测微仪制造技术

本发明专利技术提供一种测微仪，包括：固定套筒(20)，被固定在主体上；测杆(10)，与固定套筒螺纹配合；测微套筒(30)，能旋转地嵌合在固定套筒的外周，并且外端与测杆连结；操作套筒(40)，被嵌合在从测微套筒的外周直到测杆的外端的部位上，相对于测微套筒能旋转；定压机构(50)，被配置在操作套筒和测杆之间，向测杆传递操作套筒的旋转，并且对测杆施加规定以上的载荷时使操作套筒相对于测杆空转，该测微仪在测微套筒和操作套筒之间配置有滚珠轴承(61)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据测杆的轴向的位移量测量被测量物的尺寸等的测微仪。
技术介绍
在根据测杆的轴向的位移量测量被测量物的尺寸等的测微仪中，公知具有容易一只手操作的定压机构的测微仪(参照文献1 日本特开2001-141402号公报)。该测微仪具有如下的构造，S卩，包括主体；固定套筒，被固定在该主体上；测杆， 与该固定套筒螺纹配合，沿轴向进退；测微套筒，能旋转地安装在固定套筒的外周上，外端部与测杆的外端部连结；操作套筒，被嵌合在从该测微套筒的外周直到测杆的外端的部位上；定压机构，配置在该操作套筒的外端和测杆的外端之间，对测杆施加规定以上的载荷时使操作套筒相对于测杆空转。对于这样构成的测微仪，在一只手操作的情况下，一边用一只手(中指、无名指、 小拇指)保持主体，一边用该一只手的大拇指和食指使操作套筒旋转。于是，操作套筒的旋转借助定压机构被传递到测杆，所以测杆前进。在测杆的顶端与被测量物抵接，对测杆施加规定以上的载荷时，定压机构动作，操作套筒空转，所以能够以大致恒定的测量力对被测量物进行测量。可是，由于利用具有上述构造的测微仪有利于一只手操作，所以形成为操作套筒以测微套筒为轴而与该测微套筒面接触地旋转的构造。由于这样的构造，在使操作套筒旋转时，除了由定压机构产生的测量力以外，由操作套筒和测微套筒之间的摩擦阻力产生的旋转力也经由测微套筒传递到测杆。特别是通过一只手操作使操作套筒旋转时，容易施加相对于操作套筒的轴倾斜的力，所以操作套筒和测微套筒之间的摩擦阻力增加，由此产生的旋转力容易经由测微套筒传递到测杆。于是，测量力产生偏差，其结果，测量值产生偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能排除产生测量值偏差的主要原因，提高重复精度的测微仪。本专利技术的测微仪包括固定套筒，被固定在主体上；测杆，与该固定套筒螺纹配合，沿轴向进退；测微套筒，能旋转地嵌合在上述固定套筒的外周，并且外端与上述测杆连结；操作套筒，被嵌合在从该测微套筒的外周直到上述测杆的外端的部位上，相对于上述测微套筒能旋转；定压机构，被配置在该操作套筒和上述测杆之间，向上述测杆传递上述操作套筒的旋转，并且对上述测杆施加规定以上的载荷时使上述操作套筒相对于上述测杆空转，该测微仪的特征在于，在上述测微套筒和上述操作套筒之间配置有摩擦降低构件。根据这样的构成，使操作套筒旋转时，该操作套筒的旋转被传递到定压机构。在对测杆施加的载荷未达到规定的情况下，借助定压机构，操作套筒的旋转被传递到测杆。于是，测杆与固定套筒螺纹配合，从而沿轴向进退。通过测杆前进而测杆与被测量物抵接时，对测杆施加规定以上的载荷。于是，操作套筒的旋转不会借助定压机构被传递到测杆。即，操作套筒空转。由此，能够以恒定的测量力对被测量物进行测量。在本专利技术中，因为在测微套筒和操作套筒之间配置有摩擦降低构件，所以操作套筒和测微套筒之间的摩擦阻力被降低。因此，也能够抑制由操作套筒和测微套筒之间的摩擦阻力而产生的旋转力，所以能够以稳定的测量力进行测量。由此，能排除产生测量值偏差的主要原因，能提高重复精度。优选在本专利技术的测微仪中，上述操作套筒包括第1操作部，嵌合在上述测微套筒的外周；第2操作部，与该第1操作部的外端部连结，且形成为直径小于上述测微套筒的直径，上述摩擦降低构件配置在上述测微套筒的外周面和上述第1操作部之间。根据这样的构成，因为操作套筒包括嵌合在测微套筒的外周的第1操作部和与该第1操作部的外端部连结且形成为直径小于测微套筒的直径的第2操作部，所以能够用保持着主体的一只手的大拇指和食指对第1操作部进行旋转操作。因此，能够通过一只手操作而进行测量。而且，因为在第1操作部和测微套筒之间配置有摩擦降低构件，即，因为在转速变慢的操作套筒的大径部分配置有摩擦降低构件，所以能够使操作套筒的转速稳定化。