一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器制造技术

本发明专利技术公开了一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，包括封闭的桶体、设置在桶体内部的螺旋状热管、分别与桶体的顶部连通的热气进气管和冷却水进水管、分别与桶体的底部连通的冷凝水出水管和冷却水出水管，热管的两端分别与热气进气管和冷凝水出水管连通；所述桶体的外侧壁和内侧壁上分别设置有相互连接的控制器和温度传感器；所述冷却水进水管和冷却水出水管的自由端均分别连接有电动阀门，电动阀门与控制器连接；所述热管的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽；所述桶体的外侧壁上均匀设置有多个凸台。与现有技术相比具有热交换效率高、自动化程度高、节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷凝设备领域，具体的说，是一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将其中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中；冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。现有技术的冷凝器的热交换效率并不是很高，为了达到生产要求需要热交换效率更好的冷凝器来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，具有热交换效率高、自动化程度高、节能的优点。本专利技术通过下述技术方案实现：一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，包括封闭的桶体、设置在桶体内部的螺旋状热管、分别与桶体的顶部连通的热气进气管和冷却水进水管、分别与桶体的底部连通的冷凝水出水管和冷却水出水管，热管的两端分别与热气进气管和冷凝水出水管连通；所述桶体的外侧壁和内侧壁上分别设置有相互连接的控制器和温度传感器；所述冷却水进水管和冷却水出水管的自由端均分别连接有电动阀门，电动阀门与控制器连接；所述热管的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽，每两条沟槽之间形成凸起，使热气与热管内壁的接触面积增加，提高了热交换效率。其中，热管为围绕桶体的中心轴线缠绕成螺旋状结构的管。进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述桶体的外侧壁上均匀设置有多个凸台，凸台增大了桶体内部的冷却水与外界空气的热交换面积，提高了冷却水的散热效率，进而提高了热气与冷却水的热交换效率。进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述热气进气管和冷却水进水管分别设置在桶体顶部的左侧面和中部；所述冷凝水出水管和冷却水出水管分别设置在桶体底部的中部和右侧面。进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述温度传感器设置在桶体底部的冷凝水出水管附近，能够更加准确的测量出冷凝器的出口温度，能够根据得出的温度值更好的控制冷却水的流量，更好的保持冷凝器的系统温度。进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述控制器连接有温度显示器。进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置：所述热管为铜管；铜管的导热性能优异，能够使热气的热量更快的传导到冷却水中。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术中，桶体内部设置有围绕桶体的中心轴线缠绕成螺旋状的热管，极大的增加了热气在桶体内的流程，增大了热气与冷却水热交换的时长，提高了热交换的效率，提高了冷凝的效果；（2）本专利技术中，桶体的外侧壁上设置有多个均匀分布的凸台，凸台与桶体为一体结构，增大了桶体与空气的热交换，有利于冷却水的降温，从而能够更快的向外界传导热气的热量，提高了热交换效率；（3）本专利技术中，桶体的内侧底部设置有温度传感器，温度传感器与设置在桶体外侧壁上的控制器连接，能够实时反映冷凝器末端处的温度，便于调节冷却水的流量，有效控制冷凝器的冷凝效果；（4）本专利技术中，冷却水进水管和冷却水出水管均连接有与控制器连接的电控阀门，控制器能够根据温度传感器传输的温度信号控制电控阀门的开度，从而改变冷却水的流量，能够达到自动控制的目的，并且能够节约冷却水的用量，从而达到节能的目的。附图说明图1为一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器的结构示意图；图2为一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器的热管截面示意图；其中，1-桶体，2-热管，3-热气进气管，4-冷却水进水管，5-冷凝水出水管，6-冷却水出水管，7-控制器，8-温度传感器，9-电动阀门，10-沟槽，11-凸台，12-温度显示器。