带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成，属于泵站技术领域。本实用新型专利技术包括井筒，井筒的底部设置具有三维螺旋叶片的螺旋离心泵，螺旋离心泵的底部设置在其高度低于井筒底面的自旋转底盆内，螺旋离心泵的喇叭形吸水口置于自旋转底盆的上方，自旋转底盆通过开设在导流堰上的引水沟进行引水，自旋转清池泵站还包括垂直型回转式格栅，垂直型回转式格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮和回转牵引链，机架呈竖向设置，机架竖向形成容纳所述回转牵引链的容纳腔，回转牵引链的上端和下端分别通过驱动变速系统和传动导轮支撑形成输送旋转回路，传动导轮承接于所述井筒的进水口的下方，回转牵引链上设置与回转牵引链传动连接且可翻转的耙齿。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵站
，是一种带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站。
技术介绍
随着人们环境保护意识的加强，对水质的要求越来越高，因此水处理工艺趋于向大型化、复杂化的方向发展。就水处理机械本体而言，则朝着高效、节能、轻质高强、耐久性好、操作运转灵活可靠、机电一体化的方向发展，并将高技术如程序控制、微机管理等也应用到水处理机械制造及运行当中，使水处理机械及其控制能达到程序控制、联锁保护、自动运行、信息转输、遥测遥控、数据处理、计算机控制以及自寻故障诊断的要求。国内目前集成(一体化)泵站中只采用手提式格栅或者粉碎性格栅，如需采用回转式机械格栅则存在问题，此类回转式机械格栅一般安装角度为70°，因此所需的安装空间大，从而造成前段格栅井尺寸较大，因此土建成本相对较高。如果将普通回转式格栅安装在一体化泵站中，则泵站的直径要求也加大，往往格栅的安装空间就占据了泵站内的大部分空间，造成泵站筒体直径加大，从而影响运输、加工成本等。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的旨在提供一种占用空间小、可自动清理的带有垂直型回转式格栅的自旋转清池集成泵站。为此，本技术采用以下技术方案：带有垂直型回转式格栅的自旋转清池集成泵站，所述的自清池集成泵站包括井筒、设置在井筒底面的自旋转底盆、吸水口设置在自旋转底盆上方的螺旋离心泵、用于向自旋转底盆引水的越流堰、垂直型回转式格栅和设置在井筒附近用于负责泵站的自动化运行和远程监控及控制的自动控制系统柜，所述的垂直型回转式格栅包括机架、回转牵引链、驱动变速系统、传动导轮和可翻转耙齿，所述的机架垂直设置，所述的驱动变速系统设置在机架的上端，所述的传动导轮设置在机架的下端，且位于井筒的进水口的下方，所述的回转牵引链由驱动变速系统和传动导轮支撑形成输送旋转回路，所述的可翻转耙齿与回转牵引链传动连接，由垂直型回转式格栅清除的垃圾经检修平台上的漏斗和螺旋输送机，输送至泵站外。在驱动变速系统的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于耙齿的翻转导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。杂质落下后由漏斗收集经螺旋输送机运送至泵站外排放。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。作为优化，所述的回转牵引链中设有机械过载保护，当水下链条或粑齿卡住以后，安全销剪断。作为优化，所述的回转牵引链通过涨紧机构涨紧，涨紧机构与顶部的驱动变速系统通过链条同时对主动机构的主动轮施加拉力，保证主动轮受力平衡，有利于降低主动机构轴承的磨损，同时有利于提高设备的使用寿命。