油库储罐边缘板防腐结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种油库储罐边缘板防腐结构，包括防腐底漆层、设置在所述防腐底漆层外侧的柔性找坡层、设置在所述柔性找坡层外侧的第一防腐油带层和覆盖在所述第一防腐油带层外侧的第二防腐油带层。该防腐结构能够对水汽等腐蚀物产生有效的、较大范围的隔绝，其具有一定的防腐厚度，进而达到对油库储罐边缘板有效的防腐作用。本发明专利技术还公开了一种油库储罐边缘板防腐结构的施工方法，其包括以下步骤：步骤一、防腐底漆层施工；步骤二、柔性找坡层施工；步骤三、第一防腐油带层施工；步骤四、第二防腐油带层施工；步骤五、防护装置施工。该施工方法能够快速、有效的实现油库储罐边缘板防腐结构的施工作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油库储罐防腐
，具体是涉及一种油库储罐边缘板防腐结构及其施工方法。
技术介绍
油库储罐是油库中最主要的设施设备，也是油库中最大的事故源，因而一向被列为油库最重要的安全保护对象。而在油库储罐的组合构件中，储罐底板又是所有构件中最重要的，因为油罐底板发生问题所引发的事故破坏性最大。储罐底板的边缘板位置存在金属基材、焊缝以及建筑材料等多种材质所构成的基材表面，易被腐蚀。罐顶、罐壁出问题都可以采取临时措施修补，唯有罐底一旦出问题，无法及时修补，只能将油罐腾空后才能处理。其次，储罐底板的破坏具有很强的隐蔽性，不易被发现，因为储罐底板是直接和基础接触的，不像罐顶、罐壁可以直观地检查、及时地发现问题。据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占80％；在底板腐蚀中，地板下表面的腐蚀占60％；边缘板下表面的腐蚀占60％。可见，油罐边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，尤其在地理环境昼夜温差大、寒暑季节温度差异大、冬季寒冷漫长等极端条件下，边缘板防腐成为行业内重难点问题。目前，现有的技术和方案主要有：a、环氧煤沥青贴布、水泥砂浆：此两种材料作为储罐边缘板防腐方法存在显著缺点。由于此两种材料耐拉伸以及延展性方面的缺陷，施工完成后短期内就会出现开裂破损，已经基本不再作为类似工程的防腐材料。b、三元乙丙防水胶带：此材料无法隔绝水气，边缘板和热影响区的腐蚀无法避免，且无法对复杂的基材表面结构进行施工。储罐投入运营后，防爆区也无法进行维修，实际使用案例太少，工艺工法有待商榷。c、矿脂油带：单独使用矿脂油带
无法形成连续完整的防腐层。在复杂气候条件下，油带与沙尘的接触将导致油份流失，造成防腐失效。d、环氧煤沥青：该材料在耐候性和延展性方面存在缺陷，在储罐边缘板的防腐使用中存在开裂现象。综上所述，依靠传统工法或以单一防腐蚀材料缺乏针对性的性能特点，都无法对储罐边缘板区域这一防腐工程中的重难点做到有效的腐蚀控制与防护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种油库储罐边缘板防腐结构。该防腐结构能够对水汽等腐蚀物产生有效的、较大范围的隔绝，其具有一定的防腐厚度，进而达到对油库储罐边缘板有效的防腐作用。为实现上述目的，本专利技术油库储罐边缘板防腐结构采用的技术方案是:油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：包括防腐底漆层、设置在所述防腐底漆层外侧的柔性找坡层、设置在所述柔性找坡层外侧的第一防腐油带层和覆盖在所述第一防腐油带层外侧的第二防腐油带层，所述防腐底漆层包括用于覆盖储罐壁板至少部分外侧面的储罐壁板防腐段、用于覆盖边缘板上表面的边缘板上表面防腐段、用于覆盖边缘板外侧面的边缘板外侧面防腐段、用于覆盖储罐基础上表面的基础上表面防腐段和用于覆盖储罐基础至少部分外侧面的基础外侧面防腐段，所述边缘板上表面防腐段、边缘板外侧面防腐段和基础上表面防腐段均与柔性找坡层紧密连接，所述柔性找坡层从储罐壁板向储罐基础的边缘延伸，所述柔性找坡层以及所述储罐壁板防腐段和基础外侧面防腐段均与所述第一防腐油带层紧密连接，所述第一防腐油带层与所述第二防腐油带层紧密连接，所述第二防腐油带层包括与柔性找坡层相对应的斜向油带段、与储罐基础外侧面相对应的第一竖向油带段、与储罐壁板相对应的第二竖向油带段。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：包括用于保护第二防腐油带层的防护装置，所述防护装置包括用于覆盖所述第一竖向油带段的
