当前位置: 首页 > 专利查询>闵利新专利>正文

一种高耐磨锤头制造技术

技术编号:6876541 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高耐磨锤头,为锤头与锤柄一体结构,使得高耐磨锤头一面磨损后还可以使用另外一面,而且锤头体四个角上都设置有耐磨体。耐磨体的长度与锤头体厚度一致。耐磨体可以选用价格低廉高速工具钢或模具钢硬度值HRC58-62均可,其它表面热处理方法不变。其性能是以有技术的十几倍,可以广泛应用于采矿、冶金、水泥等生产行业。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材行业矸石砖厂破碎机械
,特别涉及破碎机使用的一种高耐磨锤头
技术介绍
破碎机是矸石制砖设备中主要设备,锤头又是破碎机上的主要部件,也是消耗量最大、最容易磨损的部件。目前,破碎机的锤头是由50Mn铸造成型,而且是单面工作,经表面热处理后,表面硬度值HRC46热处理为深度3mm使用,由于表面硬度值HRC46只有3mm内部硬度值也只有HRC38以下,所以耐磨性能很差,更换频率很高,影响了矸石制砖设备正常工作,提高了矸石砖的制作成本。另一种破碎机的锤头,是在锤头体容易磨损部位焊有硬质合金,由于锤头体硬度值HRC46与硬质合金硬度值HRC92相差太大,耐磨性能与硬质合金也就相差很多,导致在工作过程中锤头体磨损严重硬质合金外漏,硬质合金没有发挥耐磨作用大多是击打碎掉,虽然耐磨性能有所提高,但不十分理想,而且硬质合金非常昂贵,造成极大浪费,使得矸石砖的制作综合成本提高。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是已有单一结构的50Mn铸造锤头,单面工作、表面热处理太浅,耐磨性能很差。镶有硬质合金的锤头,锤头体硬度值HRC与硬质合金硬度值 HRC相差太大,导致在工作过程中硬质合金外漏击打碎掉,耐磨性能也不好的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是,一种高耐磨锤头,为锤头与锤柄一体结构,使得高耐磨锤头一面磨损后还可以使用另外一面,而且锤头体四个角上都设置有耐磨体。耐磨体的长度与锤头体厚度一致。耐磨体可以选用价格低廉高速工具钢或模具钢硬度值HRC58-62均可,利用高速工具钢或模具钢的高硬度和高耐磨性能等特点,牺牲它的部分硬度来提高耐磨体的抗冲击性能,从而达到击打时不会碎掉。其它表面热处理方法不变。本技术与以有技术相比由于所述的一种高耐磨锤头四个角上设置有高速工具钢或模具钢耐磨体,高速工具钢或模具钢耐磨体硬度值HRC与锤头体表面硬度值HRC相差很小,而且高速工具钢或模具钢耐磨体内、外部硬度值HRC是一致的,所以耐磨性能提高很多,而且是两面工作,是以有技术的十几倍,大大减少了更换次数,提高了工作效率,有效降低了砖的制作综合成本。附图说明图1为一种高耐磨锤头主视示意图具体实施方式由图1所示一种高耐磨锤头,锤头与锤柄一体结构,其特征是在锤头体(1)的四3个角上设置有高速工具钢或模具钢圆柱耐磨体O)。高速工具钢或模具钢圆柱耐磨体(2) 埋设在锤头体(1)四个角上。其制造方法可采用铸造时埋设法,把高速工具钢或模具钢圆柱耐磨体( 切削成与锤头体厚度一致埋设在锤头体(1)四个角的砂型内进行浇铸。出型后及时进行回火处理消除内部应力,其它表面热处理方法不变。权利要求1.一种高耐磨锤头,其特征在于高耐磨锤头的四个角上都设置有耐磨体。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨锤头,其特征在于耐磨体可以选用高速工具钢或模具钢硬度值HRC58-62均可。专利摘要一种高耐磨锤头,为锤头与锤柄一体结构,使得高耐磨锤头一面磨损后还可以使用另外一面,而且锤头体四个角上都设置有耐磨体。耐磨体的长度与锤头体厚度一致。耐磨体可以选用价格低廉高速工具钢或模具钢硬度值HRC58-62均可,其它表面热处理方法不变。其性能是以有技术的十几倍,可以广泛应用于采矿、冶金、水泥等生产行业。文档编号B02C13/28GK202044987SQ2011200778公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日专利技术者闵利新 申请人:闵利新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨锤头,其特征在于:高耐磨锤头的四个角上都设置有耐磨体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闵利新
申请(专利权)人:闵利新
类型:实用新型
国别省市:23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1