一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，依照下列步骤完成：(1)焊制PVC接头试件：将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块PVC衬里焊接牢固；(2)用电火花监测仪检测PVC衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上；(3)加压检测：将试验装置充满水后以0.02MPa/min的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压5min后观察焊缝有无开裂。该试验方法是采用等效内压法不仅能直接检测PVC衬里接头耐水压的能力，而且还能模拟实际的工况条件直观的检测PVC衬里接头的耐压值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种排水管接头水压试验方法，特别涉及一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法。
技术介绍
随着内衬PVC防腐蚀钢筋混凝土排水管在我国的建筑市场中的逐步应用，这种产品的各种试验方法开始受到使用者和生产厂家的重视。目前各种地方性的标准相继出台， 为规范这种产品起到了很好的作用。但是各种标准在制定过程中主要参照现行的国家标准 (GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》)来制定的，产品的试验方法一般还是采用混凝土和钢筋混凝土排水管的试验方法，内水压力检测采用闭水试验法检测。而内衬PVC防腐蚀钢筋混凝土排水管作为一种特殊结构的排水管，其管道内壁镶衬了一层耐腐蚀的PVC衬里，使管道内部的腐蚀介质与管道内壁混凝土隔开，从而有效地保护了管子内壁的混凝土和埋入混凝土内的钢筋。在管道生产的过程中PVC衬里需要焊接，在管道的安装过程中管与管接头处的PVC衬里也需要焊接，这样可以使管道内壁PVC衬里连为一体，以确保制作管道的混凝土不予腐蚀介质侵蚀接触，达到管线整体防腐蚀的效果(见图1)。但是用单纯的闭水试验法却只能检测出这每一根管子的混凝土抗渗情况，而不能检测管道内PVC衬里的密封耐水压效果，因为普通混凝土排水管自身就具有很强耐水压能力，即使PVC衬里的焊缝开裂，水压试验时也无法检测PVC衬里的开裂情况。一旦焊缝达不到设计的耐水压能力，水压试验时焊缝将压破，介质将直接与混凝土接触，但是试验人员从管道外侧根本无法观察到焊缝的渗漏情况，而无法判断接头的焊接后密封性能，从而使其防腐效果丧失。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，该试验方法是采用等效内压法不仅能直接检测PVC衬里接头耐水压的能力，而且还能模拟实际的工况条件直观的检测PVC衬里接头的耐压值。本专利技术的另一个目的是提供一种上述试验方法所用的试验装置，该装置结构简单、操作方便，可检测PVC防腐蚀钢筋混凝土排水管内的PVC衬里的密封耐水压效果。如上构思，本专利技术的技术方案是一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，其特征在于依照下列步骤完成(1)焊制PVC接头试件将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块PVC衬里焊接牢固；(2)组装用电火花监测仪检测PVC衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上；(3)加压检测将试验装置充满水后以0. 02MPa/min的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压5min后观察焊缝有无开裂。如果在设计压力值以内焊缝或PVC衬里开裂则应调整焊接参数或更换PVC衬里重新焊制试件，重新检测；如果在设计压力值下焊缝或PVC 衬里未开裂，则表明焊接参数合理而且PVC衬里合格，则可以进行现场施工。上述试验装置由水槽、带有长孔的水槽压盖、进水管、排气管、压力表、进水阀和排气止水阀组成；水槽的两侧分别安装有进水管和出水管，进水管和出水管上分别安装有进水阀和排气止水阀，进水管上装有压力表；水槽压盖和水槽紧固安装。上述水槽压盖上带有120(^25mm长孔。上述水槽压盖和水槽通过紧固螺栓连接，并在连接处装有橡胶密封圈。本专利技术具有如下的优点和积极效果1、该试验方法是采用等效内压法不仅能直接检测PVC衬里接头耐水压的能力，而且还能模拟实际的工况条件直观的检测PVC衬里接头的耐压值。2、所用的试验装置结构紧凑、重量轻、试验用水量小，整个试验仅需40kg水即可， 远远小于管道试验用水量；试验操作简单；试验效果直观，通过试验可以直接发现渗漏部位，直观的判定是焊缝漏水还是PVC衬里漏水，对制定和调整焊接工艺有非常好的指导意义。附图说明图1是内衬PVC钢筋混凝土排水管的结构示意图。图2是试验装置的结构示意图。具体实施例方式一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，依照下列步骤完成1、制作试验装置。