一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体及其制造方法，属于汽车领域，用于生产能达到国家标准的汽车尾气三元催化净化器，克服依赖进口产品的现状。由以下重量份数比例的原料组成：滑石10～30、高岭土10～30、氧化铝5～15、氧化硅5～10、淀粉5～15。其制造方法是：另有生产过程使用原料粘合剂5～10、合成油5～15、硅油5～10、水10～30制造过程包括原料混合、搅拌练泥，模压成型、型坯烘干、烧结。本发明专利技术所得到的三元催化剂载体，经实际检测对比各项技术指标达到美国康宁公司和日本恩尼K公司的技术标准，用其生产的尾气净化器，尾气净化符合欧III和欧IIII标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车领域，具体涉及汽车尾气净化装置。
技术介绍
汽车三元催化剂是现代汽车尾气净化必须使用的物质。三元催化剂附着在载体上。现有的三元催化剂载体，国外采用生料烧制，用其生产的净化器，尾气排放不低于到欧 III和欧IIII标准。目前国内生产三元催化剂载体，由于不掌握国外生产此种产品使用的生料的材料及工艺，还不得不使用熟料烧制，用其生产尾气净化器，达不到上述标准。由于国家对排放标准的强制性要求，目前各汽车主机厂只能购买美国康宁公司和日本恩尼K公司的汽车尾气三元催化载体。导致生产受制约，增加产品成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体，用于生产能达到国家标准的汽车尾气三元催化净化器，改变载体依赖进口的现状。本专利技术的另一个目的是提供一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体的制造方法，使本专利技术的产品能够工业化生产。本专利技术汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体由以下重量份数比例的原料组成滑石10 30、高岭土 10 30、氧化铝5 15、氧化硅5 10、淀粉5 15。本专利技术的汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体所用原料优选重量份数比例为滑石16、高岭土 21、氧化铝12、氧化硅5、淀粉8。本专利技术汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体的生产方法是(1)按以下重量份数比例取三元催化剂蜂窝陶瓷载体组成原料滑石10 30、高岭土 10 30、氧化铝5 15、氧化硅5 10、淀粉、5 15，生产过程使用原料粘合剂5 10、 合成油5 15、硅油5 10、水10 30，其中产品组成原料为市场购得的粒度等于或小于 1000目的产品，生产过程原料中的粘合剂可选用脂肪酸。(2)将步骤(1)所取的组成原料和生产过程原料混合并高速搅拌混合均勻。(3)将步骤( 所得混合物置于高真空度容器中搅拌(练泥)。(4)将步骤( 真空练泥的混合物填入模具中加压保压成型。(5)将步骤(4)加压成型的坯料烘干。(6)将经步骤(5)烘干的坯料入炉烧结，停炉自然降温，得本专利技术产品。本专利技术的载体生产方法中步骤( 中搅拌转速800 1200转，搅拌时间20 40 分；步骤(3)中练泥真空度为80 120 ；步骤(4)加压成型压力180 220Kg，保压定型时间不少于8分钟；步骤(5)烘干温度70 90°C，烘干时间不少于8小时；步骤(6)烧结曲线为从室温开始，一分钟升一度350 450°C保温40 80分钟550 650°C保温40 80分钟750 850°C保温40 80分钟950 1050°C保温40 80分钟1350 1400°C 保温5 9小时停炉自然降温至室温。本专利技术的载体生产方法中步骤( 中搅拌转速1000转，搅拌时间30分；步骤(3) 中练泥真空度为100 ；步骤(4)加压成型压力200Kg，保压定型10分钟以上；步骤( 烘干温度80°C，烘干时间10小时；步骤(6)烧结曲线为从室温开始，一分钟升一度400°C保温一小时600°C保温一小时800°C保温一小时1000°C保温一小时1400°C保温七小时停炉自然降温至室温。本专利技术所得到的三元催化剂载体，经实际检测对比各项技术指标达到美国康宁公司和日本恩尼K公司的技术标准，用其生产的尾气净化器，尾气净化符合欧III和欧IIII 标准。