本安型控制电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及控制电缆技术领域，具体而言涉及本安型控制电缆，包括：空心管；六根导体芯，绞合在所述空心管的外壁；填充结构，填充到相邻的所述导体芯的间隙中，并被绕包带绕包成圆形截面的缆芯；屏蔽层，包覆在所述缆芯的外壁；无纺布层，包括绕包在所述屏蔽层外的无纺布带。本实用新型专利技术的本安型控制高性能控制电缆具有良好的屏蔽效果，优异的阻燃性能，并通过内置的空心管以及氟化液对导体进行换热，可对线缆运行时的温度起到控制作用，减小温度对于载流量的影响，并延长电缆使用寿命和安全性。并延长电缆使用寿命和安全性。并延长电缆使用寿命和安全性。

【技术实现步骤摘要】
本安型控制电缆


[0001]本技术涉及控制电缆
，具体而言涉及本安型高性能控制电缆。

技术介绍

[0002]本安电缆具有分布低电容和低分布电感，并具有极好的屏蔽性能和抗干扰性能，并限制用电设备的工作电流在一定范围之内，尤其适用于有防爆要求的场合的集散系统和自动化检测控制系统等电路中作为控制线。
[0003]由于本安电缆对于载流量要求较高，因此，导体直径决定了其载流能力，在预定的电缆尺寸下，大功率带来了高热量，而电缆长期在高温下运行会加剧绝缘的老化程度，对于阻燃防爆性能有较大的影响，这种安全隐患是人们不希望看到的。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种本安型高性能控制电缆，包括：
[0005]空心管；
[0006]六根导体芯，绞合在所述空心管的外壁；
[0007]填充结构，填充到相邻的所述导体芯的间隙中，并被绕包带绕包成圆形截面的缆芯；
[0008]屏蔽层，包覆在所述缆芯的外壁；
[0009]无纺布层，包括绕包在所述屏蔽层外的无纺布带；
[0010]护套层，挤包在所述无纺布层的外壁；
[0011]其中，所述空心管的内部设有容纳氟化液的通道，所述空心管的外径与所述导体芯的外径相同，所述空心管与所述六根导体芯形成1+6的绞合结构。
[0012]优选的，所述导体芯包括导体和挤包在所述导体外的绝缘层，所述导体采用二类镀锡退火铜导体，所述绝缘层采用PVC或XLPE绝缘层。
[0013]优选的，所述空心管包括聚氯乙烯管或聚丙烯管。
[0014]优选的，所述空心管的抗压强度≥25MPa。
[0015]优选的，所述填充结构包括无碱玻璃纤维绳。
[0016]优选的，所述无碱玻璃纤维绳与所述导体芯和绕包带相切。
[0017]优选的，所述绕包带包括无碱玻璃纤维带。
[0018]优选的，所述屏蔽层包括退火镀锡铜丝编织屏蔽层，编织屏蔽层的编织密度大于等于96％。
[0019]优选的，所述无纺布层由聚酯型无纺布绕包形成，绕包搭盖率大于30％。
[0020]优选的，所述护套层包括低烟无卤阻燃XLPO护套。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]本技术所示的控制电缆具有良好的屏蔽效果，优异的阻燃性能，并在使用过程中可以通过内置的空心管以及氟化液通道导入氟化液对导体进行换热，可对线缆运行时
的温度起到控制作用，减小温度对于载流量的影响，并延长电缆使用寿命和安全性。
附图说明
[0023]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0024]图1是本技术所示的本安型高性能控制电缆的结构示意图；
[0025]图2是本技术所示的本安型高性能控制电缆的截面结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0027]结合图1
‑
2所示，本技术提出的本安型控制电缆，尤其是指用于智能化工厂控制系统的控制线缆，线缆包括缆芯、绕包层、屏蔽层和护套结构，其中缆芯包括空心管2、六根导体芯1、填充结构以及绕包带4，N根导体芯1绞合在所述空心管2的外壁；填充结构3填充到相邻的所述导体芯1的间隙中，并被绕包带4绕包成圆形截面的缆芯。
[0028]在本技术的实施例中，导体芯1的根数取决于所使用的场景要求，对应不同的线缆截面面积的型号要求，N取值为大于等于6的偶数，例如6、8、10等。
[0029]如附图1、2所示，在本专利技术的实施例中，以6根导体芯1为例进行说明。
