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精益生产线情景训练模块及方法技术

技术编号:6879507 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了精益生产线情景训练模块及方法,是通过情景训练模块来模拟实际制造生产线,提高现场管理者精益管理的技能,对比训练组不断发现存在的八大浪费点并加以改善。所述情景训练模块是能够组合或拆分的积木式模型玩具,通过所述积木式模型玩具完成精益生产线的情景训练方法包括如下步骤:(1)组建团队;(2)下达生产计划;(3)组织2-3条生产线量产;(4)记录生产数据并分析各生产线的财务绩效;(5)讨论分析生产线的浪费和问题点所在,并提出改善对策;(6)进行再次或更多次的训练,持续改善。本发明专利技术改变了以前传统口头传授知识的模式,培训效率更高,方法有效,受训者更容易掌握。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模拟生产线管理
,特别涉及,有利于提升管理技能,减少生产浪费。
技术介绍
在制造业一般都有大量的现场管理干部和一线生产工人,需要不断加以培训,以提升其管理技能和工作技能与工作绩效,技能只有通过训练才能获得。以前的管理类技能培训大多是通过课堂口授知识的方法,培训效率仅有30%,,达不到管理技能提升的培训效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提供一种,改变了以前传统口头传授知识的模式,培训效率更高,方法有效,受训者更容易掌握。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下,是通过情景训练模块来模拟实际的制造生产线,对比训练组不断发现存在的浪费点并加以改善。所述情景训练模块是能够组合或拆分的积木式模型玩具,比如机器人组合模型、 飞机组合模型等等,上述积木式模型玩具通过多人多组或一人一组按客户要求在一定的时间内组装完成,决定完成该项工作的时间有很多因素,如工人的熟练度、多人的配合度、有效沟通等等。通过上述积木式模型玩具完成的精益生产线情景训练方法,包括如下步骤(1)组织团队选出1人为客户代表,下达订单,选出1人为生产主管组织生产,选出1人作为生产计划专员对应客户,选出1人作为原料仓库管理员发料,产品技术员1名制定流程,选出品质检验员1名负责入库品质检验,选出各生产线组长各1人,各组分配多名组员由组长任用;(2)下达生产计划从客户端先接收订单,再下达生产计划,选用上述积木式模型玩具中的一种作为上述各组人员共同生产竞赛完成的情景训练模块;(3)组织2-3条生产线量产各产线原料仓库管理员按计划从仓库领取资材,并按标准作业指导书SOP生产,将生产线成品送QA 检验合格后入库,由客户代表验货签收为订单完成;(4)记录生产数据并分析各生产线的财务绩效按财务分析表,对产线的定时定量准时交货率、产量、品质不良率、在工库存、用工人数,分析出产线综合收益;(5)讨论分析产线浪费和问题点所在,并提出改善对策团队进行改善分析会议, 按财务分析的指弓I分析问题和浪费点,并提出改善对策,负责训练的指导老师对训练进行点评,对产线平衡率分析进行指导,以对下步CELL生产方式进行引导;(6)进行再次或更多次的训练包括CELL生产方式,持续改善进行2-3次的再生产训练,导入改善对策,使浪费最小化,不断提升产线财务收益,对少批量多品质短交期的制造产线,适合导入多能工CELL化生产。较佳地,所述积木式模型玩具为机器人组合模型或飞机组合模型,制作成本低,训练方便,效果明显;进一步,所述上述步骤(3)中所述2-3条生产线的各组组员一般为4-7名;进一步,所述步骤(5)中常见的浪费点包括多用人员、合作度不够、沟通失效引发等待、领料过多生产过剩、在工库存、搬运、动作不经济、产品不良、不能准时交货对应客户、 产线平衡率低、员工提案不能得到采纳等管理浪费。所述CELL生产方式将多工序多名员工完成的产品,合并成少工序少量多能员工完成。本专利技术的目的就在于,通过完成同一项情景模拟工作来发现不同人员组合的浪费点所在,然后通过多次不断的训练克服这些缺点,减少浪费,进而运用到实际生产工作中去,进而达到精益生产、减少浪费的效果。关于对存在浪费点的改善模式常用五步法1、问题描述,2、分析问题,3、提出并优选改善对策,4、实施对策,5、对策有效性评估并标准化;革新方式为CELL生产方式导入将多工序多名员工完成的产品,合并成少工序少量多能员工完成,这种生产方式特别适用小批量、多品种、短交期的拉动式生产。通过上述方法来提高生产线的效率,消除在工库存、搬运、动作、等待、不良浪费的诊断和改善。本专利技术的有益效果是,(1)为制造业生产现场管理干部,提供高效的精益生产现场管理模拟情景训练方法;(2)为管理者快速掌握诊断出浪费并加以改善的技能,提供了行之高效的培训方法,培训效率从30%提升到90% ;(3)实现精益生产,消除浪费,相比以前有效降低了生产成本。 附图说明图1为本专利技术实施例机器人组合模型的结构示意图;图2为机器人组合模型的生产工艺流程图;图3为机器人下肢安装的结构示意图;图4为机器人胯安装的结构示意图;图5为机器人上身安装的结构示意图;图6为机器人头部安装及成品的结构示意图。图7为精益生产线情景训练流程图。具体实施例方式为了使本专利技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本专利技术。实施例参看图1,,是通过情景训练模块来模拟实际的生产线,对比训练组不断发现存在的浪费点并加以解决。通过上述积木式模型玩具完成的精益生产线情景训练方法,包括如下步骤(1)组建团队选1人为客户代表,下达订单,选1人为生产计划专员,对应客户和对内下达生产计划,选1人为原料仓管理员发料,选制程工程师1名负责制程,选品质检验员1名负责入库品质检验;选出所述生产线组长各1人,各组分配多名组员由组长任用;(2)下达生产计划从客户端先接收订单,再下达生产计划,选用机器人组合模型或飞机组合模型或其它玩具模型中的一种作为上述两组人员共同生产竞赛完成的情景训练;(3)组织两条生产线量产产线按计划从仓库领取资材,并按SOP生产,将产线成品送QA检验合格后入库,由客户代表验货签收为订单完成(4)记录生产数据并分析各生产线的财务绩效按财务分析表,对产线的定时定量准时交货率、产量、品质不良率、在工库存、用工人数,分析出产线综合收益,并对优秀产线进行表彰。(5)讨论分析产线浪费和问题点所在,并提出改善对策团队进行改善分析会议,按财务分析的指引分析问题和浪费点,并提出改善对策, 负责训练的指导老师对训练进行点评,对产线平衡率分析进行指导,以对下步CELL生产方式进行引导(6)进行再次或更多次的训练包括CELL生产方式,持续改善;进行第二次的再生产训练,导入改善对策,使浪费最小化,不断提升产线财务收益,对少批量多品质短交期的制造产线,适合导入多能工CELL化生产。所述情景训练模块选用如图1所示的机器人组合模型A、B,由2组人员分别完成, 对比谁品质好、效率高、浪费少、绩效优。所述情景训练模块选用如图1所示的机器人组合模型A、B,由两组人员分别完成, 对比谁品质好、效率高、浪费少。参看图2、图3、图4、图5与图6,机器人组装生产流程简述为生产计划-备料-下肢安装-胯安装-上身安装-头部安装-成品-入库出货;上述两组人员按照制作流程组合上述机器人组合模型A、B,对比找出浪费点所在并进行改善,改善模式常用的五步法1、问题描述,II、分析问题,III、提出并优选改善对策,IV、实施对策,V、对策有效性评估并标准化;革新方式为CELL生产方式导入将多工序多名员工完成的产品,合并成少工序少量多能员工完成,这种生产方式特别适用小批量、多品种、短交期的拉动式生产。参看图7,整条精益生产线训练流程为首先客户下订单,在按照生产计划执行, 各部门生产准备,第一批生产交货,第一次评价改善提案,再进行第二批生产交货,两次评价改善提案;生产线基准客户下正式订单,召集内部计划会,按订单领料,然后遵守标准作业指导书SOP生产,财务收益评估,改善会议进行,再次SOP生产,交货,再次评估,CELL化计划生产。记录样式分别为客户订单书、生产计划书、Check List、标准作业指导书SOP、 CELL化计划本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精益生产线情景训练模块及方法,其特征在于,所述情景训练模块是能够组合或拆分的积木式模型玩具,通过所述积木式模型玩具完成精益生产线的情景训练方法包括如下步骤:(1)组织团队:选出1人为客户代表,下达订单,选出1人作为生产计划专员对应客户,选出1人为生产主管组织生产,选出1人作为原料仓库管理员发料,选产品技术人员1名制定流程,选出品质检验员1名负责入库品质检验,选出各生产线组长各1人,各组分配多名组员由组长任用;(2)下达生产计划:从客户端先接收订单,再下达生产计划,选用上述积木式模型玩具中的一种作为上述各组人员共同生产竞赛完成的情景训练模块;(3)组织2-3条生产线量产:各产线原料仓库管理员按计划从仓库领取资材,并按标准作业指导书SOP生产,将生产线成品送QA检验合格后入库,由客户代表验货签收为订单完成;(4)记录生产数据并分析各生产线的财务绩效:按财务分析表,对产线的定时定量准时交货率、产量、品质不良率、在工库存、用工人数,分析出产线综合收益;(5)讨论分析产线浪费和问题点所在,并提出改善对策:团队进行改善分析会议,按财务分析的指引分析问题和浪费点,并提出改善对策,负责训练的指导老师对训练进行点评,对产线平衡率分析进行指导,以对下步CELL生产方式进行引导;(6)进行再次或更多次的训练包括CELL生产方式,持续改善:进行2-3次的再生产训练,导入改善对策,使浪费最小化,不断提升产线财务收益,对小批量多品质短交期的制造产线,适合导入多能工CELL化生产。...

