籽棉异纤清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种籽棉异纤清理机，其特征在于：它包括一箱体，所述箱体内设置缠绕清理装置、勾拉提净清理装置、沸腾开松装置和风力清选装置；所述缠绕清理装置包括两个喂花辊，两个所述喂花辊的下方设置有两组缠绕辊，两组所述缠绕辊的通道分界处设置有一调节板；所述勾拉提净清理装置包括至少一齿条辊，一绞龙和一脱棉辊，所述绞龙位于所述齿条辊的下方，所述脱棉辊位于所述齿条辊的斜下方；所述沸腾开松装置包括一排开松辊，所述开松辊下方设置有一连接风机的风箱，所述风箱的顶部设置有若干条缝式风嘴，每一所述条缝式风嘴位于任意两个相邻所述开松辊之间；所述风力清选装置包括一连接风机的吸杂罩。本实用新型专利技术的籽棉清理效果好，清理效率高，它可以广泛应用于棉花加工厂中对籽棉中各类异纤的清理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清理机，特别是关于一种用于清理籽棉中各类异纤的籽棉异纤清理机。
技术介绍
棉花中的各类异纤问题是困扰棉纺行业多年的老大难问题，目前清除异纤有两种方式1、人工挑选，主要是人们在籽棉加工前或开清棉工序前清理异纤。而人工挑选效率低，成本高，挑选效果受主观因素影响大。2、设备清理，清理设备主要有籽棉异纤清理设备与皮棉异纤清理设备。目前市场上已有的籽棉异纤清理设备大都运用机械缠绕及风力清选组合原理，机械缠绕主要是依靠缠绕辊的快速旋转来缠绕条状异纤，然后对被缠绕的异纤进行清理；风力清选主要依靠普通离心风机的风力对悬浮速度与籽棉差异大的异纤进行清理。现有籽棉异纤清理设备存在以下问题1、缠绕辊缠满后不能及时清理，清理时必须停机，连续清理效率低。2、与异纤粘连的布块、断麻绳等块状异纤无法清理。3、风力清选由于缺少籽棉开松装置，使得籽棉不能充分开松，因此影响了悬浮速度与籽棉差异大的异纤 (如地膜碎块、羽毛、毛发等)的清理效果。4、现有设备采用普通离心风机吸风，需要大尘笼等部件，风机运行阻力大，无法保证籽棉层宽度全长方向气流均勻，影响异纤整体清理效果。5、现有设备功能模块少，无法调节风力大小，无法同时保证机采棉与手摘棉的异纤清理效果，同时对产量的适应性也比较差。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种可以清理机采籽棉和手摘籽棉中的各类异纤，且清理效率高、清理效果好的籽棉异纤清理机。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种籽棉异纤清理机，其特征在于它包括一箱体，所述箱体内设置缠绕清理装置、勾拉提净清理装置、沸腾开松装置和风力清选装置；所述缠绕清理装置包括设置在箱体入口处的两个喂花辊，两个所述喂花辊的下方设置有分成两个通道排列的两组缠绕辊，两组所述缠绕辊的通道分界处设置有一调节板；所述勾拉提净清理装置包括依次设置在所述缠绕辊下方的至少一齿条辊，一绞龙和一脱棉辊，所述绞龙位于所述齿条辊的下方，所述绞龙的出口设置在所述箱体一侧，所述脱棉辊位于所述齿条辊的斜下方，所述缠绕辊与所述齿条辊之间的通道上设置有淌棉板，所述齿条辊与所述绞龙之间的通道上设置淌杂板；所述沸腾开松装置包括设置在所述脱棉辊后方的一排开松辊，所述开松辊下方设置有一连接风机的风箱，所述风箱的顶部设置有若干条缝式风嘴，每一所述条缝式风嘴位于任意两个相邻所述开松辊之间；所述风力清选装置包括设置在所述开松辊上方的一连接风机的吸杂罩。在所述齿条辊与所述绞龙之间再设置一齿条辊，在两个所述齿条辊之间的通道上设置有淌杂板。围绕所述齿条辊圆周方向的箱体上分别设置有若干间隔排列的排杂棒。连接所述风箱的风机和连接所述吸杂罩的风机均是变频风机。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本技术的缠绕清理装置由于采用了定时自动交替运行的新型双组缠绕辊，取代了已有的单组缠绕辊，因此较好地解决了缠绕辊缠满后不能及时清理的问题，而且清理时不需要停车，使得条状异纤清理效率高。2、本技术的勾拉提净清理装置由于采用了齿条辊、脱棉辊等部件，因而实现了其它设备无法完成的布块、麻绳等块状异纤的清理。3、本技术由于采用了沸腾开松与风力清选联合装置，使得籽棉充分开松，在风机组的吹吸联合作用下，极大地提高了地膜、羽毛及毛发类(悬浮速度与籽棉差异大)异纤的清理效果。4、本技术由于采用风力可调的条缝式风嘴、吸杂罩和风机组等部件，不仅有效保证了籽棉层宽度全长方向气流均勻和不同产量下的异纤清理效果，而且风机运行阻力小，设备结构简单。5、本技术创新设计了组合式清理模式，把四种清理模块有机融合为一体，确保了籽棉异纤的整体清理效果。