该装置由水槽、带有120(^25mm长孔的水槽压盖、进水管、排气管、压力表、进水阀和排气止水阀组成；水槽的两侧分别安装有进水管和出水管，进水管和出水管上分别安装有进水阀和排气止水阀，进水管上装有压力表；水槽压盖和水槽紧固安装。2、焊制PVC接头试件将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块400x1200mm的 PVC衬里焊接牢固。将焊接后的PVC衬里放置在试验装置的水槽上，并用紧固螺栓将PVC衬里、水槽压盖和水槽按图3所示方式连接并用橡胶密封圈进行密封，然后从进水管向密封腔内注水打压直至达到试验压力，然后根据渗漏与否进行焊接工艺的评定。3、用电火花监测仪检测PVC衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上。4、加压检测将试验装置充满水后以0. 02MPa/min的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压5min后观察焊缝有无开裂。如果在设计压力值以内焊缝或PVC衬里开裂则应调整焊接参数或更换PVC衬里重新焊制试件，重新检测；如果在设计压力值下焊缝或PVC 衬里未开裂，则表明焊接参数合理而且PVC衬里合格，则可以进行现场施工。权利要求1.一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，其特征在于依照下列步骤完成(1)焊制PVC接头试件将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块PVC衬里焊接牢固；(2)组装用电火花监测仪检测PVC衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上；(3)加压检测将试验装置充满水后以0.02MPa/min的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压5min后观察焊缝有无开裂。如果在设计压力值以内焊缝或PVC衬里开裂则应调整焊接参数或更换PVC衬里重新焊制试件，重新检测；如果在设计压力值下焊缝或PVC衬里未开裂，则表明焊接参数合理而且PVC衬里合格，则可以进行现场施工。2.一种根据权利要求1所述的内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法所用的试验装置，其特征在于上述试验装置由水槽、带有长孔的水槽压盖、进水管、排气管、压力表、进水阀和排气止水阀组成；水槽的两侧分别安装有进水管和出水管，进水管和出水管上分别安装有进水阀和排气止水阀，进水管上装有压力表；水槽压盖和水槽紧固安装。3.根据权利要求2所述的内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法所用的试验装置，其特征在于上述水槽压盖上带有120(^25mm长孔。4.根据权利要求2所述的内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法所用的试验装置，其特征在于上述水槽压盖和水槽通过紧固螺栓连接，并在连接处装有橡胶密封圈。全文摘要一种内衬PVC钢筋混凝土排水管PVC焊接接头水压试验方法，依照下列步骤完成(1)焊制PVC接头试件将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块PVC衬里焊接牢固；(2)用电火花监测仪检测PVC衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上；(3)加压检测将试验装置充满水后以0.02MPa/min的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压5min后观察焊缝有无开裂。该试验方法是采用等效内压法不仅能直接检测PVC衬里接头耐水压的能力，而且还能模拟实际的工况条件直观的检测PVC衬里接头的耐压值。文档编号G01N3/12GK102262018SQ20111016184公开日2011年11月30日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种内衬ＰＶＣ钢筋混凝土排水管ＰＶＣ焊接接头水压试验方法，其特征在于：依照下列步骤完成：（１）焊制ＰＶＣ接头试件：将焊接工艺确定以后依据焊接工艺将两块ＰＶＣ衬里焊接牢固；（２）组装：用电火花监测仪检测ＰＶＣ衬里及焊缝在常压状态下有无漏点后将焊好的试件安装在试验装置上；（３）加压检测：将试验装置充满水后以０．０２ＭＰａ／ｍｉｎ的速度缓慢加压，待压力升至设计压力后恒压５ｍｉｎ后观察焊缝有无开裂。如果在设计压力值以内焊缝或ＰＶＣ衬里开裂则应调整焊接参数或更换ＰＶＣ衬里重新焊制试件，重新检测；如果在设计压力值下焊缝或ＰＶＣ衬里未开裂，则表明焊接参数合理而且ＰＶＣ衬里合格，则可以进行现场施工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王明泽，尹秋成，
申请(专利权)人：天津市泽宝水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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