大容量地下储油库制造技术

本发明专利技术公开了一种大容量地下储油库，库体为圆柱形；库体基础由桩基础、锚杆、混凝土和钢板层形成整体；库体筒壁由围幕桩、混凝土和钢板层组成并用锚杆锚固；库体底部由桩基础、钢筋混凝土底板和钢板层组成；库体采用内浮顶结构；库体顶部采用预应力穹顶结构封闭。本发明专利技术基础稳固，整体强度高，可以节省优质钢材用量、减少焊接比重、提高焊接质量。具有储油量大、可以建设单体４０万立方米大容量储油库。具有安全可靠性高、占地面积小、恒温、防火、防爆、防雷电、抗地震、抗静电、对环境影响小、建设成本低、维护费用少、使用周期长、易于防范恶性事故发生等特点。适合在不同地区不同地质条件下建设。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于原油、成品油、液化石油气、液体化学品储存装置。
技术介绍
储罐是石油、成品油、液化石油气和各种液体化学品储存设备。我国《石油库设计规范》(GB50074-2002)规定：(1)储油罐建于地上。(2)一级储油库总容积10万立方米，二级储油库总容积3万-10万立方米，三级储油库容积1万-3万立方米。(3)同一个浮顶罐组总容量不应大于60万立方米。(4)浮顶油罐之间防火距离为24米。国内目前最大地面单盘浮顶储罐容积10万立方米，国际上已知最大地面储罐容积达到20万立方米。我国是世界第二大石油消费国，石油进口量逐年增加，石油储备事关国家战略安全和经济稳定，大容量储油库成为石油产业的关键设施。从国家安全、环境保护和经济性考虑，现行储油库标准已不能适应经济发展需要，发展地下化、大型化、高可靠储油库成为必然趋势。地面大型储油罐的主要问题是：(1)、储罐成本高：储罐大型化对罐体材料提出了很高的性能要求，高强度、高冲击力、低杂质含量、可焊接性、低焊接裂纹敏感性等。大型储罐由于高强度钢的采用与罐壁增厚使罐体对脆性破坏更加敏感。钢板的增厚增加了焊接难度和焊接热影响区加大，在不能热处理消除残本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量地下储油库，库体建于地下，其特征在于：该油库体为圆柱体；库体包括围幕桩或地下连续墙、混凝土（１）和钢板层（２）构成整体结构，由连接至钢板层（２）的锚杆（３）锚固；库体底部由桩基础（４）、钢筋混凝土底板（５）和钢板层（２）组成；库体上部为内浮顶结构（６），内浮顶结构（６）的浮盘四周安装有弹性密封件（７），该弹性密封件（７）可沿库体内壁上下浮动；库体顶部由预应力穹顶结构（８）封闭并安装有通气管（９），通气管（９）上安装有呼吸阀和阻火器；库体地面周边筑有防火墙（１０）；库体穹顶上部有土壤覆盖层（１１），库体底部安装有若干进出油管（１２）；库体钢板内壁有防腐蚀层（１３）。

【技术特征摘要】
1.一种大容量地下储油库，库体建于地下，其特征在于：该油库体为圆柱体；库体包括围幕桩或地下连续墙、混凝土(1)和钢板层(2)构成整体结构，由连接至钢板层(2)的锚杆(3)锚固；库体底部由桩基础(4)、钢筋混凝土底板(5)和钢板层(2)组成；库体上部为内浮顶结构(6)，内浮顶结构(6)的浮盘四周安装有弹性密封件(7)，该弹性密封件(7)可沿库体内壁上下浮动；库体顶部由预应力穹顶结构(8)封闭并安装有通气管(9)，通气管(9)上安装有呼吸阀和阻火器；库体地面周边筑有防火墙(10)；库体穹顶上部有土壤覆盖层(11)，库体底部安装有若干进出油管(12)；库体钢板内壁有防腐蚀层(13)。2.根据权利要求1所述的大容量地下储油库，其特征在于：其库体由桩基础或连续墙、混凝土(1)、  (4)、锚杆(3)、钢筋混凝土底板(5)构成整体结构；地基可根据地质条件设计，确定桩基础的直径、钢筋数量和深度。3.根据权利要求1所述的大容量地...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建军，
申请(专利权)人：曾建军，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]