本发明专利技术公开了一种用松塔制备活性炭的方法，具有以下步骤：①将松塔在100℃～120℃的温度下烘干20h～30h；②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为1mm～3mm，得到松塔颗粒；③将步骤②的松塔颗粒与氢氧化钾按照1∶1～1∶4的重量比混合，并加水使之浸渍20h～30h，而得到混合物料；④将步骤③的混合物料置于微波炉中进行炭化和活化，微波辐照功率为200W～700W，微波辐照时间为5min～10min，得到活化后的混合物料；⑤将步骤④的活化后的混合物料依次进行酸洗、水洗、烘干、研磨得到活性炭。本发明专利技术的方法原料廉价易得，降低了活性炭的生产成本。而且变废为宝，使得资源循环，促进低碳经济的发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性炭的制备方法，特别是涉及一种。
技术介绍
活性炭是一种极其重要的吸附剂，其优良的性能使之广泛应用于食品加工、制药、 化工、石油炼制、生物工程、能源和环保等领域。活性炭在环保领域的应用主要是用于饮用水的纯化、废水的处理和吸附有毒有害气体。近年来，环境污染日趋严重，世界各国高度重视饮用水深度净化、废水处理、空气净化。而在我国，随着国家水质标准的提高，长三角、珠三角等地区已将活性炭净水工艺全部覆盖到县级自来水厂。因此国内外活性炭的市场前景都非常广阔。但昂贵的原材料和生产成本却使之价格居高不下，因此寻求制备活性炭的新原料具有现实意义和商业化前景。中国是世界上最大的活性炭生产国，活性炭的产量占世界产量的三分之一，现有制备活性炭的原材料主要是不可再生的和昂贵的资源，如煤和木材等，煤基活性炭占总产量的60%，木质活性炭占总产量的35%，果壳活性炭仅占总产量的5%。目前国内外尚未见有利用松塔制备活性炭的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种生产成本低的。实现本专利技术目的的技术方案是一种，具有以下步骤 ①将松塔在100°c 120°C的温度下烘干20h 30h ；②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为Imm 3mm，得到松塔颗粒；③将步骤②的松塔颗粒与氢氧化钾按照1 1 1 4的重量比混合，并加水使之浸渍20h 30h，而得到混合物料；④将步骤③的混合物料置于微波炉中进行炭化和活化，微波辐照功率为200W 700W，微波辐照时间为5min lOmin，得到活化后的混合物料；⑤将步骤④的活化后的混合物料依次进行酸洗、水洗、烘干、研磨得到活性炭。上述步骤③中所述的松塔颗粒与氢氧化钾的重量比为1 3 1 4。上述步骤④中所述的微波辐照功率为^OW 600W，微波辐照时间为7min 9min。上述步骤⑤中所述的酸洗是用体积比为1 10的盐酸在80°C 100°C下煮 20min 40mino上述步骤⑤中所述的水洗是用蒸馏水将酸洗后的物料漂洗至PH为6. 5 7. 5。上述步骤①中的松塔优选取自东北地区的经自然风干的红松松塔。本专利技术具有的积极效果本专利技术首次利用了松塔来制备活性炭，不仅原料廉价易得，降低了活性炭的生产成本。由于在加工完松子后，松塔常常被扔掉，因此本专利技术还变废为宝，使得资源循环，促进低碳经济的发展。具体实施例方式(实施例1)实施例的活性炭的制备方法具有以下步骤①将取自东北地区的经自然风干的红松松塔在108°C的温度下烘干Mh。②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为2mm左右，得到松塔颗粒。③取8g步骤②的松塔颗粒与Mg的KOH颗粒混合，加50ml水搅拌均勻，浸渍24h 后得到混合物料。④将步骤③的混合物料置于微波炉中在300W的微波辐照功率下炭化、活化9min， 得到活化后的混合物料。⑤将步骤④的活化后的混合物料先用体积比为1 10的盐酸(是指36wt%的浓盐酸的体积与水的体积之比)在90°C下煮30min，然后用蒸馏水漂洗至pH为7，再在120°C的温度下烘干，最后研磨至200目得到活性炭。该活性炭的碘吸附值为125;3mg/g。(实施例2)实施例的活性炭的制备方法具有以下步骤①将取自东北地区的经自然风干的红松松塔在108°C的温度下烘干Mh。②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为2mm左右，得到松塔颗粒。