因此， 因为也能抑制转速的偏差，所以能够以稳定的测量力进行测量。优选在本专利技术的测微仪中，上述摩擦降低构件由滚动轴承构成。根据这样的构成，即使对操作套筒施加倾斜的力，也能利用滚动轴承使操作套筒相对于测微套筒圆滑地旋转。优选在本专利技术的测微仪中，上述滚动轴承由配置在上述测杆的轴向上分开的至少 2个部位的位置上的滚珠轴承构成。根据这样的构成，因为在测杆的轴向上分开的至少2个部位的位置上配置有滚珠轴承，所以能防止操作套筒倾斜地旋转，能够以稳定的测量力进行测量。而且，因为上述滚动轴承能由滚珠轴承构成，所以能够比较廉价且构成简单。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式的数字显示式测微仪的主视图。图2是本专利技术的第1实施方式的局部剖视图。图3是图2的III-III剖视图。图4是本专利技术的第2实施方式的数字显示式测微仪的局部剖视图。具体实施例方式第1实施方式基于图1 图3说明第1实施方式。在这里，说明数字显示式测微仪的例子。如图1所示，数字显示式测微仪包括大致U字形的主体1 ；固定套筒20，被固定在该主体1上；测杆10，与该固定套筒20螺纹配合，沿轴向进退；测微套筒30，能旋转地嵌合在固定套筒20的外周，并且外端(图1中右端)与测杆10连结；操作套筒40，被嵌合在从该测微套筒30的外周直到测杆的外端的部位上，相对于测微套筒30能旋转；定压机构50，被配置在该操作套筒40和测杆10之间，向测杆10传递操作套筒40的旋转，并且对测杆10 施加规定以上的载荷时使操作套筒40相对于测杆10空转。在主体1的一端固定有砧座3，在另一端设有滑动自如地支承测杆10的轴承筒4。 此外，在主体1的另一端内部设有用于检测测杆10的位移量的编码器(省略图示)，并且在主体1的正面设有用于显示由该编码器检测到的测杆10的位移量(测量值)的数字显示2 O测杆10的内端侧贯穿轴承筒4并由该轴承筒4支承，并且如图2所示，外端侧与固定套筒20螺纹配合地由该固定套筒20支承。测杆10包括形成在内端侧的圆杆状的轴部U ；与该轴部U的外端一体形成的外螺纹部12 ；形成在该外螺纹部12的外端侧的锥形部13。这些轴部11、外螺纹部12和锥形部13既可以由1根圆柱状构件形成，还可以分别由不同构件形成。如图2所示，固定套筒20包括内套筒21和外套筒沈而构成，该内套筒21呈圆筒状，其内端固定在主体1上，且该内套筒21覆盖测杆10的外螺纹部12的外周；该外套筒沈呈圆筒状，固定在该内套筒21的外周面上。在内套筒21的内周面的外端侧，遍及规定距离地形成有与测杆10的外螺纹部12 螺纹配合的内螺纹部22，并且在内套筒21的外周面的外端侧锥形面上形成有沿轴向延伸的多条狭缝23和外螺纹部24。在外螺纹部M上螺纹配合有螺母构件25，该螺母构件25 用于调整测杆10的外螺纹部12和内套筒21的内螺纹部22的螺纹配合状态即间隙。外套筒沈形成为覆盖从内套筒21的内端到外螺纹部M的位置的长度，并且沿着外周面轴向以1. Omm间距形成有主尺刻度27 (参照图1)。如图2所示，测微套筒30的外端借助与测杆10的锥形部13螺纹配合的轴构件15 和抑制板16，与测杆10的锥形部13 —体地结合，并且在测微套筒30的外周面内端侧沿圆周方向以恒定间距形成有副尺刻度32 (参照图1)。副尺刻度32例如由将测微套筒30的外周100等分的间隔形成。如图2所示，操作套筒40包括嵌合在测微套筒30的外周的前套筒41 ；与该前套筒41本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种测微仪，包括：固定套筒，其被固定在主体上；测杆，其与该固定套筒螺纹配合，沿轴向进退；测微套筒，其能旋转地嵌合在上述固定套筒的外周，并且外端与上述测杆连结；操作套筒，其被嵌合在从该测微套筒的外周直到上述测杆的外端的部位上，相对于上述测微套筒能旋转；定压机构，其被配置在该操作套筒和上述测杆之间，向上述测杆传递上述操作套筒的旋转，并且对上述测杆施加规定以上的载荷时使上述操作套筒相对于上述测杆空转，该测微仪的特征在于，在上述测微套筒和上述操作套筒之间配置有摩擦降低构件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林田秀二，藤川勇二，
申请(专利权)人：株式会社三丰，
类型：发明
国别省市：JP