一种附加毛细芯的超导微循环平板热管制造技术

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，尤其涉及一种附加毛细芯的超导微循环平板热管。该种附加毛细芯的超导微循环平板热管，所用材质为铝或铜，在其中空壳体内包含有一个以上支撑结构，垂直连接于平板热管的上下壁面，贯穿平板热管内部，一体挤压而成，从而使平板热管内部分成两个以上通孔，并排排列于所述平板热管内，在所述通孔内设有至少一金属毛细芯，并在所述通孔内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。从而具有热阻小﹑热反应快速﹑传热量大﹑结构简单﹑结构强度大，挤压成型简易等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热
，尤其涉及一种附加毛细芯的超导微循环平板热管。
技术介绍
随着IT、通讯、LED、太阳能等行业的飞速发展，其中所用电子元气件的发热功率也在不断提高，利用传统的散热组件已很难很好的解决相关的热传问题。现在散热模块中传热组件主要以热管为主，传统热管的一般结构是，具有一定直径的圆管，内部灌装工质后两端密封。热管相对于其他的换热结构而言，具有换热效率高、 体积小、成本低、可靠性高等特点。而传统的热管为了增加与热源或其它组件的接触或焊接效果，一般要进行打扁处理，而打扁后的热管，又产出了热传输量小、传输距离短、打扁易变形、结构强度低等问题， 尤其在打扁到2. Omm以下时，热传输性能大幅衰减。为此本申请提供了一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，具有热阻小、热反应快速、传热量大、结构简单、结构强度大，挤压成型简易等特点。
技术实现思路
本技术提供一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，所要解决的技术问题是传统热管打扁后，所产生的热传输量小、传输距离短、打扁易变形、结构强度低等缺陷。本技术的技术方案为—种附加毛细芯的超导微循环平板热管，在其中空壳体内包含有一个以上支撑结构，所用材质为铝或铜，垂直连接于平板热管的上下壁面，且该上下壁面所用材质为铝或铜，贯穿平板热管内部，其中所述支撑结构与平板热管结构为一体挤压而成，从而使平板热管内部分成两个以上通孔，并排排列于所述平板热管内，在所述通孔内设有至少一金属毛细芯，并且每个相对独立的通孔依次注有工质，将平板扁管两端密封从而形成整体平板热管。进而形成多个独立的密封腔体，以构成多通道的微循环热管结构。本技术的技术效果为在蒸发端平板热管吸收热量，工质相变为汽体，并通过其内部的各个不同的独立通孔，把含有热量的工质汽体传输到冷却端，在冷却端冷凝为液态后，通过网状结构铜网芯或多股铜绞线毛细结构的毛细力将传热工质液体回流到蒸发端，从而在通孔内形成传热微循环。金属毛细芯可以为工质提供非常好的毛细力，以保证工质的汽液交换循环，从面提升该附加毛细芯的超导微循环平板热管的传热性能。且扁平管内的一定壁厚的支撑结构，其中所述支撑结构与平板热管结构为一体挤压而成，其与上下壁面连接为一体。支撑结构将一个大的扁平管空间分割成相对独立的多个小扁管空间，从而形成多个独立的微循环热管结构，同时支撑结构可以很好的增强扁平管的结构强度，改善一般热管由于打扁成形所造成的上下面凹陷，或由于中空结构所造成的结构强度不强的问题。支撑结构还可以增加扁平管内工质的蒸发表面积，同时可以增强附加毛细芯的超导微循环平板热管上下壁面的热量交换和传导效率。所以在回流毛细力能够满足冷凝液回流要求的前提下，附加毛细芯的超导微循环平板热管可以有效提高最大输热量，而且能满足多点热源的散热问题，具有温度分布均勻、 热阻小、热反应快速、传热量大、结构简单、结构强度大，挤压成型简易等特点。附图说明图1为本技术第一实施例的剖面图。图2为本技术第二实施例的剖面图。其中，各附图标记代表如下1-平板热管上壁面2-平板热管下壁面3-支撑结构 4-通孔5-毛细芯具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下。如图1所示，本技术的第一实施例。一种附加毛细芯的超导微循环平板热管， 所用材质为热传导性能较好的铝或铜，由所述平板热管的中空壳体内包含有若干支撑结构 3，所用材质为铝或铜，垂直连接于平板热管的上壁面1和下壁面2，且该上下壁面所用材质为铝或铜，贯穿平板热管内部，其中所述支撑结构3与平板热管结构为一体挤压而成，从而使平板热管内部分成若干通孔4，并排排列于所述平板热管内，根据通孔4宽度，在通孔4 内设有两根金属毛细芯5，优选为网状结构铜网芯，由网格为100 250目的编织铜网，卷成一层或多层圆管状而成，并在所述通孔4内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。 