具体实施例方式(1)按以下重量份数比例取滑石16、高岭土 21、氧化铝12、氧化硅5、淀粉8、脂肪酸6、、合成油6、硅油8、水18。全部固体材料为1000目细分。(2)将步骤(1)所取的原料混合，入搅拌机，调至1000转、搅拌30分钟。(3)将步骤( 所得混合物置于真空度为1000的容器中搅拌(练泥)。(4)将步骤( 真空练泥的混合物填入模具中200Kg压力加压成型，并保压定型 10分钟。(5)将步骤(4)加压成型的坯料80°C烘干10小时。(6)将经步骤(5)烘干的坯料入炉烧结，从室温起，一分钟升一度400°C保温一小时600°C保温一小时800°C保温一小时1000°C保温一小时1400°C保温七小时停炉自然降温至室温，得本专利技术产品。权利要求1.一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体，其特征是由以下重量份数比例的原料组成滑石10 30、高岭土 10 30、氧化铝5 15、氧化硅5 10、淀粉5 15。2.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体，其特征是所用原料重量份数为滑石16、高岭土 21、氧化铝12、氧化硅5、淀粉8。3.一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体的制造方法，包括下述步骤(1)按以下重量份数比例取三元催化剂蜂窝陶瓷载体组成原料滑石10 30、高岭土 10 30、氧化铝5 15、氧化硅5 10、淀粉、5 15，生产过程使用原料粘合剂5 10、 合成油5 15、硅油5 10、水10 30，其中产品组成原料为市场购得的粒度等于或小于 1000目的产品，生产过程使用的原料中的粘合剂为脂肪酸；(2)将步骤(1)所取的组成原料和生产过程原料混合并高速搅拌混合均勻；(3)将步骤(2)所得混合物置于高真空度容器中搅拌；(4)将步骤( 真空练泥的混合物填入模具中加压保压成型；(5)将步骤(4)加压成型的坯料烘干；(6)将经步骤(5)烘干的坯料入炉烧结，停炉自然降温，得本专利技术产品。4.根据权利要求3所述的一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体的生产方法，其特征是 步骤⑵中搅拌转速800 1200转，搅拌时间20 40分；步骤(3)中练泥真空度为80 120 ；步骤(4)加压成型压力180 220Kg，保压定型时间不少于8分钟；步骤(5)烘干温度 70 90°C，烘干时间不少于8小时；步骤(6)烧结曲线为从室温开始，一分钟升一度350 450°C保温40 80分钟550 650°C保温40 80分钟750 850°C保温40 80分钟 950 1050°C保温40 80分钟1350 1400°C保温5 9小时后停炉自然降温至室温。全文摘要，属于汽车领域，用于生产能达到国家标准的汽车尾气三元催化净化器，克服依赖进口产品的现状。由以下重量份数比例的原料组成滑石10～30、高岭土10～30、氧化铝5～15、氧化硅5～10、淀粉5～15。其制造方法是另有生产过程使用原料粘合剂5～10、合成油5～15、硅油5～10、水10～30制造过程包括原料混合、搅拌练泥，模压成型、型坯烘干、烧结。本专利技术所得到的三元催化剂载体，经实际检测对比各项技术指标达到美国康宁公司和日本恩尼K公司的技术标准，用其生产的尾气净化器，尾气净化符合欧III和欧IIII标准。文档编号C04B33/00GK102234192SQ20101024784公开日2011年11月9日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日专利技术者牟倒举 申请人:牟倒举本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种汽车三元催化剂蜂窝陶瓷载体，其特征是：由以下重量份数比例的原料组成：滑石１０～３０、高岭土１０～３０、氧化铝５～１５、氧化硅５～１０、淀粉５～１５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟倒举，
申请(专利权)人：牟倒举，
类型：发明
国别省市：82
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