作为优化，所述的井筒采用高强度玻璃钢材料制作成型，井筒外部设有进出水连接法兰进出水连接法兰可以直接用螺母与配备的管道法兰相连接，简洁方便。所述的井筒内腔壁上沿井筒轴线方向设有爬梯，井筒内腔中段设置检修平台，平台平面通过安全格栅拼接成型，方便泵站的运行管理维护。作为优化，所述的垂直型回转式格栅的传动导轮及链条具有防堵保护装置，从而使其运行可靠。作为优化，所述的泵站内管道均采用不锈钢管道，SUS304材质。管道和配件之间连接采用焊接，氩弧保护焊，并经酸洗钝化处理。泵站内压力管道上设置止回阀、闸阀和伸缩节，方便维修。阀门管道之间采用法兰连接，配置1.0MPa标准法兰，不锈钢螺栓，法兰之间采用橡胶垫片密封。由于螺旋离心叶轮泵的无堵塞特性，所有的阀门均采用全通式阀门，所有的阀门都采用最优质的产品。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。越流堰形成的引水通道流向引水沟方向的底面高度逐渐变小。作为优化，所述的自旋转底盆周围通过混凝土二次浇捣与自旋转清池泵站系统底部连成一体，螺旋离心泵1通过自耦底座连接在自旋转清池底盆上。作为优化，越流堰形成的引水通道流向所述的引水沟方向的底面高度逐渐变小。作为优化，所述的泵站还包括自动控制系统柜，垂直型回转式格栅和螺旋离心泵通过控制系统统一控制工作。本技术的工作原理是:当水位较高时即“ON”水位，水泵的工作方式和正常安装无异，水泵的工作遵循其一般工作下的Q-H曲线；由于来水的减少，水位逐渐下降，当水位下降到堰以下时，水流将只从堰口进入自旋转底盆供水泵抽吸，并且水流进入底盆时已经在旋转，水位越低旋转越快。这时水泵叶轮的转动方向和水流的转动方向一致。在电机物理转速不变的情况下，叶轮对水流的相对转速变低，实现流量减少。水位越低，水流旋转越快，水泵流量越小，直至停机。其意义在于水流在旋转抽吸过程中，池底的泥沙、纤维状固体和液面的浮渣可以全部抽走，实现主设备自动清池(不再需要另外的排空泵)。本技术的螺旋离心泵由于螺旋离心叶轮独有的特点，整体铸造的叶轮在功能上可以同时具备螺旋、离心两种功能，其螺旋部分有瓶塞螺旋的效应，所以可以泵送含固量极高和黏度极大的介质。渐变的流道设计，使介质中的纤维没有机会挂到叶轮的边沿，大大降低了水泵的堵塞机会。配合与水泵相匹配的特制底盆，达到自动清池的功能。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术通过在井筒底部开设自旋转底盆，当水位较低时盆内产生与叶轮运转方向相同的高速旋转水流，同时利用螺旋离心叶轮泵无堵塞的特性将携卷浮渣、泥沙的水流抽出，防止沉积物的堆积，保证泵坑内部保持清洁状态，在不停泵的状态下即可自动清池，无需人工清淤，提高了泵站的工作效率。本技术通过在泵站井筒内增设垂直安装的垂直型回转式格栅，垂直式安装减小了自身体积，而且安装方便，垂直90°过水断面等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工作原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-图2所示，本技术包括井筒1，井筒1的底部设置具有三维螺旋叶片的螺旋离心泵2，井筒1内腔设有用于通风的通风系统，井筒1的顶部设有井盖，井筒内腔壁上沿井筒1轴线方向设有爬梯10，井筒内腔中段设置检修平台，检修平台平面通过安全格栅拼接成型，方便泵站的运行管理维护，螺旋离心泵2通过越流堰3阻挡设置在井筒2底部，越流堰3上设有与螺旋离心泵2配合的引水沟，引水沟内形成容纳所述螺旋离心泵2的自旋转底盆4，螺旋离心泵1的喇叭形吸水口4朝向自旋转底盆4，自旋转底盆4的底部高度低于越流堰3底部的高度，低水位的水经引水沟引至自旋转底盆4再通过螺旋离心泵2抽水。井筒1采用高强度玻璃钢材料制作成型，井筒1制作时采用计算机控制连续缠绕技术，确保厚度均匀并达到设计要求，整体一次加工完成。