本技术的籽棉清理效果好，异纤清理效率比现有设备提高了 10% 20%，它可以广泛应用于棉花加工厂中对籽棉中各类异纤(如各种编织袋丝、布条、布块、地膜、羽毛、 人畜毛发等)的清理。附图说明图1是本技术结构示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术包括一箱体1，在箱体1内设置缠绕清理装置2、勾拉提净清理装置3、沸腾开松装置4和风力清选装置5。本技术的缠绕清理装置2包括设置在箱体1入口 11的两个喂花辊21，两喂花辊21的下方设置有分成两个通道排列的两组缠绕辊22，在两组缠绕辊22的通道分界处设置有一调节板23，调节调节板23可以关闭其中的一组缠绕辊22通道，使另一组缠绕辊22 通道处于开放状态。本技术的勾拉提净清理装置3包括依次设置在缠绕辊22下方的至少一齿条辊31，一绞龙32和一脱棉辊33，绞龙32位于齿条辊31的下方，绞龙32的出口设置在箱体 1 一侧(图中未示出)，脱棉辊33位于齿条辊31的斜下方。在缠绕辊22与齿条辊31之间的通道上设置有淌棉板34，齿条辊31与绞龙32之间的通道上设置淌杂板35。本技术的沸腾开松装置4包括设置在脱棉辊33后方的一排开松辊41、在开松辊41下方设置有一连接风机的风箱42，在风箱42的顶部设置有若干条缝式风嘴43，每一条缝式风嘴43位于任意两相邻开松辊41之间。本技术的风力清选装置5包括设置在开松辊41上方的一连接风机的吸杂罩 51，吸杂罩51的位置可以根据籽棉中异纤种类及大小等情况进行整体上下移动。上述实施例中，在本技术的齿条辊31与绞龙32之间可以再设置一齿条辊36， 在齿条辊31与齿条辊36之间的通道上设置有淌杂板37，以便从齿条辊31排除的杂质，再经齿条辊36继续分离出其中有用的籽棉，送入脱棉辊33。本技术中脱棉辊33转速要大于齿条辊31和齿条辊36的转速，这样齿条辊31和齿条辊36的锯齿上勾拉的籽棉才会被高速旋转的脱棉辊33刷下，抛向沸腾开松装置4。上述实施例中，围绕本技术的齿条辊31和齿条辊36部分圆周方向，在箱体内壁分别设置有若干间隔排列的排杂棒38，排杂棒38可以与齿条辊31和齿条辊36配合，以便更好地排除杂质。上述实施例中，本技术连接风箱42的风机和连接吸杂罩51的风机均可以采用变频风机，也可以采用其它类型风机装置。喂花辊21、缠绕辊22、齿条辊31、齿条辊36、 脱棉辊33、开松辊41的驱动可以采用电机带动的各种传动装置，在此不再赘述。上述实施例中，本技术的调节吸杂罩51位置上下移动的装置可以采用现有技术中的各种调节方式。本技术运行时，包括以下步骤 1)将籽棉从箱体1入口 11处均勻喂入缠绕清理装置2的两喂花辊21之间，从两喂花辊21流出的籽棉在调节板23的作用下进入其中一组运行的缠绕辊22，籽棉在高速旋转的缠绕辊22作用下被击散并逐级抛射，进入勾拉提净清理装置3。2)进入勾拉提净清理装置3的籽棉在齿条辊31和排杂棒38配合作用下，排除籽棉中的块状异纤、僵瓣以及大部分杂质后，经脱棉辊33进入沸腾开松装置4 ；设置在齿条辊 31下方的齿条辊36与排杂棒38配合，对经过齿条辊31排出的杂质进一步回收并经脱棉辊 33送入沸腾开松装置4 ；从齿条辊36排出的杂质由绞龙32推送出箱体1外。3)进入沸腾开松装置4的籽棉，随着开松辊41的旋转和从各条缝式风嘴43喷出气流的共同作用，籽棉被充分抖动开松，并被送出箱体1的籽棉出口 12 ；与此同时，通过开松辊41的籽棉，在吸杂罩51上变频风机的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种籽棉异纤清理机，其特征在于：它包括一箱体，所述箱体内设置缠绕清理装置、勾拉提净清理装置、沸腾开松装置和风力清选装置；所述缠绕清理装置包括设置在箱体入口处的两个喂花辊，两个所述喂花辊的下方设置有分成两个通道排列的两组缠绕辊，两组所述缠绕辊的通道分界处设置有一调节板；所述勾拉提净清理装置包括依次设置在所述缠绕辊下方的至少一齿条辊，一绞龙和一脱棉辊，所述绞龙位于所述齿条辊的下方，所述绞龙的出口设置在所述箱体一侧，所述脱棉辊位于所述齿条辊的斜下方，所述缠绕辊与所述齿条辊之间的通道上设置有淌棉板，所述齿条辊与所述绞龙之间的通道上设置淌杂板；所述沸腾开松装置包括设置在所述脱棉辊后方的一排开松辊，所述开松辊下方设置有一连接风机的风箱，所述风箱的顶部设置有若干条缝式风嘴，每一所述条缝式风嘴位于任意两个相邻所述开松辊之间；所述风力清选装置包括设置在所述开松辊上方的一连接风机的吸杂罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李付堂，沈洁强，戎立斌，胡宝林，杨亚丽，
申请(专利权)人：北京中棉机械成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11