本发明专利技术公开了一种从含镍化合物水溶液中除去油类有机物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)将含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过树脂进行除油；b)将步骤a)得到的溶液再通过活性炭进行除油。本发明专利技术的除油方法具有工艺简单、能耗少、树脂不需要另外增设脱附再生步骤，可连续进行除油操作、除油成本低等优点。油的脱除效果好，脱油后的含镍化合物水溶液中残留的油类有机物＜1ppm，脱附的有机萃取剂还能回收再用。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从水溶液中除去有机物的方法，更具体地说，涉及。
技术介绍
湿法提取镍的冶金过程中常需要用溶剂萃取技术来分离金属或除去杂质，这些有机萃取剂不溶于水，其中含有萃取剂主成份、溶剂油(如磺化煤油等)、添加剂等，在经过溶剂萃取后的含镍化合物水溶液中常混有微量的、静置澄清过程分离不干净的萃取剂，这部份有机物以浮油、乳化液、微乳液的形式夹带或混入含镍化合物水溶液中，对后序的湿法提取镍的加工工序会有不良影响。根据不同的生产流程或最终产品形式，影响的方式有不同。 对于以电解金属镍为产品的方式，将会影响电积过程电解镍的质量，电解液中如混有萃取剂有机物，镍的电积过程萃取剂有机物会粘附在阴极镍表面上，形成不导电的区域，是电解镍板表面发黑、气孔、开裂等问题的主要原因，影响电解镍成品的外观质量。一般，经过溶剂萃取工序，再经几小时的静置澄清后，含镍水溶液中还会残留有30 IOOppm的有机萃取剂，为了消除有机物的影响，需要进一步脱除含镍化合物水溶液中残留的有机萃取剂。同样，在电镀镍的过程，当镀液(硫酸镍和氯化镍的混合水溶液)中混有油时会引起镀层结合力不良、镍镀层表面发黑等严重质量问题。含镍化合物水溶液的除油技术目前主要有超声波除油、气浮法、纤维吸附、活性碳吸附等。如申请号为03153141. 5、200610152785. X的中国专利申请等。由于含油溶液中存在有微乳液的形式油珠，使用通常的方法均不易凝聚这些这些油滴，因而超声波除油、 气浮法、纤维吸附等方法都难以达到< Ippm的深度脱除效果；活性碳吸附法，其吸附容量小、处理周期短、不能连续生产、不能再生、操作成本高等。申请号为200610041364. X、 200910082392. X的中国专利申请公开了使用吸附树脂除油的技术方案，这些技术中，使用了通常的非极性大孔吸附树脂，如罗门哈斯(Rohm&Hass)公司的XAD-4产品等，这类树脂没有离子交换功能基团，以物理吸附为基本特征，吸附作用与活性炭相似。该现有技术存在的问题是树脂在吸油后需要脱附再生才能重新使用，脱附需要使用高温蒸气或氢氧化钠溶液进行，这导致除油作业不能连续进行、操作复杂、能耗高等。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述技术问题，提供。上述目的是通过下述方案实现的，其特征在于，所述方法包括以下步骤a)将含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过树脂进行除油；b)将步骤a)得到的溶液再通过活性炭进行除油。根据上述方法，其特征在于，在步骤a)中，所述含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过一个树脂吸附装置进行除油，所述树脂吸附装置内包括树脂层，含镍化合物水溶液自下而上通过所述树脂吸附装置。根据上述方法，其特征在于，在步骤b)中，溶液通过一个活性炭吸附装置进行除油，所述活性炭吸附装置内包括活性炭层，溶液自上而下通过所述活性炭吸附装置。根据上述方法，其特征在于，所述含镍化合物水溶液通过所述树脂层的流速为 8 12BV/h。根据上述方法，其特征在于，所述树脂为丙烯酸脂基类亲油性树脂。根据上述方法，其特征在于，所述树脂是聚苯乙烯或二乙烯基苯。根据上述方法，其特征在于，所述的树脂为Purolite公司的0L100除油树脂。根据上述方法，其特征在于，所述活性炭为颗粒状或粉末状的活性炭。根据上述方法，其特征在于，所述含镍化合物水溶液中包含镍的硫酸盐、镍的氯化物、镍的硝酸盐、镍的氨盐之一，或者它们的混合物。