智能撇油管制造技术

智能撇油管，由亲油疏水的集油管、电动驱动装置、传动装置和智控箱构成，传动装置由蜗轮、蜗杆构成并与集油管（04）配套，传动装置上设有传动装置手轮（01），集油管（04）一端通向油污储存池，由智控箱提供控制参数，电动驱动装置的驱动轴上设有限位开关（03），限位开关为调节集油管转动行程达到运行、停止作用的开关，电动驱动装置（02）接智控箱的输出端，电动驱动装置设有联锁保护装置。智能撇油管依靠电动蜗轮蜗杆驱动，利用油与水的密度差，使油污通过集油管水力自流至油污储存池中。这种撇油管可根据不同工况情况，通过智控箱设置撇油周期，撇油时间。无需人工操作，即可确保撇油管连续、安全、可靠运行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离的装置，尤其是电力、冶金、机械、化工、餐饮行业乃至海洋污染的油水处理或油水分离。
技术介绍
油水进入江河湖海等水体，会严重破坏水中生物生长，破坏水质和整个生态环境， 对含油水的处理日益受到重视。因此改进油水处理装置的性能日趋必要。撇油管是常见的油水分离装置，现有的撇油管绝大部分为手轮机械操作，缺乏智能性，连续性，须配专人操作。费时费力。
技术实现思路
本技术目的是设置电动驱动装置，克服了传统撇油管操作不便，手轮操作强度大，时间不易控制的不足。设置了智控箱，使撇油管可根据具体不同的工况设置不同的撇油周期和撇油时间。同时由于现代化智能撇油管由电动操作，方便实现智控箱就地操作或远方程控操作。实现了运行无需专人操作，使撇油管连续、安全、可靠运行。通过智能控制， 实现了油水处理安全、环保、节能、减排的目的。本技术的技术解决方案是由亲油疏水的集油管、电动驱动装置、传动装置和智控箱构成，传动装置由蜗轮、蜗杆构成并与集油管(04)配套，传动装置上设有传动装置手轮(01)，集油管(04) —端通向油污储存池，由智控箱提供控制参数，电动驱动装置的驱动轴上设有限位开关(3)，限位开关为调节集油管转动行程达到运行、停止作用的开关，电动驱动装置(02)接智控箱的输出端，电动驱动装置设有联锁保护装置。智控箱是提供传动装置控制参数的智控箱，电动驱动装置(02)由智能控制装置进行控制，并设有联锁保护装置。整个智能撇油管通过智控箱控制和设置，通过智控箱中成套的PLC和人机控制界面调整设备的运行周期和运行时间，撇油管将油污溢流至油污储存池中。非正常工况，电动驱动过力矩保护，霍尔探头限位保护。本技术的有益效果是智能撇油管依靠电动蜗轮蜗杆驱动，利用油与水的密度差，使油污通过集油管水力自流至油污储存池中。这种撇油管可根据不同工况情况，通过智控箱设置撇油周期，撇油时间。无需人工操作，即可确保撇油管连续、安全、可靠运行。智能撇油管用于各种平流沉淀池、隔油池、排水沟或集油槽进行除油(撇油)工作。对水中的多种成品润滑油脂、柴油、动植物油、矿物油、原油燃料油、冷却剂、洗涤剂及各种油性浮渣等进行除油时，均能得到满意的效果。现代化智能撇油管用于油水处理，使流程更为简单， 操作方便，运行可靠，安全。克服了传统撇油管操作强度大，费时费力的不足。在满足设备技术功能的同时，实现了现代化智能撇油管环保要求，充分保障了油水处理环保的高标准、 高要求。现代化智能撇油管对水中的多种成品润滑油脂、柴油、动植物油、矿物油、原油燃料油、冷却剂、洗涤剂及各种油性浮渣等进行除油时，均能得到满意的效果。附图说明图1是本技术装置结构示意图传动装置手轮01 ；电动驱动装置02 ；限位开关03 ；集油管04 ；智控箱05。具体实施方法结合附图，实施方案如下智能撇油管由亲油疏水集油管4和电动驱动装置2和传动装置手轮1的控制下进行，由传动装置、传动装置手轮(01)和电动驱动装置(02)组成了智能撇油管的传动装置。由智控箱提供控制参数；传动装置通过蜗轮、蜗杆与集油管(04) 配套，并通过驱动轴上的限位开关(03)调节集油管转动行程达到运行、停止作用。电动驱动装置2由智能控制装置进行控制，并设有联锁保护装置。