全数字化多功能无飞溅逆变焊机制造技术

本发明专利技术涉及数字化焊机，具体是一种全数字化多功能无飞溅逆变焊机。本发明专利技术解决了现有数字化焊机抗电压波动能力差的问题。全数字化多功能无飞溅逆变焊机，其工作电路包括：含有由两块双IGBT功率管集成块构成的IGBT逆变桥的主电路和控制IGBT逆变桥导通宽度的控制电路；所述控制电路包括电源电路；所述电源电路的输出端连接有若干个电源输出端口，且各个电源输出端口的负极之间相互隔离。本发明专利技术通过对现有数字化焊机的工作电路进行的结构改进，提高了数字化焊机的抗电压波动能力，并有效解决了现有数字化焊机抗电压波动能力差的问题，适于各种领域的焊接使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数字化焊机，具体是一种全数字化多功能无飞溅逆变焊机。
技术介绍
现有的数字化焊机普遍采用内置的电源电路对电网电压进行转换，由此进行焊机供电。实践表明，由于现有数字化焊机内置的电源电路的各个输出端口之间采用共地连接 (即各个输出端口的负极之间未进行隔离)，导致焊机抗电压波动能力差，即焊机在使用时， 一旦出现电网电压波动，焊机的整个工作电路便容易被烧毁，导致焊机损坏。基于此，有必要对现有数字化焊机的工作电路进行革新，以解决现有数字化焊机抗电压波动能力差的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有数字化焊机抗电压波动能力差的问题，提供了一种全数字化多功能无飞溅逆变焊机。本专利技术是采用如下技术方案实现的全数字化多功能无飞溅逆变焊机，其工作电路包括含有由两块双IGBT功率管集成块构成的IGBT逆变桥的主电路和控制IGBT逆变桥导通宽度的控制电路，IGBT逆变桥的输入端经三相桥式整流电路、抗干扰保护电路、断路器与三相电源相接，IGBT逆变桥的输出端与其次极输出端作为焊机输出电源的主变压器的初极输入端相连，主变压器的次极输出端串联有全桥整流电路；所述控制电路包括电源电路、 DSP处理器、输出端与DSP处理器信号采集端相连的信号采样电路、高频脉冲起弧电路、经全波整流电路与主变压器第三次极输出端相连的送丝机控制电路、连接于DSP处理器信号输出端的显示电路、与DSP处理器控制信号输入端相连的键盘输入电路、与DSP处理器PWM 信号输出端相连的IGBT逆变桥驱动电路、与IGBT逆变桥控制信号端相连的触发脉冲产生电路、以及连接于DSP处理器的串行通信端口的通讯电路；触发脉冲产生电路的输入端与 IGBT逆变桥驱动电路的输出端相连，DSP处理器配置有存储器EEPROM ；所述电源电路的输出端连接有若干个电源输出端口，且各个电源输出端口的负极之间相互隔离。所述电源电路、信号采样电路、高频脉冲起弧电路、送丝机控制电路、显示电路、键盘输入电路、IGBT逆变桥驱动电路、触发脉冲产生电路、通讯电路均为现有公知结构。工作时，所述电源电路的输入端与电网连接，电网通过连接于电源电路输出端的各个电源输出端口向控制电路中的DSP处理器、信号采样电路、高频脉冲起弧电路、送丝机控制电路、显示电路、键盘输入电路、IGBT逆变桥驱动电路、触发脉冲产生电路、通讯电路供电。供电过程中，由于各个电源输出端口的负极之间相互隔离，当电网电压波动而导致某个电源输出端口出现接地短路时，其余电源输出端口的电压并不会受到影响，由此即避免了电网电压波动导致焊机的整个工作电路被烧毁，由此不仅有效保护了焊机的工作电路，而且提高了焊机的抗电压波动能力，实现了焊机使用时的无飞溅，提升了焊机的稳定性和安全性。进一步地，所述DSP处理器的采样端连接有输入电源测量电路；所述输入电源测量电路包括电压频率转换器、以及其输入端与电压频率转换器输出端相连的光耦，光耦的输出端与DSP处理器的采样端相连。工作时，电压频率转换器的输入端与电网连接，采集的电网电压信号通过电压频率转换器转换为数字信号并触发光耦导通，DSP处理器由此获得电网电压信号。通过上述过程，输入电源测量电路能够及时有效地测量与电源电路相连的电网电压，用于监测电网欠压、过压、缺相等。更进一步地，所述通讯电路配设有无板遥控器；所述无板遥控器包括由第一电位器和第一二极管串接而成的串联支路、由第二电位器和第二二极管串接而成的串联支路; 第一电位器通过电阻与通讯电路的遥控信号接收端连接。工作时，无板遥控器的内部不设电路板，而只需通过调节电位器即可实现遥控通讯，由此避免了因通讯电路中的遥控板问题而造成的焊机调控失灵问题。另外，所述DSP处理器的输出端与所述送丝机控制电路的输入端之间连接有光电隔离电路，所述DSP处理器的输出端与所述通讯电路的输入端之间连接有光电隔离电路。 所述光电隔离电路为现有公知结构。通过设置光电隔离电路，避免了焊机使用时因外部电缆短路而造成控制电路损坏。