多功能防腐储罐制造技术

本实用新型专利技术属防腐储罐领域，尤其涉及一种多功能防腐储罐，包括罐体（16）；在罐体（16）内外设有导向管（14）及透明管（2）；导向管（14）及透明管（2）的一端部设有底板（9）；底板（9）与上壳（10）形成腔体（17）；导向管（14）及透明管（2）的内腔经底板（9）上的通孔与腔体（17）相通；在腔体（17）内固定设有导向轮（11）；在导向管（14）及透明管（2）内设有浮漂（15）及液位指示器（4）；浮漂（15）与液位指示器（4）经置于导向轮（11）上的线绳（5）相连；透明管（2）的下端部设有封堵（1）。本实用新型专利技术罐体强度大，无需辅助构件支撑，成本低，环保效能好，液位计液位指示准确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属防腐储罐领域，尤其涉及一种多功能防腐储罐。
技术介绍
塑料防腐储罐产品因其具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等特点而广泛适用于化学工业、生物工程、医药工业、农药工业、冶金工业、稀土工业、 机械工业、电力工业、钢铁工业、环保工业、纺织工业、食品工业等行业。由于塑料材料的强度低(50°C时，塑料的许用应力为2. 73MPa,碳钢的许用应力为 113MPa),塑料储罐的工作压力一般为常压。当储存物料具有挥发性和进出料时，储罐将超压(正压或负压)，所以塑料储罐上必须设置一个呼吸安全阀。目前，市场上的呼吸安全阀为金属或金属衬防腐材料的，结构复杂，笨重且价格高，储罐内的压力调节效率不很理想。另外，液位计系塑料储罐上一个必要的附件。考虑到浮子液位计结构简单、运行可靠、成本低等特性，塑料储罐的设计者们常常将关注点局限于此类结构。参见附图说明图1，传统防腐储罐所采用的浮子液位计(属于开式)由于工作原理和结构的要求，必须在储罐罐顶开设一个穿线孔，当储存的物料具有挥发性时，挥发气体通过穿线孔散发到大气中污染环境；当储罐在室内时，挥发气体容易伤害工人身体健康，导致安全事故。图1中，18为罐体；19为刻度尺；20为液位指示器；21为导向轴；22为导向轮；23为线绳；24为浮子；25为穿线孔。其次，由于塑料刚度低(温度23°C时，塑料的弹性模量E=1370MPa，钢的弹性模量 E=19200MPa ；温度80°C时，塑料的弹性模量E=480MPa，钢的弹性模量E=19100MPa)，罐体易产生变形，且变形随着物料的运动而变化，导致罐体产生疲劳损坏。传统的解决方法是增加壁厚，由于塑料刚度低，尤其是在高温情况下，对提高罐体刚度减小变形效果差，而且浪费材料增加了成本。还有是在罐体内增设内环板加强，由于内环板与物料常时间接触，内环板与物料为同一温度，而塑料刚度低且随着温度的升高下降很多，塑料在温度80°C的弹性模量仅是温度23°C的35%，所以效果也差，解决不了根本问题。上述诸多问题的出现严重制约了塑料储罐产业的发展。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种罐体强度大，无需辅助构件支撑，成本低，环保效能好，液位计液位指示准确，可动态调节储罐内压力，可在高温环境中长期使用的多功能防腐储罐。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种多功能防腐储罐，它包括罐体； 在所述罐体内设有导向管；在所述罐体的外部设有透明管；所述导向管及透明管的一端部固定设有底板；在所述底板上固定配有上壳；底板与上壳形成腔体；所述导向管及透明管的内腔经底板上的通孔与腔体相通；在所述腔体内固定设有导向轮；在所述导向管及透明管内依次分别设有浮漂及液位指示器；所述浮漂与液位指示器经置于导向轮上的线绳相连；在所述透明管的下端部设有封堵；所述封堵配有过滤机构。作为一种优选方案，本技术所述罐体壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。作为另一种优选方案，本技术在所述罐体的顶部进出气口上固定配有全塑呼吸安全阀；所述全塑呼吸安全阀包括三通型阀体及与其配接的阀芯；所述阀芯包括负压开启阀芯及正压开启阀芯；所述负压开启阀芯置于阀体下部的进气口处，且与进气口的内壁动配合；所述进气口的端口固定配有负压封堵；所述正压开启阀芯置于阀体上部的出气口处，且与出气口的内壁动配合；在出气口的端部区域设有排气通孔；在所述正压开启阀芯的底部设置正压排气口，以保证正压开启阀芯顶部的正压工作端上移到行程末端时，与所述排气通孔相对应。进一步地，本技术在所述负压开启阀芯的外壁纵向配有导流槽。更进一步地，本技术在所述罐体的外壁横向固定设有数个加强环；所述加强环之间固定设有连接筋。另外，本技术在所述罐体内固定设有罐体内衬。其次，本技术在所述罐体内衬与罐体内壁之间所形成的腔体内固定配有硬质保温层。再次，本技术在所述罐体内衬与罐体内壁之间所形成的腔体内置入循环冷却介质；在所述罐体外设有循环泵；所述循环泵的输出输入端口与腔体相通。本技术在所述罐体上固定设有温度显示报警系统；所述温度显示报警系统包括数字温度传感器、单片机、译码显示电路及双限报警系统；所述数字温度传感器的输出端口接单片机的输入端口 ；所述单片机的输出端口分别接译码显示电路及双限报警系统的输入端口。本技术罐体壁板通过采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构，其罐体强度大，无需加强筋等辅助构件支撑。