螺旋泵动力热管制造技术

本发明专利技术是一种螺旋泵动力热管，其涉及一种热管，包括吸液芯、下管壳、钢球、转轴、节流吸液芯、导管、叶轮、中管壳、定子部件、转子铁芯、鼠笼、上轴套、文丘里管、上管壳、注液管、保护帽。螺旋泵动力热管采用螺旋泵驱动热管工作介质循环，理想状态下的压缩机是一个等熵压缩过程，热管工作介质蒸汽经过压缩后，热管工作介质蒸汽压力提高的同时温度也会相应提高，冷凝段温度的提高，一方面因冷凝段温度与冷却流体温度差的增加而提高换热效率，另一方面，冷凝段温度高于蒸发段温度，则实现了热泵系统将低品位热源的热能转移到高品位热源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种螺旋泵动力热管，其涉及一种热管，特别是涉及一种采用螺旋泵驱动热管工作介质循环的集中式动力热管。
技术介绍
热管由管壳﹑吸液芯和热管工作介质组成，热管的工作段分为蒸发段、绝热段和冷凝段三部分。当蒸发段吸收热源热量时，热量通过管壳使浸透在吸液芯中的热管工作介质蒸发，热管工作介质蒸汽在蒸发段和冷凝段之间形成的压差作用下流向冷凝段，冷却流体通过管壳吸收冷凝段内腔热管工作介质蒸汽的热量，使热管工作介质蒸汽在冷凝段凝结为液体，冷凝后的热管工作介质被吸附在吸液芯的毛细孔中，并被输送至蒸发段，形成热管工作介质的工作循环。虽然热管的传热能力极大，但是也存在制约其工作能力的极限：毛细极限、声速极限、携带极限、沸腾极限等。普通热管工作介质循环的驱动力是热管工作介质蒸发形成的压差和吸液芯的毛细力，其热管工作介质循环的驱动力小。当毛细力不足以使热管工作介质从冷凝段流回蒸发段时，热管达到了毛细极限，蒸发段的吸液芯会发生干涸。对于微小热管而言，毛细极限是其主要工作极限，毛细极限使普通热管无法提升传热效率，其应用受到限制。动力式热管是由机械驱动装置（泵或风机）推动热管工作介质循环的分离式热管。动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋泵动力热管，其特征在于螺旋泵动力热管包括吸液芯(1)、下管壳(2)、钢球(3)、转轴(4)、节流吸液芯(5)、导管(6)、叶轮(7)、中管壳(8)、定子部件(9)、转子铁芯(10)、鼠笼(11)、上轴套(12)、文丘里管(13)、上管壳(14)、注液管(15)、保护帽(16)；吸液芯(1)呈圆筒形，吸液芯(1)的材质含有毛细孔；节流吸液芯(5)呈圆筒形，节流吸液芯(5)的材质含有毛细孔；下管壳(2)呈下端封闭的圆筒形；吸液芯(1)安装在下管壳(2)的内表面；中管壳(8)呈圆筒形，中管壳(8)材质是非导磁材料；上管壳(14)呈上端封闭的圆筒形，上管壳(14)上端有焊接孔，注液管(15)焊...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋泵动力热管，其特征在于螺旋泵动力热管包括吸液芯(1)、下管壳(2)、钢球(3)、转轴(4)、节流吸液芯(5)、导管(6)、叶轮(7)、中管壳(8)、定子部件(9)、转子铁芯(10)、鼠笼(11)、上轴套(12)、文丘里管(13)、上管壳(14)、注液管(15)、保护帽(16)；吸液芯(1)呈圆筒形，吸液芯(1)的材质含有毛细孔；节流吸液芯(5)呈圆筒形，节流吸液芯(5)的材质含有毛细孔；下管壳(2)呈下端封闭的圆筒形；吸液芯(1)安装在下管壳(2)的内表面；中管壳(8)呈圆筒形，中管壳(8)材质是非导磁材料；上管壳(14)呈上端封闭的圆筒形，上管壳(14)上端有焊接孔，注液管(15)焊接在焊接孔中；上管壳(14)下半部分的径向内表面安装有一个文丘里管(13)，文丘里管(13)径向外表面均布有若干个固定翅片(17)；保护帽(16)呈上端封闭的圆筒形；定子部件(9)包括定子铁芯和定子绕组；转轴(4)呈圆柱形；转子铁芯(10)由若干个转子铁芯冲片叠压而成，转子铁芯冲片材质是导磁材料，转子铁芯(10)呈圆环形，转子铁芯(10)中间是转子铁芯轴孔(25)，转子铁芯轴孔(25)径向外侧均布有若干个导流孔(18)，转子铁芯(10)径向外侧边缘依次均布若干个鼠笼线槽；鼠笼(11)有二个鼠笼端环和若干个鼠笼导条，鼠笼导条安装在转子铁芯(10)的鼠笼线槽内；转轴(4)上半部分安装在转子铁芯轴孔(25)中；叶轮(7)包括叶轮轴毂(31)、叶片(32)、叶轮涵道(33)；叶片(32)在叶轮轴毂(31)径向外侧，叶轮涵道(33)在叶片(32)径向外侧；叶轮轴毂(31)呈圆筒形，叶轮轴毂(31)中间是叶轮轴孔(30)；叶轮涵道(33)呈喇叭形，叶轮涵道(33)下端的截面直径最大，叶轮涵道(33)上端的截面直径最小；叶片(32)呈螺旋形，叶片(32)径向外侧的轮廓与叶轮涵道(33)径向内表面的轮廓相吻合；转轴(4)下半部分安装在叶轮轴孔(30)中；转轴(4)、叶轮(7)、转子铁芯(10)、鼠笼(11)组成转子部件；导管(6)包括下固定筋(19)、下轴套(21)、导流叶片(22)、导管壳体(23)、导管固定筋(24)；导管壳体(23)呈圆筒形，导管壳体(23)径向外侧均布有若干个导管固定筋(24)，导管壳体(23)下半部分径向内侧均布有若干个导流叶片(22)，导流叶片(22)径向内侧是下轴套(21)，下轴套(21)呈下端封闭的圆筒形，下轴套(21)中间是下轴承孔(20)，下固定筋(19)位于导管壳体(23)和下轴套(21)的下端面，通过下固定筋(19)把导管(6)焊接在中管壳(8)下半部分径向内侧；上轴套(12)呈上端封闭的圆筒形，上轴套(12)中间是上轴承孔(26)，上固定筋(27)位于上轴套(12)的上端面，通过上固定筋(27)把上轴套(12)焊接在中管壳(8)上端径向内侧；中管壳(8)、节流吸液芯(5)、导管(6)、上轴套(12)、钢球(3)、转子部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：大连碧蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21