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，具有热交换效率高、自动化程度高、节能的优点，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：包括封闭的桶体1、设置在桶体1内部的螺旋状热管2、分别与桶体1的顶部连通的热气进气管3和冷却水进水管4、分别与桶体1的底部连通的冷凝水出水管5和冷却水出水管6，热管2的两端分别与热气进气管3和冷凝水出水管5连通；所述桶体1的外侧壁和内侧壁上分别设置有相互连接的控制器7和温度传感器8；所述冷却水进水管4和冷却水出水管6的自由端均分别连接有电动阀门9，电动阀门9与控制器7连接；所述热管2的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽10，每两条沟槽10之间形成凸起，使热气与热管2内壁的接触面积增加，提高了热交换效率。控制器7在接收到温度传感器8传输的信号后对其进行比对判断，当温度值大于规定值时，控制器7向冷却水进水管4和冷却水出水管6连接的电动阀门9发出开合的信号，增大冷却水的流量，从而降低冷凝器内的温度；当温度传感器8传输的温度信号小于规定值时则控制器7控制电动阀门9关合一部分水道，减小冷却水的流入桶体1的量，能够节约冷却水的用量。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，如图1所示，特别采用下述设置结构：所述桶体1的外侧壁上均匀设置有多个凸台11，凸台11增大了桶体1内部的冷却水与外界空气的热交换面积，提高了冷却水的散热效率，进而提高了热气与冷却水的热交换效率。实施例3：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，如图1所示，特别采用下述设置结构：所述热气进气管3和冷却水进水管4分别设置在桶体1顶部的左侧面和中部；所述冷凝水出水管5和冷却水出水管6分别设置在桶体1底部的中部和右侧面。实施例4：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，如图1 所示，特别采用下述设置结构：所述温度传感器8设置在桶体1底部的冷凝水出水管5附近，能够更加准确的测量出冷凝器的出口温度，能够根据得出的温度值更好的控制冷却水的流量，更好的保持冷凝器的系统温度。实施例5：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，如图1 所示，特别采用下述设置结构：所述控制器7连接有温度显示器12；温度显示器能够实时反映冷凝器末端处的温度，便于人工进行查看从而通过人工调节冷却水的流量，有效控制冷凝器的冷凝效果。实施例6：本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本专利技术，特别采用下述设置结构：所述热管2为铜管；铜管的导热性能优异，能够使热气的热量更快的传导到冷却水中。使用时，冷却水从冷却水进水管4进入到桶体1的内部空间，同时热气通过热气进气管6进入到热管2内，其中热管2的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽10，每两条沟槽10之间形成凸起，使热气与热管2内壁的接触面积增加，提高了热交换效率，热气隔着热管2的管壁与冷却水进行热交换，同时冷却水通过设置有凸台11的桶体1与外界空气进行高效的热交换，热气经过冷却后形成冷凝水，冷凝水则通过热管2的底部流流出桶体1内；冷却水不断从冷却水进水管4流入，进行过热交换后的冷却水从冷却水出水管6流出桶体1。其中，控制器7在接收到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，其特征在于：包括封闭的桶体（1）、设置在桶体（1）内部的螺旋状热管（2）、分别与桶体（1）的顶部连通的热气进气管（3）和冷却水进水管（4）、分别与桶体（1）的底部连通的冷凝水出水管（5）和冷却水出水管（6），热管（2）的两端分别与热气进气管（3）和冷凝水出水管（5）连通；所述桶体（1）的外侧壁和内侧壁上分别设置有相互连接的控制器（7）和温度传感器（8）；所述冷却水进水管（4）和冷却水出水管（6）的自由端均分别连接有电动阀门（9），电动阀门（9）与控制器（7）连接；所述热管（2）的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽（10）。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，其特征在于：包括封闭的桶体（1）、设置在桶体（1）内部的螺旋状热管（2）、分别与桶体（1）的顶部连通的热气进气管（3）和冷却水进水管（4）、分别与桶体（1）的底部连通的冷凝水出水管（5）和冷却水出水管（6），热管（2）的两端分别与热气进气管（3）和冷凝水出水管（5）连通；所述桶体（1）的外侧壁和内侧壁上分别设置有相互连接的控制器（7）和温度传感器（8）；所述冷却水进水管（4）和冷却水出水管（6）的自由端均分别连接有电动阀门（9），电动阀门（9）与控制器（7）连接；所述热管（2）的内壁沿其轴线方向开设有多条沟槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器，其特征在于：所述桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，
申请(专利权)人：成都馨迪璐莎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51