【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及。
技术介绍
耐火材料中气孔率高、体积密度低的称为轻质耐火材料，具有多孔结构和高的隔 热性，故也称隔热耐火材料。耐火材料由主晶相和基质组成，由于材料结构不同(如颗粒大 小及分布、气孔率、孔径及分布)，其热传导方式也不同，因而直接影响材料的热传导性能。 在主晶相和基质中热量以传导方式进行，而在气孔中热量以辐射和对流方式进行。由于气 体导热性能仅为固体材料的1/10，故其在气孔中能有效阻止气热量传递，轻质耐火材料具 有的多孔结构和低的体积密度使其具有隔热节能作用。膨胀玻化微珠是近年来发展起来的一种具有较好保温性能的无机轻质颗粒类材 料单体，其内部多孔空腔，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、 耐高低温，抗老化、吸水率小等优异特性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有生产轻质耐火材料方法的缺点，提供一种可节约资源、 保护环境、切实解决现有制备轻质耐火材料方法缺陷的制造方法。本专利技术的，包括以下步骤(1)采用以滑石粉、高铝矾土粉、黏土粉、膨胀玻化微珠为原料。(2)先将滑石粉、高铝矾土粉、黏土粉的原料混和均...
【技术保护点】
一种轻质耐火板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： （１）采用以滑石粉、高铝矾土粉、黏土粉、膨胀玻化微珠为原料； （２）先将滑石粉、高铝矾土粉、黏土粉的原料混和均匀，形成混合料，再加入膨胀玻化微珠混合，最后加入水制成泥料而成型； （３）成型的试样自然干燥１天后脱模，然后在干燥窑内干燥１２小时，干燥温度为１１０℃； （４）干燥后的试样在电炉中烧成，烧成过程为：以４℃／ｍｉｎ的升温速率从室温升至１４００℃－１６００℃，保温时间为３小时，随炉冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严建华，刘伟华，秦魏，罗淑湘，刘妍，张红芳，王倩倩，张海滨，
申请(专利权)人：北京工业大学，山东创智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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