另外，本技术通过采用封闭式浮子液位计结构，将开式浮子液位计所有的零件置入密闭的空间里，解决了挥发气体通过穿线孔散发到大气中污染环境的技术难题，罐体环保性能因而大大加强。其次，本技术的浮漂可在导向管里上下移动， 不会出现因液体晃动导致液位指示不准的问题；透明管上可直接印上刻度，从而起到了刻度尺的作用。本技术环保效能理想，罐体壁板通过采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构，其罐体强度大，无需加强筋等辅助构件支撑。另外，本技术采用与储罐同质材料的塑料呼吸安全阀并与储罐上开设的进出气口相连接，当正压超压时，罐内气体顶开正压开启阀芯排放出去，当负压超压时，空气顶开负压开启阀芯进入罐内，从而对储罐内的压力进行了有效的动态调节，保证了塑料储罐在安全状态下运行。本技术通过在罐体外增设外环板，充分利用塑料材料导热性差的特性，将外环板与罐体焊接在一起，间隙排列，相邻外环板采用连接筋进行固定，从而很好地解决了罐体骨架高温变形等问题。另外，本技术在热态环境中具有耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀性能；同时还具有优良的耐沸水品质，可在180°C环境中长期使用。其次，本技术通过在罐体内加装罐体内衬并辅之以硬质保温层或循环冷却介质等手段，进一步确保了罐体整体结构的稳定性。再次，本技术通过在罐体上固定设置的温度显示报警系统，还可实现现场操作人员对设备温度环境的实时监控。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为现有技术中带有开式浮子液位计防腐储罐结构示意图。图2为本技术配有闭式浮子液位计的局部结构示意图。图3为本技术配有全塑呼吸安全阀的局部结构示意图。图4为本技术正压超压状态工作原理图。图5为本技术负压超压状态工作原理图。图6为本技术图5中A-A向剖视图。图7为本技术罐体部分结构示意图。图8为本技术罐体部分另一种实现方式结构示意图。图9为本技术温度显示报警系统电路原理框图。图中1为封堵；2为透明管；3为固定件；4为液位指示器；5为线绳；6为外螺母；7 为密封胶圈；8为内螺母；9为底板；10为上壳；11为导向轮；12为密封垫；13为法兰；14为导向管；15为浮漂；16为罐体；17为腔体；26为进出气口 ；27为阀体；28为负压开启阀芯； 29为正压开启阀芯；30为进气口 ；31为负压封堵；32为出气口 ；33为排气通孔；34为正压排气口 ；35为正压工作端；36为螺栓；37为垫片；39为导流槽；40为加强环；41为连接筋； 42为罐体内衬；43为腔体；44为硬质保温层；45为循环泵；46数字温度传感器；47为密封圈；48为密封圈。具体实施方式本技术在原有罐体穿线孔处增设导向管，导向管与罐顶焊接；液位指示器置入透明管里；导向轮由上壳和底板包裹；各件由焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能防腐储罐，包括罐体（１６）；其特征在于，在所述罐体（１６）内设有导向管（１４）；在所述罐体（１６）的外部设有透明管（２）；所述导向管（１４）及透明管（２）的一端部固定设有底板（９）；在所述底板（９）上固定配有上壳（１０）；底板（９）与上壳（１０）形成腔体（１７）；所述导向管（１４）及透明管（２）的内腔经底板（９）上的通孔与腔体（１７）相通；在所述腔体（１７）内固定设有导向轮（１１）；在所述导向管（１４）及透明管（２）内依次分别设有浮漂（１５）及液位指示器（４）；所述浮漂（１５）与液位指示器（４）经置于导向轮（１１）上的线绳（５）相连；在所述透明管（２）的下端部设有封堵（１）；所述封堵（１）配有过滤机构。

【技术特征摘要】
1.一种多功能防腐储罐，包括罐体(16)；其特征在于，在所述罐体(16)内设有导向管 (14);在所述罐体(16)的外部设有透明管(2);所述导向管(14)及透明管(2)的一端部固定设有底板(9)；在所述底板(9)上固定配有上壳(10)；底板(9)与上壳(10)形成腔体(17)； 所述导向管(14)及透明管(2)的内腔经底板(9)上的通孔与腔体(17)相通；在所述腔体 (17)内固定设有导向轮(11);在所述导向管(14)及透明管(2)内依次分别设有浮漂(15) 及液位指示器(4);所述浮漂(15)与液位指示器(4)经置于导向轮(11)上的线绳(5)相连； 在所述透明管(2)的下端部设有封堵(1)；所述封堵(1)配有过滤机构。2.根据权利要求1所述的多功能防腐储罐，其特征在于所述罐体(16)壁板采用树脂料带螺旋缠绕搭接结构。3.根据权利要求2所述的多功能防腐储罐，其特征在于在所述罐体(16)的顶部进出气口(26)上固定配有全塑呼吸安全阀；所述全塑呼吸安全阀包括三通型阀体(27)及与其配接的阀芯；所述阀芯包括负压开启阀芯(28)及正压开启阀芯(29)；所述负压开启阀芯 (28)置于阀体(27)下部的进气口(30)处，且与进气口(30)的内壁动配合；所述进气口(30) 的端口固定配有负压封堵(31)；所述正压开启阀芯(29)置于阀体(27)上部的出气口(32) 处，且与出气口(32)的内壁动配合；在出气口(32)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21