本专利技术通过对现有数字化焊机的工作电路进行的结构改进，提高了数字化焊机的抗电压波动能力，并有效解决了现有数字化焊机抗电压波动能力差的问题，适于各种领域的焊接使用。附图说明图1是本专利技术工作电路的电路原理图。图2是控制电路一部分的电路原理图。图3是控制电路中电源电路的电路原理图。图4是控制电路中输入电源测量电路的电路原理图。图5是控制电路中无板遥控器的电路原理图。具体实施例方式全数字化多功能无飞溅逆变焊机，其工作电路包括含有由两块双IGBT功率管集成块Ml、M2构成的IGBT逆变桥的主电路和控制IGBT逆变桥导通宽度的控制电路PCBl， IGBT逆变桥的输入端经三相桥式整流电路BRl、抗干扰保护电路PCB6、断路器DLQ与三相电源相接，IGBT逆变桥的输出端与其次极输出端作为焊机输出电源的主变压器Bl的初极输入端相连，主变压器Bl的次极输出端串联有全桥整流电路DV ；所述控制电路PCBl包括电源电路、DSP处理器、输出端与DSP处理器信号采集端相连的信号采样电路、高频脉冲起弧电路、经全波整流电路PCB5与主变压器Bl第三次极输出端相连的送丝机控制电路、连接于DSP处理器信号输出端的显示电路、与DSP处理器控制信号输入端相连的键盘输入电路、与DSP处理器PWM信号输出端相连的IGBT逆变桥驱动电路、 与IGBT逆变桥控制信号端相连的触发脉冲产生电路PCB2、以及连接于DSP处理器的串行通信端口的通讯电路；触发脉冲产生电路PCB2的输入端与IGBT逆变桥驱动电路的输出端相连，DSP处理器配置有存储器EEPROM ；所述电源电路的输出端连接有若干个电源输出端口，且各个电源输出端口的负极之间相互隔离；所述DSP处理器的采样端连接有输入电源测量电路；所述输入电源测量电路包括电压频率转换器U19、以及其输入端与电压频率转换器U19输出端相连的光耦U18，光耦U18的输出端与DSP处理器的采样端相连；所述通讯电路配设有无板遥控器；所述无板遥控器包括由第一电位器F2和第一二极管ZlO串接而成的串联支路、由第二电位器F3和第二二极管Z9串接而成的串联支路；第一电位器F2通过电阻R79与通讯电路的遥控信号接收端连接；所述DSP处理器的输出端与所述送丝机控制电路的输入端之间连接有光电隔离电路， 所述DSP处理器的输出端与所述通讯电路的输入端之间连接有光电隔离电路；具体实施时，电压频率转换器U19采用LM331芯片，光耦U18采用TLP521型光耦。权利要求1.一种全数字化多功能无飞溅逆变焊机，其工作电路包括含有由两块双IGBT功率管集成块(Ml、M2)构成的IGBT逆变桥的主电路和控制IGBT逆变桥导通宽度的控制电路 (PCB1), IGBT逆变桥的输入端经三相桥式整流电路(BR1)、抗干扰保护电路(PCB6)、断路器 (DLQ)与三相电源相接，IGBT逆变桥的输出端与其次极输出端作为焊机输出电源的主变压器(Bi)的初极输入端相连，主变压器(Bi)的次极输出端串联有全桥整流电路(DV)；所述控制电路(PCBl)包括电源电路、DSP处理器、输出端与DSP处理器信号采集端相连的信号采样电路、高频脉冲起弧电路、经全波整流电路(PCB5)与主变压器(Bi)第三次极输出端相连的送丝机控制电路、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全数字化多功能无飞溅逆变焊机，其工作电路包括：含有由两块双ＩＧＢＴ功率管集成块（Ｍ１、Ｍ２）构成的ＩＧＢＴ逆变桥的主电路和控制ＩＧＢＴ逆变桥导通宽度的控制电路（ＰＣＢ１），ＩＧＢＴ逆变桥的输入端经三相桥式整流电路（ＢＲ１）、抗干扰保护电路（ＰＣＢ６）、断路器（ＤＬＱ）与三相电源相接，ＩＧＢＴ逆变桥的输出端与其次极输出端作为焊机输出电源的主变压器（Ｂ１）的初极输入端相连，主变压器（Ｂ１）的次极输出端串联有全桥整流电路（ＤＶ）；所述控制电路（ＰＣＢ１）包括电源电路、ＤＳＰ处理器、输出端与ＤＳＰ处理器信号采集端相连的信号采样电路、高频脉冲起弧电路、经全波整流电路（ＰＣＢ５）与主变压器（Ｂ１）第三次极输出端相连的送丝机控制电路、连接于ＤＳＰ处理器信号输出端的显示电路、与ＤＳＰ处理器控制信号输入端相连的键盘输入电路、与ＤＳＰ处理器ＰＷＭ信号输出端相连的ＩＧＢＴ逆变桥驱动电路、与ＩＧＢＴ逆变桥控制信号端相连的触发脉冲产生电路（ＰＣＢ２）、以及连接于ＤＳＰ处理器的串行通信端口的通讯电路；触发脉冲产生电路（ＰＣＢ２）的输入端与ＩＧＢＴ逆变桥驱动电路的输出端相连，ＤＳＰ处理器配置有存储器ＥＥＰＲＯＭ；其特征在于：所述电源电路的输出端连接有若干个电源输出端口，且各个电源输出端口的负极之间相互隔离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭昊，
申请(专利权)人：太原市星云焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：14