密度增大的连接器系统技术方案

一种用于将插座式印刷电路(16)电连接到插头式印刷电路(18)的连接器系统(10)，包括配置成安装到插头式印刷电路的插头式组件(14)，以及配置成安装到插座式印刷电路且配合到插头式组件的插座式组件(12)。该插头式组件包括插头式触头(44)。该插座式组件包括外壳(22)和保持在外壳内的触头模块(28)。该触头模块具有独立的第一和第二子板(70a，70b)，它们耦接在一起以限定触头模块。第一和第二信号触头(42a)由该触头模块保持且设置成差分对(42A)。第一和第二信号触头接合到插头式组件的插头式触头。差分对的第一信号触头由第一子板保持，并且差分对的第二信号触头由第二子板保持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有密度增大的电触头的电连接器系统。
技术介绍
一些电气系统采用电连接器来互连两个印刷电路。例如，例如为网络开关和计算机服务器的电气系统可以包括容纳若干子插件的底板，子插件例如为开关插件或线插件。 电气系统采用电连接器来将限定插件的印刷电路互连至限定底板的印刷电路。电连接器典型为安装到印刷电路边缘的直角连接器。这种电连接器与安装在公共中板的插头式连接器配合。采用经中板配合在一起的电连接器的这种公知的电气系统并非没有缺陷。例如， 大量开关插件和线插件典型地都连接到中板，这会增大底板的总尺寸。电连接器的密度对于电连接器的总尺寸会造成影响，从而影响到底板的总尺寸。该密度可以根据电连接器每线性英寸上的信号触头或者信号触头对的数量来表示。虽然减小信号触头之间的间隔是增大密度的一种方式，但是减小间隔可能会对电连接器的电气性能带来不利影响。相邻信号触头之间的不希望的耦连的数量至少部分地基于信号触头的间距。这样，仅改变信号触头之间的间隔并非增大电连接器密度的有效方式，因为电连接器会不能令人满意地工作。减少相邻信号之间的不希望的耦合及对应的信号衰减的一种方法是通过利用接地触头来包围特定信号触头或信号触头对来实现。然而，增加接地触头会占用空间，从而减小电连接器的总尺寸，因此会增大信号触头或信号触头对之间的间隔。因此，需要一种既能增大触头密度又能保持或减少系统的信号损失的电连接器系统。
技术实现思路
根据本专利技术，一种用于将插座式印刷电路电连接到插头式印刷电路的连接器系统，包括配置成安装到插头式印刷电路的插头式组件，以及配置成安装到插座式印刷电路且配合到插头式组件的插座式组件。插头式组件包括插头式触头。插座式组件包括外壳和保持在外壳内的触头模块。触头模块具有独立的第一和第二子板，它们耦接在一起以限定触头模块。第一和第二信号触头由触头模块保持且设置成差分对。第一和第二信号触头接合到插头式组件的插头式触头。差分对的第一信号触头由第一子板保持，差分对的第二信号触头由第二子板保持。附图说明图1是电连接器系统的示例性实施例的透视图；图2是图1所示电连接器系统的插座式组件的示例性实施例的透视图；图3是图2所示的插座式组件的正立面图；图4是图2和3所示的插座式组件的触头模块的示例性实施例的透视图5是形成图4所示的一部分触头模块的子板的示例性实施例的透视图；图6是耦接到图4所示触头模块的子板的接地屏蔽体的示例性实施例的透视图；图7是用于图2所示的插座式组件的另一触头模块的示例性实施例的透视图；图8是图1所示的电连接器系统的插头式组件的示例性实施例的正立面图；图9是图8所示的插头式组件的触头模块的示例性实施例的透视图；图10是用于图8所示的插头式组件的另一触头模块的示例性实施例的透视图；图11是处于已配合位置的插座式组件和插头式组件的横截面图。具体实施例方式图1是电连接器系统10的示例性实施例的透视图。系统10包括可以直接互连的两个连接器组件12和14。连接器组件12和14均分别安装到相应印刷电路16和18。连接器组件12和14将印刷电路16和18电连接在一起，而不必采用中板印刷电路。连接器组件12和14沿平行于配合轴20的方向彼此配合。当配合时，在连接器组件12和14之间建立电连接，以及在印刷电路16和18之间建立相应的电连接。连接器组件14可以固定到电子装置内部，该电子装置例如是主设备、计算机、网络开关、计算机服务器等等，而连接器组件12可以是电连接到电子装置的外部装置的一部分，反之亦然。在示例性实施例中，印刷电路16和18大致彼此正交，连接器组件12和14也大致彼此正交。在示例性实施例中，印刷电路16和18都大致平行于配合轴20延伸。然而，连接器组件12、连接器组件14、印刷电路16、印刷电路18和/或配合轴20也可以具有其它的相对取向。