一种变压器线圈外包封绝缘结构制造技术

技术编号:6882898 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种变压器线圈外包封绝缘结构,包括玻璃毡层、玻璃网格层和填料树脂层,所述玻璃毡层和所述玻璃网格层交替叠加,最外层为所述填料树脂层。本发明专利技术的优点是采用玻璃毡和玻璃网格复合,对填料树脂的浇注起加强作用,形成毡网复合的外包封绝缘结构,厚度达到3~5mm的中厚绝缘,防止线圈冷热收缩而开裂,适用于线圈圆形或非圆形结构,实用性强,效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器线圈外包封绝缘结构
技术介绍
目前,对变压器线圈进行外包封绝缘通常采用两种结构一种是用玻璃毡类材料包覆漆包线圈,然后用树脂浇注;另一种是用玻璃网格类材料包覆漆包线圈,然后用填料树脂浇注。对于容量在2500KVA及以下的变压器,对线圈采用上述两种外包封绝缘结构,一般只能达到厚度在2 3mm的薄绝缘,当线圈结构形状为非圆形时,薄绝缘的加强材料,如玻璃网格类或玻璃毡类材料易于外露,影响线圈质量和外观,而且如果由于模具结构的原因再带来引力集中时,还会出现浇注包封层开裂的问题。
技术实现思路
专利技术目的针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种变压器线圈外包封绝缘结构, 特别是适用于非圆形结构线圈的外包封绝缘结构,提高线圈质量。技术方案一种变压器线圈外包封绝缘结构,包括玻璃毡层、玻璃网格层和填料树脂层,所述玻璃毡层和所述玻璃网格层交替叠加,最外层为所述填料树脂层。所述玻璃网格层的玻璃网格布的厚度小于0.6mm,柔性度好,易于缠绕,可以适应线圈圆形或非圆形结构的缠绕要求,玻璃网格层所需厚度可以根据绝缘要求缠绕多层玻璃网格布。所述玻璃毡层为玻璃短毡,对填料树脂的渗透性好。有益效果与现有技术相比,本专利技术的优点是采用玻璃毡和玻璃网格复合,对填料树脂的浇注起加强作用,形成毡网复合的外包封绝缘结构,厚度达到3 5mm的中厚绝缘, 防止线圈冷热收缩而开裂,适用于线圈圆形或非圆形结构,实用性强,效果明显。附图说明附图为本专利技术一种变压器线圈外包封绝缘结构的半剖视图。 具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示,一种变压器线圈外包封绝缘结构,包括玻璃毡层1、玻璃网格层2和填料树脂层3,所述玻璃毡层1和所述玻璃网格层2交替叠加,最外层为所述填料树脂层3。漆包线圈4,即线圈的漆包线和层间材料绕制的混合体,在其外侧用玻璃短毡、玻璃网格布逐层交替包覆缠绕所述漆包线圈4,构成玻璃毡层1-玻璃网格层2-玻璃毡层 1-玻璃网格层2的复合结构,然后再用模具对其以填料树脂浇注,形成填料树脂层3,即构成本专利技术所述一种变压器线圈外包封绝缘结构。 玻璃毡和玻璃网格均为玻璃纤维材料,耐热等级均在F级以上,满足各自的电工标准。靠近填料树脂层3的玻璃网格层2,还起到包裹玻璃短毡的作用,使浇注后填料树脂层3的外表面光滑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈外包封绝缘结构,包括玻璃毡层(1)、玻璃网格层(2)和填料树脂层(3),其特征在于:所述玻璃毡层(1)和所述玻璃网格层(2)交替叠加,最外层为所述填料树脂层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈外包封绝缘结构,包括玻璃毡层(1)、玻璃网格层(2 )和填料树脂层 (3),其特征在于所述玻璃毡层(1)和所述玻璃网格层(2)交替叠加,最外层为所述填料树脂层(3)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓岩薛兰兰
申请(专利权)人:江苏宝亨新电气有限公司
类型:发明
国别省市:32

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