一种具复合毛细组织的扁热管结构制造技术

一种具复合毛细组织的扁热管结构，包括：一扁状管体，呈扁状封闭的中空管体形态，包括一顶壁、一底壁、二侧壁及一中空腔室，且扁状管体包括一受热端及冷凝端；长形编织网体，设置定位于扁状管体中空腔室内的顶、底壁任至少一者，且长形编织网体的设置长度为扁状管体的受热端延伸至冷凝端；长形多孔烧结体，设置定位于扁状管体中空腔室内靠临任至少其中一侧壁位置处，该长形多孔烧结体的设置长度为扁状管体的受热端延伸至冷凝端，且多孔烧结体与长形编织网体预先相结合固定成一复合毛细组织；借此设计，可令具有复合毛细组织的扁热管达到兼具较佳导流效果、较佳设置稳固定位性、较佳蒸汽导流空间以及制程简易确可具体实施等诸多实用进步性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扁热管，特别是指一种具有复合毛细组织的扁热管结构的创新形态设计。
技术介绍
在热管结构设计上，为了达到冷凝液回流输送的较佳效果，通常会在热管内部增设毛细组织来达成其目的。传统热管通常通过单一种毛细组织来达到辅助冷凝液回流的目的，而后续相关业者为了提升导流效果，遂进一步开发出复合式的毛细组织结构形态以为因应。所述复合式毛细组织结构设计虽可获致较佳冷凝液导流效果，然制程上却相对面临较大的难度与问题，尤其当应用于扁型热管结构上时，其难度与问题将更加突出显著；盖因，扁型热管通常是通过圆形管材所压扁成型，由于制程中有此形变过程，故其管内所设毛细组织无论是采用网体或者烧结体等任何形态，往往容易在圆管材打扁制程中以及抽真空封合过程中产生如形变、偏位、松脱等瑕疵误差现象，进而造成制程不良率偏高、成品质量不易掌控等严重问题；而所述复合式毛细组织结构，由于进一步涉及两种毛细组织之间的对位结合精度与稳固性等技术项目，故可想而知，其所须解决克服的问题势必更加复杂与困难，而这也就是目前扁型热管中虽已可见复合式毛细组织结构设计，但实际上往往仍旧存在难以具体制造实施或瑕疵不良率高而不符较佳产业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具复合毛细组织的扁热管结构，其特征在于：包括：一扁状管体，为金属材质，呈扁状且封闭的中空管体形态，其包括一顶壁、一底壁、二侧壁以及一中空腔室，该扁状管体包括一受热端以及一冷凝端，且该扁状管体的二端部均呈封闭形态，且内部中空腔室呈抽真空状态；又该扁状管体的中空腔室并灌注容置有工作流体；至少一长形编织网体，为金属材质，设置定位于所述扁状管体中空腔室内的顶壁或底壁，且所述长形编织网体的设置长度为所述扁状管体的受热端延伸至冷凝端；至少一长形多孔烧结体，为金属材质所烧结成型，设置定位于所述扁状管体中空腔室内的任意至少一处，该长形多孔烧结体的设置长度为所述扁状管体的受热端延伸至冷凝端；且其中，所述多孔...

【技术特征摘要】
1.一种具复合毛细组织的扁热管结构，其特征在于：包括：一扁状管体，为金属材质，呈扁状且封闭的中空管体形态，其包括一顶壁、一底壁、二侧壁以及一中空腔室，该扁状管体包括一受热端以及一冷凝端，且该扁状管体的二端部均呈封闭形态，且内部中空腔室呈抽真空状态；又该扁状管体的中空腔室并灌注容置有工作流体；至少一长形编织网体，为金属材质，设置定位于所述扁状管体中空腔室内的顶壁或底壁，且所述长形编织网体的设置长度为所述扁状管体的受热端延伸至冷凝端；至少一长形多孔烧结体，为金属材质所烧结成型，设置定位于所述扁状管体中空腔室内的任意至少一处，该长形多孔烧结体的设置长度为所述扁状管体的受热端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：何信威，施铭铨，陈彦辰，
申请(专利权)人：苏州聚力电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32