一种双轴钻孔冲弧机包括限定管件一端的限定板、夹紧管件另一端的夹紧机构和对管件端部冲弧的冲弧机构，还包括能调整冲弧机构冲弧方向的角度调整机构和位移调整机构，冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀和冲弧缸组成，角度调整机构为设有冲弧机构的角度固定板，位移调整机构为设有夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座，固定座底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮能调整该固定座移动位置，角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于固定座而另一端通过与固定座连接的丝杆和角度调整手轮能调整冲弧刀与管件之间角度，本发明专利技术能同时对管件两端冲弧和钻孔加工，且能任意调整冲弧面与管件倾角，也能调整钻孔与冲弧之间距离。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件加工设备，特别涉及一种能对管件两端分别钻孔和冲弧的加工设备。
技术介绍
现有技术中，常常需要将管件两端加工成一端具有冲弧面(弧面与管件中心轴之间的倾角可以任意调整)，便于与其他管件焊接固定，而另一端具有相对径向设置的钻孔， 便于与其他工件固定。为了加工这样的工件，需要对管件两端分别进行冲弧和钻孔操作，加工效率低，弧面倾角不能随意调整。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供一种双轴钻孔机，能同时对管件两端冲弧和钻孔加工，而且能任意调整冲弧面与管件倾角，也能调整钻孔与冲弧之间距离。本专利技术的技术方案是这样实现一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件一端的限定板，还包括夹紧管件另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，还包括能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲刀和冲弧缸组成， 该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定而另一端通过丝杆和角度调整手轮能调整该冲弧刀与管件之间角度。作为本专利技术的进一步改进，还包括能调整管件冲弧位置的位移调整机构，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座，该固定座底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮能调整该冲弧刀与管件之间角度。作为本专利技术的进一步改进，该夹紧机构由夹紧管件的一对夹紧模和夹紧缸组成。作为本专利技术的进一步改进，限定管件一端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件设置的钻头、设有该钻头的主轴头以及驱动该主轴头连带钻头转动的主机马达，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸驱动滑动。作为本专利技术的进一步改进，每个钻孔机构并排设置的两组钻头，该两组钻头安装于该主轴头，并由该主机马达共同驱动转动。作为本专利技术的进一步改进，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座， 该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔， 并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧，防止该钻套座过度夹紧管件。本专利技术的有益技术效果是当所述夹紧机构夹紧管件端部时，所述冲弧机构通过角度调整机构能调整冲刀与管件之间的倾角实现任意角度的冲切加工，同时所述位移调整机构通过位移调整手轮能任意调整管件冲弧位置，满足加工要求。 所述两钻孔机构分别位于管件两侧，实现对管件径向相向钻孔，所述压缩弹簧和钻套座的设计作用是，钻头在钻孔油缸推动下，当越接近管件时移动阻力越大，直到弹簧压力与钻孔油缸力平衡，因此通过所述钻套座与压缩弹簧，可以防止钻套座过度夹紧管件。附图说明图1为所述管件的主视图； 图2为所述管件的俯视图； 图3为本专利技术的结构示意图； 图4为图3中A向的结构示意图； 图5为图3中B向的结构示意图； 图6为图3中C向的结构示意图； 图7为图3中所述管件加工时示意图, 对照以上附图作补充说明11-12-21-22-31-32-41-42--夹紧模 -夹紧缸 -冲弧刀 -中弧缸 -角度固定板 -角度调整手轮 -固定座 -位移调整手轮51、52——钻头53——主轴头54——主机马达55——钻孔油缸 6——限定板71、72——钻套座 8——压缩弹簧 100-管件具体实施例方式对照图3、图4、图5、图6和图7，以下作进步描述一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件100 —端的限定板6，还包括夹紧管件100另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，以及能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构和能调整管件冲弧位置的位移调整机构，还包括位移调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧21和冲弧缸22组成，该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板31，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座41，该固定座41底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮42能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座41而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮32能调整该冲弧刀21与管件100之间角度，该夹紧机构由夹紧管件100的一对夹紧模11和夹紧缸12组成。如图4和图6所示，限定管件100 —端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件并排设置的钻头51、52、设有该两组钻头的主轴头53以及共同驱动该主轴头53连带该两组钻头转动的主机马达M，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸阳驱动滑动，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座71、72，该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔，并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧8，防止该钻套座过度夹紧管件。本专利技术加工管件操作是1)将管件一端对准限定板6，另一端放置于该夹紧机构中的一对夹紧模11中，通过位移调整手轮42调整管件冲弧和钻孔之间的间距，然后启动夹紧缸12夹紧管件；幻通过该角度调整机构中的角度调整手轮32可以按要求任意调整该冲弧刀21与管件的倾角；3)启动冲弧缸22，完成对管件一端的冲弧加工；4)启动该两钻孔机构中的两个主机马达讨(图4和图6仅仅显示一个钻孔机构中的标记，以下相同)，钻孔机构上的主轴头53连带双钻头51、52转动(根据需要也可以采用单个钻头)，该两钻孔机构分别在钻孔油缸的作用下相对管件100两侧，相向滑动，实现对管件钻孔，直到主轴头53端部与钻套座71之间的压缩弹簧8的压力与钻孔油缸55推力平衡，因此通过所述钻套座与压缩弹簧，可以防止钻套座过度夹紧管件。权利要求1.一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件(100) —端的限定板(6)，还包括夹紧管件 (100)另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，其特征在于，还包括能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀和冲弧缸 (22)组成，该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板(31)，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定而另一端通过丝杆和角度调整手轮(3 能调整该冲弧刀与管件(100)之间角度。2.如权利要求1所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，还包括能调整管件冲弧位置的位移调整机构，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座(41)，该固定座Gl)底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮G2)能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座Gl) 而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮(3 能调整该冲弧刀与管件 (100)之间角度。3.如权利要求2所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，该夹紧机构由夹紧管件 (100)的一对夹紧模(11)和夹紧缸(12)组成。4.如权利要求1或2所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，限定管件(100)—端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件设置的钻头、设有该钻头的主轴头(5 以及驱动该主轴头(5 连带钻头转动的主机马达(M)，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸(本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件（１００）一端的限定板（６），还包括夹紧管件（１００）另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，其特征在于，还包括能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀（２１）和冲弧缸（２２）组成，该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板（３１），该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定而另一端通过丝杆和角度调整手轮（３２）能调整该冲弧刀（２１）与管件（１００）之间角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄添财，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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