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一种独立气升式双循环发酵罐制造技术

技术编号:6878731 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种独立气升式双循环发酵罐。包括:罐体(1)、保温层(2)、外循环装置(2.3、2.4)、空气进气管(3)、空气进气管单向阀(3.4)空气分布器(3.1、3.2、3.3)、内循环装置(4、4.1、4.2、4.3、4.4)、发酵温度感应器(5)、进料口(6)、消泡剂加入口(7)、罐盖(人孔)(8)、排气口(9)、压力阀(10)、出料口(11)、加热器(12)、视窗(1.1、2.7)等。发酵罐电路连接到仪表控制器上。本发明专利技术所采用的设计科学合理,克服了现有技术的缺点和不足,结构简单,易于操作,能耗低,发酵效果好。具有很强的工业化实施性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械领域,涉及一种微生物发酵工程使用的发酵罐,尤其是一种独立气升式双循环发酵罐
技术介绍
目前传统的发酵罐,多采用机械搅拌、单管通气的方法,以搅拌浆的快速转动来打碎气泡,进行气液均勻分布和传质、传热,这种方式要求搅拌必须强烈,因而需要大功率的电机带动搅拌装置,不仅发酵过程的能耗过高,而且设备复杂、容易污染,发酵效果受到影响。气升式发酵罐,以气体的流动带动罐内发酵液循环,替代机械搅拌,降低了能耗, 简化了设备。但是目前使用的气升式发酵罐依旧存在一些缺点,比如,由于采用气体的流动带动发酵液循环,使得罐体的高径比大,对厂房高度有一定要求;空压机要采取大功率工作才能满足罐内循环正常;罐内空气利用率低,未利用的空气从排气管排出,造成浪费等等。 中国国家知识产权局授权公告号CN2527566Y,公布了一种气升式节能发酵罐,通过在罐内安装通心筒管,使得发酵液在喷头的喷射气流压力带动下沿通心筒管向上流动,到达顶部后,向四周扩散,在筒管外重力回流。该发酵罐达到罐内良好的循环效果,但是存在上述气升式发酵罐的典型缺点,如,发酵液在通心筒管内与压缩空气接触混合,向上循环,但是到达发酵液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独立气升式双循环发酵罐,包括:罐体(1)、保温层(2)、外循环装置(2.3、2.4)、空气进气管(3)、空气进气管单向阀(3.4)、空气分布器(3.1、3.2、3.3)、内循环装置(4、4.1、4.2、4.3、4.4)、发酵温度感应器(5)、进料口(6)、消泡剂加入口(7)、罐盖(人孔)(8)、排气口(9)、压力阀(10)、出料口(11)、加热器(12)、保温层进出水口(2.1、2.2)、保温层温度感应器(2.5)、保温层排气口(2.6),在罐体和保温层分别设置视窗(1.1、2.7)以利于观察;发酵罐电路连接到仪表控制器上,发酵罐罐体及部件采用耐热、耐酸碱不锈钢材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金玲吕长山高照亮
申请(专利权)人:吕长山王金玲
类型:发明
国别省市:93

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