一种气水分离消音器制造技术

一种气水分离消音器，包括消音瓶，以及倒扣于所述消音瓶内部的消音杯，所述消音杯的杯壁由内杯壁和外杯壁以及位于所述内杯壁和外杯壁之间的消音材料组成，所述内杯壁与所述外杯壁上均设有通孔；所述消音瓶的底部还设置有一根进气管，所述进气管通过所述消音瓶伸进所述消音杯中。本实用新型专利技术公开的气水分离消音器通过在消音瓶内设置消音杯，保证气与水的有效分离并确保了消音效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压吸附制氧系统，具体涉及变压吸附制氧系统中的一种气水分离消音器。
技术介绍
近几年来，变压吸附制氧系统以其制氧纯度较高等优点在冶金、化工、医疗以及环保等行业中广泛的应用。真空变压吸附制氧系统，通过过滤器将空气初步净化后由鼓风机对其进行增压， 之后经过吸附器的进一步净化处理得到纯净的氧气。吸附器内的吸附剂达到饱和后由罗茨真空泵对其进行抽真空解吸。在使用罗茨真空泵对吸附器进行抽真空时，由于湿式罗茨真空泵排气中含有大量的密封水，致使排气的噪声很大，所以一般在排气时首先进行气水分离，之后在进行消音处理。由于进行气水分离时采用旋风式气水分离器，在分水的过程中产生很大的噪声，导致整个消音效果不理想。因此，一种既可以使气水分离又可以起到有效消声的作用的消音器亟待出现。
技术实现思路
为解决现有分水消音器分水产生噪声的问题，本技术公开了一种分水消音器，以实现有效分水与消音的目的。本技术的技术方案如下一种气水分离消音器，包括消音瓶，以及倒扣于所述消音瓶内部的消音杯，所述消音杯的杯壁由内杯壁和外杯壁以及位于所述内杯壁和外杯壁之间的消音材料组成，所述内杯壁与所述外杯壁上均设有通孔；所述消音瓶的底部还设置有一根进气管，所述进气管通过所述消音瓶伸进所述消音杯中。优选的，所述消音瓶的瓶壁包括外瓶壁和内瓶壁，所述外瓶壁和所述内瓶壁之间设有消音材料，所述内瓶壁上还设有通孔。优选的，所述消音杯的底部为一密封的单层结构。优选的，所述消音瓶内还设置有固定部件。优选的，所述消音杯通过所述固定部件固定在所述消音瓶的内部。优选的，所述消音瓶的底部设置有用于支撑所述消音瓶的支架。优选的，所述消音瓶的底部设置有用于排放分离水的排水口。本技术公开的气水分离消音器，通过在消音瓶内放置具有消音功能的且底部密封的消音杯，使得气水混合物通过进气管进入消音杯内，与杯底相撞，由于水分子较重， 经过撞击后气与水有效地分离开来，同时由于消音瓶以及位于其内部的消音杯均具有消音功能，从而保证了消音器的消音效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种气水分离消音器的结构示意图。图中数字或字母所表示的部件的名称11、消音瓶12、消音杯13、固定部件14、出气口 15、进气管16、排水孔17、支撑柱18、内瓶壁19、外瓶壁20、内杯壁21、外杯壁22消音材料23、杯底具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种气水分离消音器，通过在消音瓶内部设置具有消音功能且底部密封的消音杯，有效地将气水分离，且通过双层消音材料的作用，以达到有效消音的目的。如图1所示为本技术公开的一种气水分离消音器的结构示意图，包括消音瓶 11与倒扣于消音瓶11内部的消音杯12，消音杯12通过固定部件13固定在消音瓶11中。消音瓶11的上方设置有用于排放分离后气体的出气孔14，消音瓶11的底部设置有用于排放分离后水的排水口 16以及进气管15，进气管15通过消音瓶11伸进消音杯12 中，消音瓶11的下方还设置有支撑柱17，消音瓶11通过支撑柱17固定在工作台上。消音瓶11的瓶壁包括内瓶壁18与外瓶壁19，内瓶壁18与外瓶壁19之间设置有消音材料22，内瓶壁18上设有通孔，通过消音材料22的作用对气水分离后逸出的气体起到有效的消音。