【技术特征摘要】
1.精益生产线情景训练模块及方法,其特征在于,所述情景训练模块是能够组合或拆分的积木式模型玩具,通过所述积木式模型玩具完成精益生产线的情景训练方法包括如下步骤(1)组织团队选出1人为客户代表,下达订单,选出1人作为生产计划专员对应客户, 选出1人为生产主管组织生产,选出1人作为原料仓库管理员发料,选产品技术人员1名制定流程,选出品质检验员1名负责入库品质检验,选出各生产线组长各1人,各组分配多名组员由组长任用;(2)下达生产计划从客户端先接收订单,再下达生产计划,选用上述积木式模型玩具中的一种作为上述各组人员共同生产竞赛完成的情景训练模块;(3)组织2-3条生产线量产各产线原料仓库管理员按计划从仓库领取资材,并按标准作业指导书SOP生产,将生产线成品送QA检验合格后入库,由客户代表验货签收为订单完成;(4)记录生产数据并分析各生产线的财务绩效按财务分析表,对产线的定时定量准时交货率、产量、品质不良率、在工库存、用工人数,分析出产线综合收益;(5)讨论分析产线浪费和问题点所在,并提出改善对策团队进行改善分析会议,按财务分析的指弓I分析问题和浪费点,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠
申请(专利权)人:陆忠
类型:发明
国别省市:32

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