组合聚醚过滤混合装置制造方法及图纸

技术编号:6892980 阅读:391 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种组合聚醚过滤混合装置,它包括反应釜(1)、过滤器(2)和循环泵(3),所述反应釜(1)底端设置有出料管(4),所述反应釜(1)外侧设置有循环管(5),所述循环管(5)底端与所述出料管(4)相连通,顶端与反应釜(1)上部相连接,其特征在于:所述过滤器(2)和循环泵(3)均设置于所述循环管(5)上。本实用新型专利技术组合聚醚过滤混合装置,在循环工艺中加入一个过滤器,整釜料在循环的2个小时里已经进行充分过滤,循环结束也就是过滤结束,然后釜内的料跳过过滤器,直接打入包装桶内,灌装时间只要0.5小时。灌装时间大大缩短的同时,料过滤充分。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合聚醚过滤混合装置,属于化工生产设备

技术介绍
在本技术做出之前,现有的组合聚醚过滤混合装置(参见图1),是将各种不同类型的聚醚单体加入混合釜,进行搅拌和循环2小时,等各种聚醚单体混合均勻后成为组合聚醚,经过滤后靠釜内料的位差将料灌入桶。现有工艺缺点是在装桶时,由于前道有个过滤处理,因此灌装速度很慢,一釜料大概需要3小时。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种灌装时间短、同时料过滤充分的组合聚醚过滤混合装置。本技术的目的是这样实现的一种组合聚醚过滤混合装置,它包括反应釜、过滤器和循环泵,所述反应釜底端设置有出料管,所述反应釜外侧设置有循环管,所述循环管底端与所述出料管相连通,顶端与反应釜上部相连接,其中所述过滤器和循环泵均设置于所述循环管上。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术组合聚醚过滤混合装置,在循环工艺中加入一个过滤器,整釜料在循环的2个小时里已经进行充分过滤,循环结束也就是过滤结束,然后釜内的料跳过过滤器, 直接打入包装桶内,灌装时间只要0. 5小时。灌装时间大大缩短的同时,料过滤充分。附图说明图1为现有技术中组合聚醚过滤混合装置的结构示意图。图2为本技术组合聚醚过滤混合装置的结构示意图。其中反应釜1、过滤器2、循环泵3、出料管4、循环管5。具体实施方式参见图2,本技术涉及的一种组合聚醚过滤混合装置,主要由反应釜1、过滤器2和循环泵3组成,所述反应釜1底端设置有出料管4,所述反应釜1外侧设置有循环管 5,所述循环管5底端与所述出料管4相连通,顶端与反应釜1上部相连接,所述过滤器2和循环泵3均设置于所述循环管5上。权利要求1. 一种组合聚醚过滤混合装置,它包括反应釜(1)、过滤器(2)和循环泵(3),所述反应釜(1)底端设置有出料管G),所述反应釜(1)外侧设置有循环管(5),所述循环管(5)底端与所述出料管(4)相连通,顶端与反应釜(1)上部相连接,其特征在于所述过滤器(2) 和循环泵( 均设置于所述循环管( 上。专利摘要本技术涉及一种组合聚醚过滤混合装置,它包括反应釜(1)、过滤器(2)和循环泵(3),所述反应釜(1)底端设置有出料管(4),所述反应釜(1)外侧设置有循环管(5),所述循环管(5)底端与所述出料管(4)相连通,顶端与反应釜(1)上部相连接,其特征在于所述过滤器(2)和循环泵(3)均设置于所述循环管(5)上。本技术组合聚醚过滤混合装置,在循环工艺中加入一个过滤器,整釜料在循环的2个小时里已经进行充分过滤,循环结束也就是过滤结束,然后釜内的料跳过过滤器,直接打入包装桶内,灌装时间只要0.5小时。灌装时间大大缩短的同时,料过滤充分。文档编号B01F13/10GK202052534SQ20112007321公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月19日 优先权日2011年3月19日专利技术者曹阳, 钱建国 申请人:友邦(江苏)聚氨酯新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合聚醚过滤混合装置,它包括反应釜(1)、过滤器(2)和循环泵(3),所述反应釜(1)底端设置有出料管(4),所述反应釜(1)外侧设置有循环管(5),所述循环管(5)底端与所述出料管(4)相连通,顶端与反应釜(1)上部相连接,其特征在于:所述过滤器(2)和循环泵(3)均设置于所述循环管(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹阳钱建国
申请(专利权)人:友邦江苏聚氨酯新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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