一种带有空气分布器的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有空气分布器的发酵罐，它包括罐体、输气管、空气分布器和搅拌杆，空气分布器上分布有大型孔道和小型孔道，搅拌杆自罐体上端沿罐体中轴方向深入罐体中，空气分布器的几何中心位置固设挡板，空气分布器为弧形盘状，空气分布器倒扣安装于罐体之中，空气分布器下盘面面积是罐体底面面积的1/2，输气管自罐体外向罐体内伸入，输气管伸入罐体内的一端置于空气分布器下方并对准挡板。它具有如下优点：使空气分布均匀，提高空气利用率和溶氧量，提高发酵水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进型的发酵罐，具体涉及一种带有空气分布器的发酵罐。
技术介绍
在生物医药、微生物肥料等领域研究所用的设备中，发酵罐是其中一个重要的组成部分。好氧微生物在发酵过程中，需要发酵罐提供持续均匀的氧气。传统的发酵罐由于结构设计不合理，空气在发酵液中分布不均匀，不能与发酵液充分混合，导致发酵液中氧含量低、分布不均匀。中国专利申请号CN201520034006.0提供了一种气升式搅拌发酵罐，其特征是在空气导入接管连接有球形空气喷嘴，加大空气与发酵液的接触面积，增加了发酵液溶氧量。但是该技术专利，球形空气喷嘴喷出空气在发酵液里面分布不均匀，增加溶氧有限。中国专利申请号CN201020239303.6提供了一种带空气分布器的发酵罐，罐体内侧的下端安装有空气分布管，空气分布器为射流式，当无菌空气告诉经过分布器喷嘴时，形成瞬时真空吸入料液，与料液高速剪切、形成湍流而被打碎成细微气泡，加大空气与发酵液的接触面积，增加溶氧量。但是该技术专利，需要较快的搅拌速率，同时空气发布器是射流式，空气在发酵液当中的上升速度较快，其最大缺陷是结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种带有空气分布器的发酵罐，用以解决气体分布不均匀，发酵液溶氧量低等难题，其克服了
技术介绍
中所述的现有技术的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种带有空气分布器的发酵罐，它包括罐体、输气管、空气分布器和搅拌杆，空气分布器上分布有大型孔道和小型孔道，搅拌杆自罐体上端沿罐体中轴方向深入罐体中，所述空气分布器的几何中心位置固设挡板，空气分布器为弧形盘状，空气分布器倒扣安装于罐体之中，空气分布器下盘面面积是罐体底面面积的1/2，输气管自罐体外向罐体内伸入，输气管伸入罐体内的一端置于空气分布器下方并对准挡板。一实施例之中:所述空气分布器安装在距离罐体底面的H/4处，且置于罐体的中轴线上，其中，Η为罐体的轴向高度。—实施例之中:所述挡板采用不锈钢或碳钢材料制成。—实施例之中:所述挡板的厚度在12mm-20mm之间。一实施例之中:所述挡板、小型孔道和大型孔道的半径Γι、r2、巧与所述空气分布器的半径 R 的关系分别为 lR/6-lR/3、r2= 1R/48-1R/24、r 3= 1R/6-1R/3。一实施例之中:所述大型孔道在空气分布器上呈360°环形阵列排布，并布置在距离空气分布器几何中心的3R/4处。一实施例之中:所述小型孔道在空气分布器上呈多个360°环形阵列排布，该多个环形阵列以空气分布器的中心为圆心呈同心环分布。—实施例之中:所述空气分布器通过支架结构安装，该支架结构固定于罐体内壁上。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1、本技术结构简单，制造成本低，空气分布器为弧形盘状，易清洗，空气分布均匀，提高了空气利用率和溶氧量，提高发酵水平。2、输气管一端始终对准空气分布器的挡板处，不会对发酵罐和空气分布器的其它部分造成磨损，延长设备的使用时间，降低成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的带空气分布器的发酵罐剖面结构示意图；图2是本技术的发酵罐空气分布器俯视结构示意图。【具体实施方式】请查阅图1和图2，一种带有空气分布器的发酵罐，它包括罐体1、输气管2、空气分布器3、支架结构4和搅拌杆5，空气分布器3上分布有大型孔道7和小型孔道8，搅拌杆5自罐体1上端沿罐体1中轴方向深入罐体1中，所述空气分布器3的几何中心位置固设挡板6，空气分布器3为弧形盘状，空气分布器3倒扣安装于罐体1之中，空气分布器3下盘面面积是罐体1底面面积的1/2，输气管2自罐体1外向罐体1内伸入，输气管2伸入罐体1内的一端置于空气分布器3下方并对准挡板6，空气分布器3通过支架结构4安装，该支架结构4固定于罐体1内壁上。