本专利技术的有益效果本专利技术的除油方法具有工艺简单、能耗少、树脂不需要另外增设脱附再生步骤，可连续进行除油操作、除油成本低等优点。油的脱除效果好，脱油后的含镍化合物水溶液中残留的油类有机物< lppm，脱附的有机萃取剂还能回收再用。附图说明图1是本专利技术方法的除油过程示意图。具体实施例方式实施例1经过商品名为P204 (磷酸二异辛酯)的有机萃取剂进行溶剂萃取除杂后的硫酸镍溶液， 含镍70g/L，温度为25°C，除油处理前经红外测油仪检测其中油含量为55ppm，该硫酸镍溶液用泵连续输送至Φ 200mmX 1500mm装有20公斤0L100树脂4的圆筒形吸附装置的底部， 控制流速为12BV/h (从底部进口 1进出)，其中大部分油份被树脂吸附，逐渐形成大颗粒的油滴自动汇聚成与水分离的独立油层并浮在水溶液的上部。分离出的油从装置顶部2定期排出，经收集后可返回溶剂萃取流程重新使用。经树脂除油后的硫酸镍溶液连续从装置顶部附近侧面的出水口流出，经测定油的含量降为4 ppm，油的初步脱除率为92. 7%，该溶液再连续流入Φ 200mmX 2000mm内部装有15公斤4 10目粒度的颗粒状活性碳5过滤装置， 经过活性碳过滤系统后(从出口 3排出)，硫酸镍溶液中的油含量降低到了 0. 4ppm，最终油的脱除率为99. 3%，除油后的硫酸镍溶液可直接用于电解工序生产金属镍。实施例2装置部份同实施例1，吸附树脂为一种丙烯酸脂基类亲油性树脂，粉末状活性炭。待除油的溶液为受污染的电镀镍溶液，主要成份为硫酸镍、氯化镍、硼酸及少量添加剂，温度为 400C，溶液含油lOOppm，控制流速为8BV/h，经过树脂和活性炭2级吸附，除油后镀液最终含油为0. 8ppm,可直接返回电镀工序。实施例3装置部份同实施例1，吸附树脂为一种聚苯乙烯亲油性树脂，粉末状活性炭。待除油的溶液为经溶剂萃取后含镍的氨盐水溶液，主要成份为硫酸铵、氨水、镍的氨盐络合物。温度为20°C，溶液含油46ppm，控制流速为10BV/h，经过树脂和活性炭2级吸附，除油后溶液最终含油为0. 3ppm。 实施例4装置部份同实施例1，吸附树脂为一种二乙烯基苯亲油性树脂，颗粒状活性炭。待除油的溶液为经溶剂萃取后的硝酸镍与氯化镍的混合溶液，温度为25°C，溶液含油35ppm，控制流速为12BV/h，经过树脂和活性炭2级吸附，除油后溶液最终含油为0. 5ppm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种从含镍化合物水溶液中除去油类有机物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：ａ）将含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过树脂进行除油；ｂ）将步骤ａ）得到的溶液再通过活性炭进行除油。
【技术特征摘要】
1.一种从含镍化合物水溶液中除去油类有机物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤a)将含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过树脂进行除油；b)将步骤a)得到的溶液再通过活性炭进行除油。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤a)中，所述含有油类有机物的含镍化合物水溶液通过一个树脂吸附装置进行除油，所述树脂吸附装置内包括树脂层，含镍化合物水溶液自下而上通过所述树脂吸附装置。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b)中，溶液通过一个活性炭吸附装置进行除油，所述活性炭吸附装置内包括活性炭层，溶液自上而下通过所述活性炭吸附装置。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖万林，王多冬，王亚秦，和润秀，王春轶，姚亨桃，周科辉，冯丽霜，
申请(专利权)人：广西银亿科技矿冶有限公司，
类型：发明
国别省市：45
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