第一竖向防护结构、用于覆盖所述第二竖向油带段的第二竖向防护结构和用于覆盖所述斜向油带段的斜防护结构。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护结构由多个斜防护板首尾顺次连接构成；所述第一竖向防护结构由多个第一竖向防护板首尾顺次连接构成；所述第二竖向防护结构由多个第二竖向防护板首尾顺次连接构成，所述斜防护板和与其相对应的第一竖向防护板构成L形一体式结构，所述第二竖向防护板的下端和与其相对应的斜防护板相接触。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护板长度方向的一端设置有第一翘起板，所述斜防护板长度方向的另一端设置有第二翘起板，相邻两个所述斜防护板中一个斜防护板上的第一翘起板和另一个斜防护板上的第二翘起板螺栓连接，所述斜防护板长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的斜防护板下方的斜搭接板；所述第一竖向防护板长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的第一竖向防护板下方的第一竖向搭接板；所述第二竖向防护板长度方向的一端设置有第三翘起板，所述第二竖向防护板长度方向的另一端设置有第四翘起板，相邻两个所述第二竖向防护板中一个竖向防护板上的第三翘起板和另一个竖向防护板上的第四翘起板螺栓连接，所述第二竖向防护板长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的第二竖向防护板下方的第二竖向搭接板。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述第一翘起板和第二翘起板的连接位置与第三翘起板和第四翘起板的连接位置相错开，所述第一翘起板的一端和第二翘起板的一端均与第二竖向防护板相接触，所述第三翘起板的下端和第四翘起板的下端均与斜防护板相接触。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护板远离第一竖向防护板的一端设置有多个竖向延伸的耳板，所述耳板夹在所述第二竖向油带段和所述第二竖向防护板之间。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护板、第一
竖向防护板、第二竖向防护板、第一翘起板、第二翘起板、斜搭接板耳板、第一竖向搭接板、第二竖向搭接板、第三翘起板和第三翘起板均由聚乙烯板制成；所述防腐底漆层为采用矿脂防腐底漆制成的防腐底漆层；所述第一防腐油带层和第二防腐油带层均由矿脂油带制成的防腐油带层。上述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述第一防腐油带层的外侧面还涂覆有用于与第二防腐油带层相粘结的防腐底漆加强层。为了快速有效的实现上述油库储罐边缘板防腐结构的施工，本专利技术还提供了一种油库储罐边缘板防腐结构的施工方法。本专利技术油库储罐边缘板防腐结构的施工方法采用的技术方案是：一种油库储罐边缘板防腐结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、防腐底漆层施工：将防腐底漆涂覆在储罐壁板的至少部分外侧面、边缘板的上表面、边缘板的外侧面、储罐基础的上表面和储罐基础的至少部分外侧面上，形成连续的防腐底漆层；步骤二、柔性找坡层施工：将防腐胶泥设置在所述防腐底漆层的边缘板上表面防腐段上、边缘板外侧面防腐段上和基础上表面防腐段上，形成从储罐壁板向储罐基础边缘延伸的柔性找坡层；步骤三、第一防腐油带层施工：将矿脂油带铺设在所述柔性找坡层上以及防腐底漆层的储罐壁板防腐段和基础外侧面防腐段上，形成连续的第一防腐油带层；步骤四、第二防腐油带层施工：将矿脂油带铺设在所述第一防腐油带层上，形成连续的第二防腐油带层；步骤五、防护装置施工：在第二防腐油带层上且与柔性找坡层相对应的斜向油带段上设置斜防护结构，在第二防腐油带层上且与储罐基础外侧面相对应的第一竖向油带段上设置第一竖向防护结构，在第二防腐油带层上且与储罐壁板相对应的第二竖向油带段上设置第二竖向防护结构。上述的施工方法，其特征在于，步骤五具体包括以下步骤：步骤501、将由斜防护板和第一竖向防护板构成的L形一体式结构覆
盖在第二防腐油带层上，其中斜防护板覆盖在所述斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：包括防腐底漆层(4)、设置在所述防腐底漆层(4)外侧的柔性找坡层(3)、设置在所述柔性找坡层(3)外侧的第一防腐油带层(5)和覆盖在所述第一防腐油带层(5)外侧的第二防腐油带层(6)，所述防腐底漆层(4)包括用于覆盖储罐壁板(10)至少部分外侧面的储罐壁板防腐段(4‑1)、用于覆盖边缘板(2)上表面的边缘板上表面防腐段(4‑2)、用于覆盖边缘板(2)外侧面的边缘板外侧面防腐段(4‑3)、用于覆盖储罐基础(1)上表面的基础上表面防腐段(4‑4)和用于覆盖储罐基础(1)至少部分外侧面的基础外侧面防腐段(4‑5)，所述边缘板上表面防腐段(4‑2)、边缘板外侧面防腐段(4‑3)和基础上表面防腐段(4‑4)均与柔性找坡层(3)紧密连接，所述柔性找坡层(3)从储罐壁板(10)向储罐基础(1)的边缘延伸，所述柔性找坡层(3)、所述储罐壁板防腐段(4‑1)和基础外侧面防腐段(4‑5)均与所述第一防腐油带层(5)紧密连接，所述第一防腐油带层(5)与所述第二防腐油带层(6)紧密连接，所述第二防腐油带层(6)包括与柔性找坡层(3)相对应的斜向油带段(6‑1)、与储罐基础(1)外侧面相对应的第一竖向油带段(6‑2)和与储罐壁板(10)相对应的第二竖向油带段(6‑3)。...

