一种中压电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中压电力电缆，其包括位于电缆中间的缆芯，缆芯由若干根线芯绞合而成，而线芯由导体以及依次设置在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电包带层和金属屏蔽层组成；在缆芯之间设有填充层，在缆芯外依次设置包带层、金属带纵包层、防水内护套、外护套层。采用这种结构的电缆，不仅具有优越的全阻水性能、抗水树击穿性能、防腐蚀性能而且还具有优异的电气性能，较高的安全可靠性能和稳定的传输性能，广泛应用于近海风电场以及其他近海滩涂地区作动力传输线。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中压电力电缆，具体来说涉及一种防水防潮耐海水盐雾腐蚀型中压电力电缆。
技术介绍
目前在我国近海地区的风电场以及近海滩涂地区的一些其他场合，所用的动力传输中压电力电缆普遍采用的是普通的中压电力电缆，然而普通的中压电力电缆在使用过程中暴露出如下问题1、由于近海滩涂地区敷设使用的中压电力电缆，可能周期性或经常性的被海水浸泡，而普通的中压电力电缆由于不具有优越的径向纵向阻水性能，导致水汽渗透到绝缘中， 而交联聚乙烯绝缘中存在水汽后很容易造成水树击穿，最终使电缆的安全可靠性大大降低。2、近海滩涂地区的海水中和空气中存在大量的盐分和其他的一些化学物质，而普通的中压电力电缆由于不具有优越的耐海水和盐雾腐蚀性能，电缆在经海水浸泡和盐雾侵蚀后，其外护套和电缆内部元件很快被腐蚀，最终导致电缆在使用寿命往往很短。
技术实现思路
为了克服现有技术缺陷，本技术的目的在于提供一种防水防潮耐海水盐雾腐蚀型中压电力电缆，该产品不仅具有优越的全阻水性能和抗水树击穿性能、耐海水盐雾腐蚀性能，而且还具有优越的电气性能和较高的安全可靠性能和稳定的传输性能以及较长的使用寿命。本技术解决技术问题采用如下技术方案一种中压电力电缆，其特征在于包括位于电缆中间的缆芯，所述缆芯由若干根线芯绞合而成，而线芯由导体以及依次设置在导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电包带层和金属屏蔽层组成；在缆芯之间设有填充层，在缆芯外依次设置包带层、金属带纵包层、防水内护套、外护套层。所述导体采用紧压系数0. 92以上的高紧压圆形绞合导体，同时在绞合导体之间添加有阻水纱。所述半导电包带层采用半导电阻水膨胀带。填充层采用阻水膨胀纱，包带层采用阻水膨胀带。所述金属带纵包层采用防腐蚀不锈钢带纵包并焊接并轧纹[U1]。所述外护套采用具有优越耐海水和盐雾腐蚀性能的丁腈橡胶和聚氯乙烯复合物材料。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在导体采用紧压圆形绞合导体，通过提高导体的紧压系数来防止水分沿导体渗透， 同时在绞合导体时加入阻水纱，来确保导体的纵向防水性能；绝缘材料采用优质的抗水树绝缘料，即使电缆绝缘在受到水汽侵入时也能保证绝缘不会发生水树击穿，来提高电缆的安全性能；在绝缘线芯外还绕包一层半导电阻水膨胀带，该带材不仅具有均衡绝缘表面电场还具有优良的阻水作用，保障绝缘线芯的阻水作用；在缆芯间隙中填充有阻水膨胀纱，同时外面还绕包阻水膨胀带，这些材料在遇到水分后能迅速的膨胀，进而阻止水分沿缆芯渗透，来确保整个电缆芯的阻水性能。