市场需求量越来越多,但是现有的硝酸铈的生产装置无论是在原料反应阶段,还是在反应完毕之后的结晶阶段,由于原料混合速度较慢,结晶时的温度不便于控制,导致整个生产过程需要耗费大量的时间,从而严重降低了生产厂家的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的硝酸铈的生产装置反应慢、结晶速度也很慢的问题,本申请提出了一种高效生产的硝酸铈生产装置,该装置通过依次连接反应仓、结晶仓、收料仓,同时在反应仓内连接搅拌结构,即可通过搅拌结构的搅拌效果加快反应速度,在结晶仓上连接加热结构,通过加热结构升高结晶仓内的温度,即可加快硝酸铈的结晶速度,将收料仓内的过滤网倾斜连接,即可使过滤网上的硝酸铈晶体通过自身的重力向下滑落至出料口,从而便于工作人员收料。为了实现上述目的,本技术提供一种高效生产的硝酸铈生产装置,包括反应罐体,所述反应罐体顶部设置端盖,所述端盖上设置有进料口,所述反应罐体从上至下通过输料管依次连通有反应仓、结晶仓、收料仓,所述输料管上连接有电磁阀,所述反应仓内连接有搅拌结构,所述结晶仓为斗型结构,所述结晶仓与反应罐体之间连接有加热结构,所述收料仓内倾斜连接有过滤网,所述过滤网的低端与收料仓的连接处设置有硝酸铈出口,所述硝酸铈出口处连接有密封门。本技术方案的工作原理和过程如下:在使用本申请中硝酸铈生产装置时,将反应原料从进料口倒入反应仓内,同时启动反应仓内的搅拌结构,即可在搅拌结构的搅拌作用下,加快反应仓内的原料的反应速度,在反应仓内完成化学反应之后,工作人员操作控制电磁阀开启的开关,将电磁阀打开,即可使反应仓内反应完毕的物料进入到结晶仓内,当原料全部进入到结晶仓内之后,将反应仓内下方的电磁阀关闭,然后继续向反应仓内加入新的物料,同时开启加热结构,使加热结构对结晶仓进行升温,从而使结晶仓内的物料结晶,结晶完毕之后,打开结晶仓下方的电磁阀,使结晶仓内结晶之后的物料进入到收料仓内,在经过收料仓内的过滤网时,即可使物料内结晶的硝酸铈停留在过滤网上,然后通过自身的重力效果从过滤网上滑落至出料口,工作人员在出料口接收即可。与传统的硝酸铈生产装置相比,本申请通过将反应罐体分成了反应仓、结晶仓、收料仓,即可实现物料连续不断地反应的效果,使各个仓内始终有物料反应,从而达到提高反应效率的目的,同时在反应仓内连接的搅拌结构能加快物料的反应速率,缩短在反应仓内的反应时间,在结晶仓上连接的加热结构能使结晶仓内的物料在短时间内结晶,而且结晶效果很高,进而缩短了整个生产周期,实现了提高生产效率的效果。进一步的,所述端盖与所述反应罐体之间螺纹连接,所述搅拌结构连接在所述端盖上。本申请将端盖与反应罐体之间螺纹连接,同时将搅拌结构连接在端盖上,即可便于工作人员对反应仓内进行清洗,将端盖从反应罐体上旋下,即可将反应仓内的搅拌结构取出,操作方便,安装也很简单。进一步的,所述搅拌结构包括连接在端盖上的搅拌轴,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述搅拌轴上连接有驱动搅拌轴旋转的驱动结构。在使用过程中,工作人员启动连接在搅拌轴上的驱动结构,即可使搅拌轴旋转,从而使连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转,进而实现对反应仓内的物料进行搅拌的效果,其中搅拌叶向下倾斜,即可减少残留在搅拌叶上的物料。更进一步的,所述驱动结构包括连接在搅拌轴上的电机,所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴固定连接。本申请通过电机驱动搅拌轴旋转,即可使搅拌轴在旋转过程中更加的稳定,进而提高对反应物料的搅拌效果,同时通过联轴器将搅拌轴与电机的输出轴连接,进一步加强了搅拌轴与电机的输出之间连接的牢固性。进一步的,所述加热结构包括连接在螺旋连接在结晶仓上的电加热线圈,所述反应罐体外部连接有用于控制电加热线圈和电磁阀开启和关闭的PLC控制器。本申请通过电加热线圈对结晶仓进行加热升温处理,使结晶仓内的温度便于控制,进而使物料的结晶效果更好,同时电加热线圈和电磁阀通过PLC控制器控制,即可进一步实现自动化的效果,降低工作人员的工作量。进一步的,所述密封门周围连接有密封件。本申请在密封门周围连接密封件,即可提高密封门对出料口的密封效果,避免物料从密封门与出料口之间的缝隙泄漏。更进一步的,所述密封件包括设置在密封门周围的凹槽,所述凹槽内连接有密封橡胶,所述密封橡胶与所述凹槽之间连接有弹簧,所述密封门与所述反应罐体之间连接有锁紧结构。