在示例性实施例中，连接器组件12构成插座式组件，下文可称为“插座式组件 12”。连接器组件14构成插头式组件，下文可称为“插头式组件14”。插座式组件12包括外壳22，该外壳具有位于外壳22的前面沈的配合面对。插座式组件12沿插座式组件12的安装边缘27安装到印刷电路16。多个触头模块28和4 由外壳22保持。触头模块观和428电连接到印刷电路16。配合面M大致垂直于印刷电路16、配合轴20和安装边缘27取向。类似于插座式组件12，插头式组件14包括外壳32， 该外壳具有位于外壳32的前面36的配合面34。插头式组件14沿插头式组件14的安装边缘37安装到印刷电路18。组件12和14的安装边缘27和37分别大致彼此正交。外壳 32保持多个触头模块38和638，它们电连接到印刷电路18。配合面34大致垂直于印刷电路18和配合轴20取向。插头式组件14的外壳32包括容纳插座式组件12的至少一部分的腔室40。配合触头44的阵列设置在腔室40内部，用于配合插座式组件12的相应配合触头42 (图3-7和11)。配合触头44从相应的触头模块38和638延伸进入腔室40，并且经触头模块38和638的相应电引线(未示出)电连接到印刷电路18。安装边缘27和37在这里分别被称为“插座式安装边缘”和“插头式安装边缘”。插座式组件12的触头模块观和4 均沿平行的插座式组件触头模块平面46设置，图1仅示出其中一个。类似的，插头式组件14的触头模块38和638均沿平行的插头式组件触头模块平面48设置，图1仅示出其中一个。插座式组件触头模块平面46大致垂直于插头式组件触头模块平面48取向。插座式组件触头模块平面46大致平行于印刷电路18 取向。插头式组件触头模块平面48大致平行于印刷电路16取向。插头式组件14的外壳32包括可选的对齐部件50，该对齐部件的示例性形式是在腔室40开口的槽。对齐部件50配置为与相应可选的对齐部件52相互作用，对齐部件52 设于插座式组件12的外壳22上。外壳22上的示例性的对齐部件52是从外壳22向外延伸的凸起形式。对齐部件50和52可以具有不同形状，以及/或者在可替代的实施例中可以具有不同类型。对齐部件50和52取向和/或引导插座式组件12和插头式组件14相互成正交取向。在另一个可替代的实施例中，对齐部件50和52可以为极化或键控部件，它们配置为仅在一个配合方位对齐外壳22和32。图2是插座式组件12的示例性实施例的透视图。外壳22包括在前面沈开口的多个触头通道M。配合触头42 (图3-7和11)包括信号触头4 和接地触头42b。触头模块28和4 包括信号触头42a，它延伸到触头通道M中。插座式组件12可选地包括两种不同类型的触头模块，也就是A型(触头模块28)和B型(触头模块428)触头模块。A型触头模块观和B型触头模块428的信号触头4 和接地触头42b的设置各不相同，下面将更详细说明。触头通道M包括信号触头通道5 和接地触头通道Mb。信号触头通道5 保持信号触头42a的配合端56a(图3-7和11)。信号触头通道5 构造为容纳插头式组件 14(图1、8和11)的配合触头44(图1和8-11)的信号触头44a(图1和8_11)的配合端 58a (图8-11)。信号触头通道5 设置成可以分别与信号触头4 和4 的配合端56a和 58a的型式互补的型式，并且由通道壁60本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于将插座式印刷电路（１６）电连接到插头式印刷电路（１８）的连接器系统（１０），该连接器系统包括配置成安装到所述插头式印刷电路的插头式组件（１４），该插头式组件包括插头式触头（４４）；以及配置成安装到所述插座式印刷电路上并且与所述插头式组件配合的插座式组件（１２），该插座式组件包括外壳（２２）和保持在该外壳内的触头模块（２８），其特征在于：该触头模块具有独立的第一和第二子板（７０ａ，７０ｂ），该第一和第二子板耦接在一起以限定所述触头模块，第一和第二信号触头（４２ａ）由该触头模块保持且设置成差分对（４２Ａ），该第一和第二信号触头与该插头式组件的插头式触头接合，其中该差分对的第一信号触头由所述第一子板保持，并且该差分对的第二信号触头由所述第二子板保持。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韦恩·S·戴维斯，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：US