一种自加热保温养护模具制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土模具技术领域，公开了一种自加热保温养护模具，包括模具本体，所述模具本体包括内模和外模，所述外模外周固定套设有加热层和保温层，其中保温层套设于所述加热层外侧，所述外模内壁上还贴设有温度传感器与湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器还连接有显示仪表；该模具通过在模具外加设解热层和保温层，且在模具的外模内侧壁上贴有温度传感器与湿度传感器，加热层连接有控制器，通过控制器控制加热层的加热强度和时间，保证模具内混凝土管道的温度缓慢降低，温度应力降低，是得水泥水化作用顺利进行，混凝土管道强度好，不易开裂。不易开裂。不易开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种自加热保温养护模具


[0001]本技术涉及混凝土模具
，具体涉及一种自加热保温养护模具。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土管道因质量佳，制造成本低，生产工艺较为简单，制作速度较快等优点得到了广泛的应用，例如在城市下水管道建设，排污水管道建，防汛排水管道建，以及一些特殊厂矿里的上水管和农田机井都得到了很好地使用，混凝土管道在模具内使用水泥制品浇筑一体成型后，还需要进行养护，以加快水泥的水化过程，现有的生产过程大多为先在模具内浇筑完成后，脱模再进行养护，但途中导致水泥的水分蒸发过快，水泥不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而水泥制品容易出现变形以及干缩裂纹的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自加热保温养护模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自加热保温养护模具，包括模具本体，所述模具本体包括内模和外模，所述外模外周固定套设有加热层和保温层，其中保温层套设于所述加热层外侧，所述外模内壁上还贴设有温度传感器与湿度传感器，所述温度传感器与湿度传感器还连接有显示仪表。
[0006]在本技术中，优选的，所述模具本体还包括底托，所述底托设有一圈定位块。
[0007]在本技术中，优选的，所述所述底托紧挨所述定位块内侧和外侧分别开设有一圈内模槽和外模槽，所述内模与外模分别插设于所述内模槽与外模槽内。
[0008]在本技术中，优选的，所述内模与外模以及底托中间的空腔为浇筑腔，用于浇筑水泥并使其成型。
[0009]在本技术中，优选的，所述定位块的宽度与预制混凝土管道管壁厚度相同所述。
[0010]在本技术中，优选的，所述加热层包括缠绕在所述外模外侧壁上的发热电缆，所述发热电缆端部接有控制器。
[0011]在本技术中，优选的，所述发热电缆为碳纤维发热电缆。
[0012]在本技术中，优选的，所述温度传感器、湿度传感器都与所述控制器连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的模具通过在模具外加设解热层和保温层，且在模具的外模内侧壁上贴有温度传感器与湿度传感器，加热层连接有控制器，通过控制器控制加热层的加热强度和时间，保证模具内混凝土管道的温度缓慢降低，温度应力降低，是得水泥水化作用顺利进行，混凝土管道强度好，不易开裂。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种自加热保温养护模具的结构示意图。
[0016]图2为图1在A处的剖视图。
[0017]图3为图1在B处的剖视图。
[0018]附图中：1
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内模、2
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外模、3
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加热层、4
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保温层、5
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底托、6
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显示仪表、7
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控制器、8
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温度传感器、9
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湿度传感器、11
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浇筑腔、31
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发热电缆、51
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定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请同时参见图1至图3，本技术一较佳实施方式提供一种自加热保温养护模具，主要用于混凝土管道浇筑以及养护，可在浇灌好后对管道外侧加热保温，缓慢降温，从而降低温度应力，确保水泥水化作用的进行，使得混凝土管道达到一定强度，不易开裂，包括模具本体，模具本体包括内模1和外模2，外模2外周固定套设有加热层3和保温层4，其中保温层4套设于加热层3外侧，外模2内壁上还贴设有温度传感器8与湿度传感器9，温度传感器8与湿度传感器9还连接有显示仪表6。
[0023]具体的，在模具本体内浇灌水泥，在浇灌完成后外侧的加热层3对其加热，同时温度传感器8与湿度传感器9检测水泥制品的温度和湿度情况，并在显示仪表6上显示，方便人员直观的了解水泥的情况，通过合理的设置加热层3的加热温度与时长，使模具本体内的水泥制品的温度和湿度控制在合理的范围内，延缓降温时间和速度，确保水泥水化作用的进行，从而避免混凝土管道上裂缝的产生，保证混凝土管道的强度。
[0024]在本实施方式中，模具本体还包括底托5，底托5设有一圈定位块51，定位块51的宽度与预制混凝土管道管壁厚度相同，底托5紧挨定位块51内侧和外侧分别开设有一圈内模槽和外模槽，内模1与外模2分别插设于内模槽与外模槽内，内模1与外模2以及底托5中间的空腔为浇筑腔11，用于浇筑水泥并使其成型。
[0025]具体的，模具本体分为内模1、外模和底托5，底拖上设有内模槽和外模槽，内模1与外模插接在内模槽和外模槽内，内模1与外模2以及底托5中间的空腔为浇筑腔11，用于浇筑水泥并使其成型。
[0026]在本实施方式中，加热层3包括缠绕在外模2外侧壁上的发热电缆31，发热电缆31端部接有控制器7，发热电缆31为碳纤维发热电缆31，温度传感器8、湿度传感器9都与控制器7连接。
[0027]具体的，发热电缆31分为两组，交叉缠绕在外模外壁上，端部都接控制器7，由控制器7控制，当需要加热时，控制器7控制发热电缆31通电，当需要的加热温度大时，可将两组同时通电，当需要加热温度小时，控制器7只需控制一组发热电缆31通电即可，同时温度传感器8和湿度传感器9检测管道的温度和湿度，并发送到控制器7上，当检测温度达到一定值后控制器7控制发热电缆31停止加热，同时包裹在发热电缆31外层的保温材料能起到保温效果，避免温度的过多流失，从而保证混凝土管道的温度下降缓慢，水化作用顺利进行，最终生产出的混凝土管道的强度好，没有裂纹也不不易开裂。
[0028]工作原理：
[0029]该模具用于浇筑生产混凝土管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自加热保温养护模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括内模(1)、外模(2)和底托(5)，所述底托(5)设有一圈定位块(51)，所述底托(5)紧挨所述定位块(51)内侧和外侧分别开设有一圈内模槽和外模槽，所述内模(1)与外模(2)分别插设于所述内模槽与外模槽内，所述内模(1)与外模(2)以及底托(5)中间的空腔为浇筑腔(11)，用于浇筑水泥并使其成型，所述外模(2)外周固定套设有加热层(3)和保温层(4)，其中保温层(4)套设于所述加热层(3)外侧，所述外模(2)内壁上还贴设有温度传感器(8)与湿度传感器(9)，所述温度传感器(8)与湿度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹秋成，王立刚，付洪涛，苗宝生，冯大猛，王维，
申请(专利权)人：天津市泽宝水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：