③取8g步骤②的松塔颗粒与Mg的KOH颗粒混合，加50ml水搅拌均勻，浸渍24h 后得到混合物料。④将步骤③的混合物料置于微波炉中在560W的微波辐照功率下炭化、活化9min， 得到活化后的混合物料。⑤将步骤④的活化后的混合物料先用体积比为1 10的盐酸(是指36wt%的浓盐酸的体积与水的体积之比)在90°C下煮30min，然后用蒸馏水漂洗至pH为7，再在120°C的温度下烘干，最后研磨至200目得到活性炭。该活性炭的碘吸附值为142%ig/g。权利要求1.一种，其特征在于具有以下步骤①将松塔在100°C 120°c的温度下烘干20h 30h；②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为Imm 3mm，得到松塔颗粒；③将步骤②的松塔颗粒与氢氧化钾按照1 1 1 4的重量比混合，并加水使之浸渍20h 30h，而得到混合物料；④将步骤③的混合物料置于微波炉中进行炭化和活化，微波辐照功率为200W 700W， 微波辐照时间为5min lOmin，得到活化后的混合物料；⑤将步骤④的活化后的混合物料依次进行酸洗、水洗、烘干、研磨得到活性炭。2.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤③中所述的松塔颗粒与氢氧化钾的重量比为1 3 1 4。3.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤④中所述的微波辐照功率为^ow 600W，微波辐照时间为7min 9min。4.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤⑤中所述的酸洗是用体积比为1 10的盐酸在80°C 100°C下煮20min 40min。5.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤⑤中所述的水洗是用蒸馏水将酸洗后的物料漂洗至pH为6. 5 7. 5。6.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤①中的松塔为取自东北地区的经自然风干的红松松塔。全文摘要本专利技术公开了一种，具有以下步骤①将松塔在100℃～120℃的温度下烘干20h～30h；②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为1mm～3mm，得到松塔颗粒；③将步骤②的松塔颗粒与氢氧化钾按照1∶1～1∶4的重量比混合，并加水使之浸渍20h～30h，而得到混合物料；④将步骤③的混合物料置于微波炉中进行炭化和活化，微波辐照功率为200W～700W，微波辐照时间为5min～10min，得到活化后的混合物料；⑤将步骤④的活化后的混合物料依次进行酸洗、水洗、烘干、研磨得到活性炭。本专利技术的方法原料廉价易得，降低了活性炭的生产成本。而且变废为宝，使得资源循环，促进低碳经济的发展。文档编号B09B3/00GK102249228SQ20111015869公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者李婷, 蒋莉, 顾爱军, 马飞 申请人:江苏技术师范学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用松塔制备活性炭的方法，其特征在于具有以下步骤：①将松塔在１００℃～１２０℃的温度下烘干２０ｈ～３０ｈ；②将步骤①的烘干后的松塔破碎至粒径为１ｍｍ～３ｍｍ，得到松塔颗粒；③将步骤②的松塔颗粒与氢氧化钾按照１∶１～１∶４的重量比混合，并加水使之浸渍２０ｈ～３０ｈ，而得到混合物料；④将步骤③的混合物料置于微波炉中进行炭化和活化，微波辐照功率为２００Ｗ～７００Ｗ，微波辐照时间为５ｍｉｎ～１０ｍｉｎ，得到活化后的混合物料；⑤将步骤④的活化后的混合物料依次进行酸洗、水洗、烘干、研磨得到活性炭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋莉，马飞，顾爱军，李婷，
申请(专利权)人：江苏技术师范学院，
类型：发明
国别省市：32
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