该空气分布器3安装在距离罐体1底面的H/4处，且置于罐体1的中轴线上，其中，Η为罐体1的轴向高度。挡板6采用不锈钢或碳钢材料制成，挡板6的厚度在12mm-20mm之间。该挡板、小型孔道和大型孔道的半径Γι、r2、r3与所述空气分布器的半径R的关系分别为 r!= lR/6-lR/3、r 2= 1R/48-1R/24、r 3= 1R/6-1R/3。本实施例中，该大型孔道在空气分布器上呈360°环形阵列排布，并布置在距离空气分布器几何中心的3R/4处。该小型孔道在空气分布器上呈多个360°环形阵列排布，该多个环形阵列以空气分布器的中心为圆心呈同心环分布。本技术所述的带有空气分布器的发酵罐使用时，空气自输气管输入到罐体中，由输气管的一端向挡板方向输出，由于挡板的作用气体自挡板中心向四周散开来并由空气分布器的大型孔道和小型孔道均匀扩散到空气分布器的上方并溶于发酵液中，使空气在发酵液中均匀分布，同时提高溶氧量。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种带有空气分布器的发酵罐，包括罐体、输气管、空气分布器和搅拌杆，空气分布器上分布有大型孔道和小型孔道，搅拌杆自罐体上端沿罐体中轴方向深入罐体中，其特征在于:所述空气分布器的几何中心位置固设挡板，空气分布器为弧形盘状，空气分布器倒扣安装于罐体之中，空气分布器下盘面面积是罐体底面面积的1/2，输气管自罐体外向罐体内伸入，输气管伸入罐体内的一端置于空气分布器下方并对准挡板。2.根据权利要求1所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述空气分布器安装在距离罐体底面的H/4处，且置于罐体的中轴线上，其中，Η为罐体的轴向高度。3.根据权利要求1所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述挡板采用不锈钢或碳钢材料制成。4.根据权利要求1或3所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述挡板的厚度在12_-20_之间。5.根据权利要求1所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述挡板、小型孔道和大型孔道的半径6、^、6与所述空气分布器的半径R的关系分别为ri=lR/6-lR/3、r2= lR/48-lR/24、r 3= 1R/6-1R/3。6.根据权利要求1或5所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述大型孔道在空气分布器上呈360°环形阵列排布，并布置在距离空气分布器几何中心的3R/4处。7.根据权利要求1所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述小型孔道在空气分布器上呈多个360°环形阵列排布，该多个环形阵列以空气分布器的中心为圆心呈同心环分布。8.根据权利要求1所述的一种带有空气分布器的发酵罐，其特征在于:所述空气分布器通过支架结构安装，该支架结构固定于罐体内壁上。【专利摘要】本技术公开了一种带有空气分布器的发酵罐，它包括罐体、输气管、空气分布器和搅拌杆，空气分布器上分布有大型孔道和小型孔道，搅拌杆自罐体上端沿罐体中轴方向深入罐体中，空气分布器的几何中心位置固设挡板，空气分布器为弧形盘状，空气分布器倒扣安装于罐体之中，空气分布器下盘面面积是罐体底面面积的1/2，输气管自罐体外向罐体内伸入，输气管伸入罐体内的一端置于空气分布器下方并对准挡板。它具有如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有空气分布器的发酵罐，包括罐体、输气管、空气分布器和搅拌杆，空气分布器上分布有大型孔道和小型孔道，搅拌杆自罐体上端沿罐体中轴方向深入罐体中，其特征在于：所述空气分布器的几何中心位置固设挡板，空气分布器为弧形盘状，空气分布器倒扣安装于罐体之中，空气分布器下盘面面积是罐体底面面积的1/2，输气管自罐体外向罐体内伸入，输气管伸入罐体内的一端置于空气分布器下方并对准挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲聪，林克明，
申请(专利权)人：福建三炬生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35