本发明专利技术公开了一种用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体，所述多个支撑体合围成圆筒形，所述支撑体围成的圆筒形中心设置中心杆，在中心杆上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。本发明专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，将形成圆筒形模具外形的支撑体分解为多个拼接而成，再进而在圆筒形中心设置中心杆，而后通过调节中心杆上支撑装置的位置来调节支撑体围成的圆筒形直径，使得模具的适用性增强，可满足各种尺寸的混凝土管的制造要求。使用本发明专利技术所述模具不仅工期被缩短、效率提高，更重要的是节省了有限的木材资源，具有显著的经济性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于制备预应力混凝土管用钢骨架的模具。
技术介绍
钢筋混凝土管自70年代研制推广使用以来，由于其工艺简单、材料来源广泛、价格低廉、施工方便、供水水质稳定、使用寿命长等优点，现有的150米至400米深井中90 %以上使用此类管。此类管在制造时，需首先确定管直径，而后制作木质模具，并令该木质模具的外径与管用钢骨架内径一致；然后，工人以此木质模具为依托，编制固定钢骨架，待钢骨架制作完成后，进行后续的灌装混凝土工序。可以看出，制造一种直径的钢筋混凝土管，就需要对应的制备一种木质模具，而此种木质模具也仅能用于此种钢筋混凝土管。当需要制备其他直径的钢筋混凝土管时，就需要再次制造木质模具，这不仅导致工期延长、效率降低，更重要的是在当前资源紧张的情况下，如此浪费有限的木材资源着实令人痛心。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的弊端，提供一种用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体，所述多个支撑体合围成圆筒形，所述支撑体围成的圆筒形中心设置中心杆，在中心杆上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，所述支撑装置包括分别设置于中心杆两端的左支撑装置与右支撑装置。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，所述左支撑装置包括多个连接杆以及套设于中心杆的左连接套，所述连接杆的一端与左连接套铰接、另一端与支撑体铰接；所述右支撑装置包括多个连接杆及套设于中心杆的右连接套，所述连接杆的一端与右连接套铰接、另一端与支撑体铰接。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，所述中心杆上设置有左定位件与右定位件，其中，所述左定位件用于固定左连接套，所述右定位件用于固定右连接套。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，所述中心杆具有外螺纹，所述左连接套、右连接套具有内螺纹，所述左连接套、右连接套分别与中心杆螺纹连接。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，将形成圆筒形模具外形的支撑体分解为多个拼接而成，再进而在圆筒形中心设置中心杆，而后通过调节中心杆上支撑装置的位置来调节支撑体围成的圆筒形直径，使得模具的适用性增强，可满足各种尺寸的混凝土管的制造要求。使用本专利技术所述模具不仅工期被缩短、效率提高，更重要的是节省了有限的木材资源，具有显著的经济性。附图说明图1为本专利技术所述用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具的结构示意图；图2为本专利技术所述用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具的剖视示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1、图2所示，本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体1、21、22(本专利技术以三个支撑体为例进行说明)，所述多个支撑体1、21、22合围成圆筒形，在该围成的圆筒形中心设置中心杆5，在中心杆5上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。 即通过调节支撑装置的位置，使支撑体围成的圆筒形被撑起或放下，从而改变了该圆筒形的直径。又由于多个支撑体仍围成圆筒形，钢筋混凝土管用钢骨架仍可以此为依托进行制作，因此，不妨碍钢骨架的正常制造。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，将形成圆筒形模具外形的支撑体分解为多个拼接而成，再进而在圆筒形中心设置中心杆，而后通过调节中心杆上支撑装置的位置来调节支撑体围成的圆筒形直径，使得模具的适用性增强，可满足各种尺寸的混凝土管的制造要求。使用本专利技术所述模具不仅工期被缩短、效率提高，更重要的是节省了有限的木材资源，具有显著的经济性。如图2所示，本专利技术中，所述支撑装置可具体包括分别设置于中心杆两端的左支撑装置和右支撑装置。现以图2中的右支撑装置为例进行说明所述右支撑装置包括多个连接杆3、11、12及套设于中心杆5的右连接套6。以连接杆3为例，该连接杆3的一端与右连接套6通过铰链4铰接，该连接杆3的另一端通过铰链2与支撑体22铰接。对应的，所述左支撑装置也包括多个连接杆以及套设于中心杆的左连接套，所述连接杆的一端与左连接套铰接、另一端与支撑体铰接。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，为对左连接套和右连接套定位，以防止支撑体围成的圆筒形的直径在施工过程中被改变，还在所述中心杆5上设置有左定位件与右定位件7，其中，所述左定位件用于固定左连接套，所述右定位件7用于固定右连接套6。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，所述中心杆与左连接套、右连接套的链接方式有多种。图2中以采用螺纹连接为例进行说明。如图2所示，所述中心杆5具有外螺纹，所述左连接套、右连接套6则开设对应的内螺纹，所述左连接套、右连接套6分别与中心杆5螺纹连接。采用此种螺纹连接的好处在于支撑装置的调节更加平顺， 对支撑装置的固定也更加方便。由于左连接套、右连接套均已与支撑体连接，无法转动，因此，可驱动中心杆令其转动，进而改变左连接套、右连接套在中心杆上的位置，从而改变支撑体围成的圆筒形的直径。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.一种用于制备预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体，所述多个支撑体合围成圆筒形，其特征在于，所述支撑体围成的圆筒形中心设置中心杆，在中心杆上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述支撑装置包括分别设置于中心杆两端的左支撑装置与右支撑装置。3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述左支撑装置包括多个连接杆以及套设于中心杆的左连接套，所述连接杆的一端与左连接套铰接、另一端与支撑体铰接；所述右支撑装置包括多个连接杆及套设于中心杆的右连接套，所述连接杆的一端与右连接套铰接、 另一端与支撑体铰接。4.如权利要求3所述的模具，其特征在于，所述中心杆上设置有左定位件与右定位件， 其中，所述左定位件用于固定左连接套，所述右定位件用于固定右连接套。5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述中心杆具有外螺纹，所述左连接套、右连接套具有内螺纹，所述左连接套、右连接套分别与中心杆螺纹连接。全文摘要本专利技术公开了一种用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体，所述多个支撑体合围成圆筒形，所述支撑体围成的圆筒形中心设置中心杆，在中心杆上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。本专利技术所述的用于制造预应力混凝土管用钢骨架的模具中，将形成圆筒形模具外形的支撑体分解为多个拼接而成，再进而在圆筒形中心设置中心杆，而后通过调节中心杆上支撑装置的位置来调节支撑体围成的圆筒形直径，使得模具的适用性增强，可满足各本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于制备预应力混凝土管用钢骨架的模具，包括用于支撑钢骨架的多个支撑体，所述多个支撑体合围成圆筒形，其特征在于，所述支撑体围成的圆筒形中心设置中心杆，在中心杆上设置支撑装置，当改变所述支撑装置在中心杆上的位置时，所述支撑体围成的圆筒形直径随之改变。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢铁桥，余景岐，牛斌，马琳，谢志峰，李国树，艾铁岭，
申请(专利权)人：天津市银龙预应力钢材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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