【技术特征摘要】
1.油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：包括防腐底漆层(4)、设置在所述防腐底漆层(4)外侧的柔性找坡层(3)、设置在所述柔性找坡层(3)外侧的第一防腐油带层(5)和覆盖在所述第一防腐油带层(5)外侧的第二防腐油带层(6)，所述防腐底漆层(4)包括用于覆盖储罐壁板(10)至少部分外侧面的储罐壁板防腐段(4-1)、用于覆盖边缘板(2)上表面的边缘板上表面防腐段(4-2)、用于覆盖边缘板(2)外侧面的边缘板外侧面防腐段(4-3)、用于覆盖储罐基础(1)上表面的基础上表面防腐段(4-4)和用于覆盖储罐基础(1)至少部分外侧面的基础外侧面防腐段(4-5)，所述边缘板上表面防腐段(4-2)、边缘板外侧面防腐段(4-3)和基础上表面防腐段(4-4)均与柔性找坡层(3)紧密连接，所述柔性找坡层(3)从储罐壁板(10)向储罐基础(1)的边缘延伸，所述柔性找坡层(3)、所述储罐壁板防腐段(4-1)和基础外侧面防腐段(4-5)均与所述第一防腐油带层(5)紧密连接，所述第一防腐油带层(5)与所述第二防腐油带层(6)紧密连接，所述第二防腐油带层(6)包括与柔性找坡层(3)相对应的斜向油带段(6-1)、与储罐基础(1)外侧面相对应的第一竖向油带段(6-2)和与储罐壁板(10)相对应的第二竖向油带段(6-3)。2.根据权利要求1所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：包括用于保护第二防腐油带层(6)的防护装置，所述防护装置包括用于覆盖所述第一竖向油带段(6-2)的第一竖向防护结构(8)、用于覆盖所述第二竖向油带段(6-3)的第二竖向防护结构(7)和用于覆盖所述斜向油带段(6-1)的斜防护结构(9)。3.根据权利要求2所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护结构(9)由多个斜防护板(9-1)首尾顺次连接构成；所述第一竖向防护结构(8)由多个第一竖向防护板(8-1)首尾顺次连接构成；所述第二竖向防护结构(7)由多个第二竖向防护板(7-1)首尾顺次连接构成，所述斜防护板(9-1)和与其相对应的第一竖向防护板(8-1)构成
\tL形一体式结构，所述第二竖向防护板(7-1)的下端和与其相对应的斜防护板(9-1)相接触。4.根据权利要求3所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护板(9-1)长度方向的一端设置有第一翘起板(9-2)，所述斜防护板(9-1)长度方向的另一端设置有第二翘起板(9-3)，相邻两个所述斜防护板(9-1)中一个斜防护板(9-1)上的第一翘起板(9-2)和另一个斜防护板(9-1)上的第二翘起板(9-3)螺栓连接，所述斜防护板(9-1)长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的斜防护板(9-1)下方的斜搭接板(9-4)；所述第一竖向防护板(8-1)长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的第一竖向防护板(8-1)下方的第一竖向搭接板(8-2)；所述第二竖向防护板(7-1)长度方向的一端设置有第三翘起板(7-2)，所述第二竖向防护板(7-1)长度方向的另一端设置有第四翘起板(7-3)，相邻两个所述第二竖向防护板(7-1)中一个竖向防护板上的第三翘起板(7-2)和另一个竖向防护板上的第四翘起板(7-3)螺栓连接，所述第二竖向防护板(7-1)长度方向的一端设置有用于插入与其相邻的第二竖向防护板(7-1)下方的第二竖向搭接板(7-4)。5.根据权利要求4所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述第一翘起板(9-2)和第二翘起板(9-3)的连接位置与第三翘起板(7-2)和第四翘起板(7-3)的连接位置相错开，所述第一翘起板(9-2)的一端和第二翘起板(9-3)的一端均与第二竖向防护板(7-1)相接触，所述第三翘起板(7-2)的下端和第四翘起板(7-3)的下端均与斜防护板(9-1)相接触。6.根据权利要求4所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：所述斜防护板(9-1)远离第一竖向防护板(8-1)的一端设置有多个竖向延伸的耳板(9-5)，所述耳板(9-5)夹在所述第二竖向油带段(6-3)和所述第二竖向防护板(7-1)之间。7.根据权利要求6所述的油库储罐边缘板防腐结构，其特征在于：
\t所述斜防护板(9-1)、第一竖向防护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦民，李玲杰，赵常英，任晓伟，赵建恒，姜佩东，蒋文誉，郭燕诚，谭兴，刘亮，韩书宁，郭浩，
申请(专利权)人：蓝色海洋天津工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12