[0030]空心管2的内部形成有容纳氟化液的通道，空心管2的外径与导体芯1的外径相同，由此，使得空心管2与六根导体芯1形成1+6的绞合结构。
[0031]如此，在使用过程中科通过在空心管2内导入氟化液，氟化液可以对导体的热量吸收，在确保在智能化工厂控制系统中无污染的同时，可有效降低电缆运行过程中缆芯内部的温度，减小温度对载流量的影响。
[0032]在优选的实施例中，供电设备和用电设备的插头分别设有循环的供液和储液装置，保持氟化液在空心管2内是流动状态，以提高对导体产生热量的吸热量。
[0033]在具体的实施例中，供电设备和用电设备的供液和储液装置均具有泵液和储液功能，使空心管2内的氟化液可以双向流动或者单向流动，例如，在第一个时间段内由供电设备流向用电设备，在第二个时间段内由用电设备流向供电设备。
[0034]具体的，导体芯1包括导体11和挤包在导体11外的绝缘层12，其中，导体11采用单根的二类镀锡退火铜导体，绝缘层12采用PVC或XLPE绝缘层，绝缘层的厚度是0.8mm。
[0035]优选的，空心管2包括聚氯乙烯管或聚丙烯管，空心管2的抗压强度≥25MPa，空心管2通过10.0bar空气气密性试验。如此，可保证空心管2不易被挤压破裂，造成内部氟化液的泄漏。
[0036]进一步的，填充结构3包括无碱玻璃纤维绳，使用绕包带4将无碱玻璃纤维绳以及导体芯1一起绕包形成截面为圆形的缆芯，通过无碱玻璃纤维绳的填充使成缆圆整紧密。
[0037]优选的，无碱玻璃纤维绳与导体芯1和绕包带4相切。
[0038]可选的，绕包带4包括无碱玻璃纤维带。无碱玻璃纤维带以及作为填充的无碱玻璃纤维绳可以提高线缆的耐温阻燃效果。
[0039]在具体的实施例中，玻纤带的厚度为0.2mm。
[0040]优选的，屏蔽层5包括退火镀锡铜丝编织屏蔽层，编织屏蔽层的编织密度大于等于96％。
[0041]具体的，采用退火镀锡铜丝进行编织屏蔽，起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用，同时具有抗静电作用，避免因火花而引起的爆燃事故，使得电缆具有优异的屏蔽效果。
[0042]优选的，无纺布层6由聚酯型无纺布绕包形成，绕包搭盖率大于30％。在绕包聚酯型无纺布后，使屏蔽层的外表光滑，再挤包低烟无卤阻燃XLPO护套形成护套层7。
[0043]具体的，聚酯型无纺布的厚度为0.1mm，护套层7的厚度为1.8mm。
[0044]结合以上实施例，本技术提出的本安型高性能控制电缆具有良好的屏蔽效果和阻燃性能，并通过内置的空心管以及氟化液对导体进行换热，可对线缆运行时的温度起到控制作用，减小温度对于载流量的影响，并延长电缆使用寿命和安全性。
[0045]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术。本技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本安型控制电缆，其特征在于，包括：空心管（2）；N根导体芯（1），绞合在所述空心管（2）的外壁，N为大于等于6的偶数；填充结构（3），填充到相邻的所述导体芯（1）的间隙中，并被绕包带（4）绕包成圆形截面的缆芯；所述空心管（2）位于缆芯的截面中心；屏蔽层（5），包覆在所述缆芯的外壁；无纺布层（6），包括绕包在所述屏蔽层（5）外的至少一层无纺布带；护套层（7），挤包在所述无纺布层（6）的外壁；其中，所述空心管（2）的内部形成有允许氟化液通过的通道，所述空心管（2）的外径与所述导体芯（1）的外径相同，使得所述空心管（2）与所述N根导体芯（1）形成1+N的绞合结构，其中N取值为大于等于6的偶数。2.根据权利要求1所述的本安型控制电缆，其特征在于，所述导体芯（1）包括导体（11）和挤包在所述导体（11）外的绝缘层（12），所述导体（11）采用二类镀锡退火铜导体，所述绝缘层（12）采用PVC或XLPE绝缘层。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志浩，冯耀才，刘家朝，王凤勤，何明涛，
申请(专利权)人：无锡市明珠电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：