玻璃钢材料，刚度性能高抗挤、抗压；耐腐蚀性强，具备耐酸、耐碱、防油污、放渗漏等性能。井筒内腔壁上沿井筒轴线方向设有爬梯10，井筒内腔中段设置检修平台，平台平面通过安全格栅拼接成型，方便泵站的运行管理维护。井筒1顶部设置井盖式检修人孔，井筒筒体外部设置吊耳，便于井筒筒体的吊装。井筒1外部设有进出水连接法兰进出水连接法兰可以直接用螺母与配备的管道法兰相连接，简洁方便。集成式自旋转清池泵站的管道均采用不锈钢管道，SUS304材质。管道和配件之间连接采用焊接，氩弧保护焊，并经酸洗钝化处理。泵站内压力管道上设置止回阀、闸阀和伸缩节，方便维修。阀门管道之间采用法兰连接，配置1.0MPa标准法兰，不锈钢螺栓，法兰之间采用橡胶垫片密封。由于螺旋离心叶轮泵的无堵塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站，其特征在于：所述的自清池集成泵站包括井筒(1)、设置在井筒(1)底面的自旋转底盆(4)、吸水口(14)设置在自旋转底盆(4)上方的螺旋离心泵(2)、用于向自旋转底盆(4)引水的越流堰(3)、垂直型回转式格栅(15)和设置在井筒(1)附近，用于负责泵站的自动化运行和远程监控及控制的自动控制系统柜(13)，所述的垂直型回转式格栅(15)包括机架(5)、回转牵引链(6)、驱动变速系统(7)、传动导轮(8)和可翻转耙齿(9)，所述的机架(5)垂直设置，所述的驱动变速系统(7)设置在机架(5)的上端，所述的传动导轮(8)设置在机架(5)的下端，且位于井筒(1)进水口的下方，所述的回转牵引链(6)由驱动变速系统(7)和传动导轮(8)支撑形成输送旋转回路，所述的可翻转耙齿(9)与回转牵引链(6)传动连接，所述的垂直型回转式格栅(15)清除的垃圾经由检修平台上的漏斗(11)和螺旋输送机(12)，输送至泵站外。
【技术特征摘要】
1.带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站，其特征在于：所述的自清池集成泵站包括井筒(1)、设置在井筒(1)底面的自旋转底盆(4)、吸水口(14)设置在自旋转底盆(4)上方的螺旋离心泵(2)、用于向自旋转底盆(4)引水的越流堰(3)、垂直型回转式格栅(15)和设置在井筒(1)附近，用于负责泵站的自动化运行和远程监控及控制的自动控制系统柜(13)，所述的垂直型回转式格栅(15)包括机架(5)、回转牵引链(6)、驱动变速系统(7)、传动导轮(8)和可翻转耙齿(9)，所述的机架(5)垂直设置，所述的驱动变速系统(7)设置在机架(5)的上端，所述的传动导轮(8)设置在机架(5)的下端，且位于井筒(1)进水口的下方，所述的回转牵引链(6)由驱动变速系统(7)和传动导轮(8)支撑形成输送旋转回路，所述的可翻转耙齿(9)与回转牵引链(6)传动连接，所述的垂直型回转式格栅(15)清除的垃圾经由检修平台上的漏斗(11)和螺旋输送机(12)，输送至泵站外。2.根据权利要求1所述的带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站，其特征在于：所述的回转牵引链(6)中设有机械过载保护。3.根据权利要求1所述的带有垂直型回转式格栅的旋转流自清池集成泵站，其特征在于：所述的回转牵引链(6)通过涨紧机构涨紧，涨紧机构与顶部的驱动变速系统(7)通过回转牵引链(6)同时对传动导轮(8)施加拉力。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱列曙，蒋金良，李辉，
申请(专利权)人：杭州汉桥市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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