金属带纵包层采用防腐不锈钢带纵包焊接并轧纹，采用不锈钢带纵包并焊接，在缆芯外面形成了一层不透水的金属防护层，利用金属的不透水性形成一道坚固的阻水屏障，最终确保电缆的防水性能，同时不锈钢带具有优越的防腐蚀性， 可经受海水的长久浸泡而不会被腐蚀，这样即使电缆在缆敷设或使用过程中外护套受到机械损伤，海水侵入也不会进一步腐蚀电缆的内部，确保电缆的正常使用；电缆的不锈钢带纵包层外还挤包一层高密度高聚物聚烯烃，利用高密度聚合物分子间的致密性，来确保电缆的径向防水；电缆的外护套采用丁腈橡胶和聚氯乙烯复合物材料，通过在聚氯乙烯护套料中加入丁腈橡胶和其他的一些添加剂进行改性，使电缆的外护套具有优异的耐海水和盐雾侵蚀性能，经检验该护套经海水长期浸泡后，其机械性能基本没有变化，保护了电缆内部元件不受海水盐雾的腐蚀。本技术解决了普通中压电力电缆应用在近海滩涂地区的防水防潮性能差，电缆经水汽浸入后易造成整个电缆绝缘的水树击穿，以及电缆的耐海水盐雾腐蚀性差，安全可靠性低，使用寿命短等问题，可广泛应用于沿海滩涂地区做动力传输线。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。如图1，一种中压电力电缆，其包括位于电缆中间的缆芯，所述缆芯由若干根线芯绞合而成，而线芯由导体1以及依次设置在导体1外的导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层 4、半导电包带层5和金属屏蔽层6组成；在缆芯之间设有填充层7，在缆芯外依次设置包带层8、金属带纵包层9、防水内护套10、外护套层11。其中的导体1采用紧压系数0. 92以上的高紧压圆形绞合导体，同时在绞合铜丝之间添加有阻水纱。本实施例电缆的导体1采用紧压圆形绞合导体，导体生产经过拉丝一退火一绞合一紧压几个阶段，铜单线的拉丝退火通过在拉丝机上完成，导体的绞制紧压通过在绞线机上实施。导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽通过在交联挤塑机上三层一次挤出完成，并通过交联管道进行绝缘的交联。半导电包带层5采用半导电阻水带重叠绕包的方式生产，这一生产过程在绕包机上完成。金属屏蔽层6采用铜带重叠绕包的方式生产，这一生产过程在金属屏蔽机上完成。填充层7和包带层8是在绝缘线芯绞合成缆的同时，在缆芯的空隙之间进行填充，并在缆芯表面进行绕包，这一生产过程是在成缆机上完成的。金属带纵包层9采用防腐不锈钢带纵包并焊接压纹的生产方式，它是先将不锈钢带纵包在缆芯表面，然后对纵包缝隙进行焊接并压纹，这一生产过程是在金属带纵包机上完成的。内护套10采用高密度聚合物挤包的方式生产，这一生产过程在挤塑机上完成的。外护套11采用丁腈橡胶和聚氯乙烯复合物挤包方式生产，这一生产过程是在挤塑机上完成的。以上所述仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中压电力电缆，其特征在于包括位于电缆中间的缆芯，所述缆芯由若干根线芯绞合而成，而线芯由导体（１）以及依次设置在导体（１）外的导体屏蔽层（２）、绝缘层（３）、绝缘屏蔽层（４）、半导电包带层（５）和金属屏蔽层（６）组成；在缆芯之间设有填充层（７），在缆芯外依次设置包带层（８）、金属带纵包层（９）、防水内护套（１０）、外护套层（１１）。

【技术特征摘要】
1.一种中压电力电缆，其特征在于包括位于电缆中间的缆芯，所述缆芯由若干根线芯绞合而成，而线芯由导体(1)以及依次设置在导体(1)外的导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电包带层(5)和金属屏蔽层(6)组成；在缆芯之间设有填充层(7)，在缆芯外依次设置包带层(8)、金属带纵包层(9)、防水内护套(10)、外护套层(11)。2.根据权利要求1所述的中压电力电缆，其特征在于，所述导体(1)采用紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家朝，
申请(专利权)人：无锡市明珠电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32