消音杯12的杯壁由内杯壁20与外杯壁21以及位于内杯壁20与外杯壁21之间的消音材料22组成，内杯壁20与外杯壁21上均设有通孔，消音杯12杯底23为一密封板，汽水混合物通过与杯底23撞击后分离的气体通过内杯壁20与外杯壁21上的通孔逸气。杯底23材质可为金属板或其他材质，具体材质在此不做限制。本技术的工作原理如下气水混合物通过进气管15进入消音杯12中，混合物撞击到消音杯12的杯底23 上，由于水分子较重，经过撞击后落到消音瓶11的底部并通过排水口 16将分离后的水排出，同时由于消音杯12的内杯壁20与外杯壁21之间设置有消音材料22，保证了气水分离过程中的消音效果；经过气水分离后的气体通过内杯壁20与外杯壁21上的通孔逸到消音瓶11与消音杯12之间的夹层中，通过消音瓶11内瓶壁18与外瓶壁19之间的消音材料22 对逸出的气体进行二次消音，之后气体通过消音瓶11上方的出气口 14排出，完成气水分1 ο本技术公开的气水分离消音器，通过在消音瓶内放置具有消音功能且底部密封的消音杯，使得气水混合物通过进气管进入消音杯内，与杯底相撞，由于水分子较重，经过撞击后气与水有效地分离开来，同时由于消音瓶以及位于其内部的消音杯均具有消音功能，从而保证了消音器的消音效果。 以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种气水分离消音器，其特征在于，包括消音瓶，以及倒扣于所述消音瓶内部的消音杯，所述消音杯的杯壁由内杯壁和外杯壁以及位于所述内杯壁和外杯壁之间的消音材料组成，所述内杯壁与所述外杯壁上均设有通孔；所述消音瓶的底部还设置有一根进气管，所述进气管通过所述消音瓶伸进所述消音杯中。2.根据权利要求1所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音瓶的瓶壁包括外瓶壁和内瓶壁，所述外瓶壁和所述内瓶壁之间设有消音材料，所述内瓶壁上还设有通孔。3.根据权利要求1所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音杯的底部为一密封的单层结构。4.根据权利要求1所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音瓶内还设置有固定部件。5.根据权利要求4所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音杯通过所述固定部件固定在所述消音瓶的内部。6.根据权利要求1-5任一项所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音瓶的底部设置有用于支撑所述消音瓶的支架。7.根据权利要求1-5任一项所述的气水分离消音器，其特征在于，所述消音瓶的底部设置有用于排放分离后的水的排水口。专利摘要一种气水分离消音器，包括消音瓶，以及倒扣于所述消音瓶内部的消音杯，所述消音杯的杯壁由内杯壁和外杯壁以及位于所述内杯壁和外杯壁之间的消音材料组成，所述内杯壁与所述外杯壁上均设有通孔；所述消音瓶的底部还设置有一根进气管，所述进气管通过所述消音瓶伸进所述消音杯中。本技术公开的气水分离消音器通过在消音瓶内设置消音杯，保证气与水的有效分离并确保了消音效果。文档编号G10K11/16本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气水分离消音器，其特征在于，包括消音瓶，以及倒扣于所述消音瓶内部的消音杯，所述消音杯的杯壁由内杯壁和外杯壁以及位于所述内杯壁和外杯壁之间的消音材料组成，所述内杯壁与所述外杯壁上均设有通孔；所述消音瓶的底部还设置有一根进气管，所述进气管通过所述消音瓶伸进所述消音杯中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳文元，颜小建，张铁力，王志明，钱建忠，
申请(专利权)人：昆山锦程气体设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32