本申请通过在凹槽与密封橡胶之间连接弹簧,即可通过弹簧产生的张力,使密封橡胶与出料口之间形成抵触的效果,从而使密封效果更好,同时在密封门与反应罐体之间连接锁紧结构,即可是密封门更加稳定,避免密封门掉落。更进一步的,所述锁紧结构包括设置在所述密封门的四个角处的锁紧板,所述锁紧板和所述反应罐体上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内连接有与所述螺纹孔配合锁紧的螺杆。在需要将密封门锁紧时,将螺杆旋入螺纹孔内,在需要将密封门从出料口处取下时,将螺杆从螺纹孔内旋出即可,操作方便,锁紧效果好。综上所述,本技术相较于现有技术的有益效果是:(1)本申请通过将反应罐体分成了反应仓、结晶仓、收料仓,即可实现物料连续不断地反应的效果,使各个仓内始终有物料反应,从而达到提高反应效率的目的,同时在反应仓内连接的搅拌结构能加快物料的反应速率,缩短在反应仓内的反应时间,在结晶仓上连接的加热结构能使结晶仓内的物料在短时间内结晶,而且结晶效果很高,进而缩短了整个生产周期,实现了提高生产效率的效果;(2)本申请将端盖与反应罐体之间螺纹连接,同时将搅拌结构连接在端盖上,即可便于工作人员对反应仓内进行清洗,将端盖从反应罐体上旋下,即可将反应仓内的搅拌结构取出,操作方便,安装也很简单;(3)本申请通过电机驱动搅拌轴旋转,即可使搅拌轴在旋转过程中更加的稳定,进而提高对反应物料的搅拌效果,同时通过联轴器将搅拌轴与电机的输出轴连接,进一步加强了搅拌轴与电机的输出之间连接的牢固性;(4)本申请通过电加热线圈对结晶仓进行加热升温处理,使结晶仓内的温度便于控制,进而使物料的结晶效果更好,同时电加热线圈和电磁阀通过PLC控制器控制,即可进一步实现自动化的效果,降低工作人员的工作量;(5)本申请在密封门周围连接密封件,即可提高密封门对出料口的密封效果,避免物料从密封门与出料口之间的缝隙泄漏;(6)本申请通过在凹槽与密封橡胶之间连接弹簧,即可通过弹簧产生的张力,使密封橡胶与出料口之间形成抵触的效果,从而使密封效果更好,同时在密封门与反应罐体之间连接锁紧结构,即可是密封门更加稳定,避免密封门掉落。附图说明图1是本技术中一种高效生产的硝酸铈生产装置的结构示意图。图中标记为:1-收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效生产的硝酸铈生产装置,包括反应罐体,所述反应罐体顶部设置端盖(5),所述端盖(5)上设置有进料口(6),其特征在于,所述反应罐体从上至下通过输料管依次连通有反应仓(4)、结晶仓(3)、收料仓(1),所述输料管上连接有电磁阀(10),所述反应仓(4)内连接有搅拌结构,所述结晶仓(3)为斗型结构,所述结晶仓(3)与反应罐体之间连接有加热结构,所述收料仓(1)内倾斜连接有过滤网(2),所述过滤网(2)的低端与收料仓(1)的连接处设置有硝酸铈出口,所述硝酸铈出口处连接有密封门(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效生产的硝酸铈生产装置,包括反应罐体,所述反应罐体顶部设置端盖(5),所述端盖(5)上设置有进料口(6),其特征在于,所述反应罐体从上至下通过输料管依次连通有反应仓(4)、结晶仓(3)、收料仓(1),所述输料管上连接有电磁阀(10),所述反应仓(4)内连接有搅拌结构,所述结晶仓(3)为斗型结构,所述结晶仓(3)与反应罐体之间连接有加热结构,所述收料仓(1)内倾斜连接有过滤网(2),所述过滤网(2)的低端与收料仓(1)的连接处设置有硝酸铈出口,所述硝酸铈出口处连接有密封门(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高效生产的硝酸铈生产装置,其特征在于,所述端盖(5)与所述反应罐体之间螺纹连接,所述搅拌结构连接在所述端盖(5)上。


3.根据权利要求1或2所述的一种高效生产的硝酸铈生产装置,其特征在于,所述搅拌结构包括连接在端盖(5)上的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上连接有搅拌叶(9),所述搅拌轴(8)上连接有驱动搅拌轴(8)旋转的驱动结构。


4.根据权利要求3所述的一种高效生产的硝酸铈生产装置,其特征在于,所述驱动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖兴才
申请(专利权)人:乐山东承新材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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