集油管(04)—端通向油污储存池。整个智能撇油管通过智控箱控制和设置，通过智控箱中成套的PLC和人机控制界面调整设备的运行周期和运行时间。正常工况，撇油管将油污溢流至油污储存池中。非正常工况，电动驱动过力矩保护，霍尔探头限位保护。1、根据油水处理实际的工程情况，通过人工调节限位开关的位置，调整好集油管转动的角度。并通过智控箱就地操作，启停智控箱按钮，调节传动装置电机的正反转。使撇油管撇油排污。同时记录达到处理效果的撇油时间和撇油周期。2、根据前期调试的撇油时间和撇油周期。在智控箱人机界面上设置参数。人机界面具有中文编程、中文显示的功能。控制器有时间同步，且发生故障时报警信号或相应停机动作。具体参数设置步骤在设备停机状态下按下回车键进入操作初始状态00试验；01设定；02自动按一一键移动光标至“设定”处，按回车进入以下参数选择界面00 保护扭矩；01 撇油周期；02 撇油时间。按一一键移动光标移动至保护扭矩/撇油周期/撇油时间处，按回车进入参数设置界面。按一一和回车键改变设定值，同时按ENTER和ESC确认并返回“参数项选择”状态。 按ESC退出。设置完毕。3、在智控箱中进入自动运行项。根据设定的运行时间，观察处理效果。确保运行的长期稳定、安全和可靠。权利要求1.智能撇油管，其特征是由亲油疏水的集油管、电动驱动装置、传动装置和智控箱构成，传动装置由蜗轮、蜗杆构成并与集油管(04)配套，传动装置上设有传动装置手轮(01)， 集油管(04) —端通向油污储存池，由智控箱提供控制参数，电动驱动装置的驱动轴上设有限位开关(3)，限位开关为调节集油管转动行程达到运行、停止作用的开关，电动驱动装置 (02)接智控箱的输出端，电动驱动装置设有联锁保护装置。2.根据权利要求1所叙的智能撇油管，其特征是智能撇油管连接智控箱的控制端，智控箱是设有成套的PLC和人机控制界面调整设备的运行周期和运行时间的智控箱。3.根据权利要求1所叙的智能撇油管，其特征是驱动装置上设置光电限位开关。4.根据权利要求1所叙的智能撇油管，其特征是驱动装置上设置过力矩保护开关。专利摘要智能撇油管，由亲油疏水的集油管、电动驱动装置、传动装置和智控箱构成，传动装置由蜗轮、蜗杆构成并与集油管(04)配套，传动装置上设有传动装置手轮(01)，集油管(04)一端通向油污储存池，由智控箱提供控制参数，电动驱动装置的驱动轴上设有限位开关(03)，限位开关为调节集油管转动行程达到运行、停止作用的开关，电动驱动装置(02)接智控箱的输出端，电动驱动装置设有联锁保护装置。智能撇油管依靠电动蜗轮蜗杆驱动，利用油与水的密度差，使油污通过集油管水力自流至油污储存池中。这种撇油管可根据不同工况情况，通过智控箱设置撇油周期，撇油时间。无需人工操作，即可确保撇油管连续、安全、可靠运行。文档编号C02F1/40GK202038893SQ20112004905公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日专利技术者吴鹏, 张艺超, 陶来刚 申请人:南京国能环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．智能撇油管，其特征是由亲油疏水的集油管、电动驱动装置、传动装置和智控箱构成，传动装置由蜗轮、蜗杆构成并与集油管（０４）配套，传动装置上设有传动装置手轮（０１），集油管（０４）一端通向油污储存池，由智控箱提供控制参数，电动驱动装置的驱动轴上设有限位开关（３），限位开关为调节集油管转动行程达到运行、停止作用的开关，电动驱动装置（０２）接智控箱的输出端，电动驱动装置设有联锁保护装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，陶来刚，张艺超，
申请(专利权)人：南京国能环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84