一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器制造技术

本发明专利技术公开了一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器，包含一减振器本体，在所述的减振器本体的两端分别设有一第一伸缩杆和一第二伸缩杆，在所述的减振器本体的表面还设有一固定管，在所述的固定管的一端还设有一增压管，所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆与减振器本体间为弹性连接,所述的固定管的表面设有一层防滑橡胶。由于本发明专利技术的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器在本体的两端分别设置了一个伸缩杆，每个伸缩杆与本体之间都为弹性连接，同时在本体的表面还设置了一个固定管和一个增压管，在固定管的表面还设置了一层防滑橡胶，从而大大提高了可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器的减振性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机体减振器，更确切地说，是一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器。
技术介绍
可控硅直流脉冲氩弧焊机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的可控硅直流脉冲氩弧焊机的机体减振器减振效果不佳。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种减振效果较好的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器，包含一减振器本体，在所述的减振器本体的两端分别设有一第一伸缩杆和一第二伸缩杆，在所述的减振器本体的表面还设有一固定管，在所述的固定管的一端还设有一增压管。作为本专利技术较佳的实施例，所述的第一伸缩杆和第二伸缩杆与减振器本体间为弹性连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的固定管的表面设有一层防滑橡胶。由于本专利技术的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器在本体的两端分别设置了一个伸缩杆，每个伸缩杆与本体之间都为弹性连接，同时在本体的表面还设置了一个固定管和一个增压管，在固定管的表面还设置了一层防滑橡胶，从而大大提高了可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器的减振性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器的立体结构示意图；图2为图1中的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器的立体结构示意图，此时为另一视角。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术提供了一种减振效果较好的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器。如图1、图2所示，一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器1，包含一减振器本体2，在所述的减振器本体2的两端分别设有一第一伸缩杆31和一第二伸缩杆32，在所述的减振器本体2的表面还设有一固定管4，在所述的固定管4的一端还设有一增压管5。如图1、图2所示，第一伸缩杆31和第二伸缩杆32与减振器本体2间为弹性连接。如图1、图2所示，所述的固定管4的表面设有一层防滑橡胶。该专利技术的可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器在本体的两端分别设置了一个伸缩杆，每个伸缩杆与本体之间都为弹性连接，同时在本体的表面还设置了一个固定管和一个增压管，在固定管的表面还设置了一层防滑橡胶，从而大大提高了可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器的减振性能。以上仅仅以一个实施方式来说明本专利技术的设计思路，在系统允许的情况下，本专利技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器（1），包含一减振器本体（2），其特征在于，在所述的减振器本体（2）的两端分别设有一第一伸缩杆（31）和一第二伸缩杆（32），在所述的减振器本体（2）的表面还设有一固定管（4），在所述的固定管（4）的一端还设有一增压管（5）。

【技术特征摘要】
1.一种可控硅直流脉冲氩弧焊机机体减振器（1），包含一减振器本体（2），其特征在于，在所述的减振器本体（2）的两端分别设有一第一伸缩杆（31）和一第二伸缩杆（32），在所述的减振器本体（2）的表面还设有一固定管（4），在所述的固定管（4）的一端还设有一增压管（5）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张立，
申请(专利权)人：张立，
类型：发明
国别省市：安徽;34