网状结构铜网芯可以为工质提供非常好的毛细力，以保证工质液体能从冷凝端回流到蒸发端，同时还可以将网状结构铜网芯的管道内通道作为蒸汽流动空腔，从而提升超导微循环槽式平板热管的传热性能。如图2所示，本技术的第二实施例。一种附加毛细芯的超导微循环平板热管， 所用材质为热传导性能较好的铝或铜，由所述平板热管的中空壳体内包含有若干支撑结构 3，所用材质为铝或铜，垂直连接于平板热管的上壁面1和下壁面2，且该上下壁面所用材质为铝或铜，贯穿平板热管内部，其中所述支撑结构3与平板热管结构为一体挤压而成，从而使平板热管内部分成若干通孔4，并排排列于所述平板热管内，根据通孔4宽度，在通孔4内设有两根金属毛细芯5，优选为多股铜绞线，由0. 05 0. 08mm的单根线径分多股编织为一条外径大约为1. 0 1. 5mm的铜绞线而成，并在所述通孔4内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。多股铜绞线作为平板热管的毛细结构，多股铜绞线可以与通孔壁，每股铜线与铜线之间形成毛细结构，从而很好的为工质提供回流的毛细力。权利要求1.一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于，所述平板热管的中空壳体内包含有一个以上支撑结构，垂直连接于平板热管的上下壁面，贯穿平板热管内部，从而使平板热管内部分成两个以上通孔，并排排列于所述平板热管内，在所述通孔内设有至少一金属毛细芯，并在所述通孔内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。2.如权利要求1所述的一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于，所述的支撑结构与平板热管的上下壁面的所用材质为铝或铜。3.如权利要求1所述的一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于，所述支撑结构与平板热管结构为一体挤压而成。4.如权利要求1或2或3所述的一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于， 所述金属毛细芯为网状结构铜网芯，由网格为100 250目的编织铜网，卷成一层或多层圆管状而成。5.如权利要求1或2或3所述的一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于， 所述金属毛细芯为多股铜绞线，由0. 05 0. 08mm的单根线径分多股编织为一条外径大约为1. 0 1. 5mm的铜绞线而成。专利摘要本技术涉及换热
，尤其涉及一种附加毛细芯的超导微循环平板热管。该种附加毛细芯的超导微循环平板热管，所用材质为铝或铜，在其中空壳体内包含有一个以上支撑结构，垂直连接于平板热管的上下壁面，贯穿平板热管内部，一体挤压而成，从而使平板热管内部分成两个以上通孔，并排排列于所述平板热管内，在所述通孔内设有至少一金属毛细芯，并在所述通孔内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。从而具有热阻小﹑热反应快速﹑传热量大﹑结构简单﹑结构强度大，挤压成型简易等特点。文档编号F28D15/04GK202041110SQ20112003546公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月10日 优先权日2011年2月10日专利技术者刘晓东, 孟劲功 申请人:国研高能(北京)稳态传热传质技术研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种附加毛细芯的超导微循环平板热管，其特征在于，所述平板热管的中空壳体内包含有一个以上支撑结构，垂直连接于平板热管的上下壁面，贯穿平板热管内部，从而使平板热管内部分成两个以上通孔，并排排列于所述平板热管内，在所述通孔内设有至少一金属毛细芯，并在所述通孔内注有工质，两端密封从而形成整体平板热管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，孟劲功，
申请(专利权)人：国研高能北京稳态传热传质技术研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11