一种用于分体壁挂式空调的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于分体壁挂式空调的冷凝器，包括左、右端板、散热翅片组和穿设在散热翅片组中的管道。散热翅片组由多个散热翅片排列成卧倒的L形；每个散热翅片的表面上并列地开设若干个长轴为水平向的椭圆形穿孔；管道包括若干根中间长管、入口管、分配管、出口管和U形弯头；中间长管的横截面呈与散热翅片上的穿孔适配的椭圆形并与散热翅片上的穿孔紧密配合；右端板设在散热翅片组的右端，该右端板上开设与中间长管的数量相同的椭圆形孔；左端板设在散热翅片组的左端下部，该左端板上开设四个给位于最下部的四根中间长管的左端口穿出的椭圆形孔。本实用新型专利技术的冷凝器能够大大降低其换热风阻，并减缓冷媒介质在管道内的通过速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于分体壁挂式空调的冷凝器。
技术介绍
分体壁挂式空调包括冷凝器、蒸发器等换热装置。通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热使其冷却，然后再进入房间内通过蒸发器膨胀吸热，从而达到制冷的效果。而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。但是现在的冷凝器通常采用圆形管结合翅片式结构，由于圆盘管的风阻较大，因此圆盘管的背风处存在涡流；使得圆盘管的背部有风吹不到的死角，因此严重影响了风力的散热效果从而影响制冷的效率。另外圆盘管的内流通较为顺畅；流速较快同样也使得散热效果不佳。因此现在的圆管加翅片的冷凝器的散热效率一直不高，其散热后的介质温度较高，降低了空调的制冷效果，其能效比无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于分体壁挂式空调的冷凝器，它能够大大减小冷气侧流的阻力，冷媒介质则增大了湿固和扰动强化了传热，使传热系数大大提高。本技术的目的是这样实现的：一种用于分体壁挂式空调的冷凝器，包括左、右端板、散热翅片组和穿设在散热翅片组中的管道，其特征在于，所述散热翅片组由多个散热翅片以设定的间距排列成卧倒的L形并且横向部的长度为纵向部的长度的三倍，散热翅片组的转角半径为横向部的长度的六分之一；每个散热翅片的表面上以设定的间距并列地开设若干个长轴为水平向的椭圆形穿孔；所述管道包括若干根中间长管、入口管、分配管、出口管和若干U形弯头；
其中，若干根中间长管一一对应地穿设在散热翅片组的穿孔内，每根中间长管的横截面呈与所述散热翅片上的穿孔适配的椭圆形并与散热翅片上的穿孔紧密配合，并且中间长管的长轴尺寸为短轴尺寸的二倍；所述入口管呈卧倒的Y形并且其两个端口一一对应地连接在位于最上端的一根中间长管的右端口和位于中部的一根中间长管的右端口；所述分配管呈卧倒的m形并且其三个端口一一对应地连接在位于中部的另一根中间长管的右端口、位于次下端的一根中间长管的右端口和位于下端第三根的中间长管的右端口；所述出口管呈反向的L形并且下端口连接在位于最下端的一根中间长管的右端口；若干所述U形弯头连接在相邻的两根中间长管的左端口之间和相邻的两根中间长管的其余的右端口之间；所述右端板设在所述散热翅片组的右端，该右端板上开设与所述中间长管的数量相同且与中间长管的横截面形状适配的椭圆形孔；所述左端板设在所述散热翅片组的左端下部，该左端板上开设四个给位于最下部的四根中间长管的左端口穿出并与所述中间长管的横截面形状适配的椭圆形孔。上述的用于分体壁挂式空调的冷凝器，其中，所述中间长管内设有扰流结构。上述的用于分体壁挂式空调的冷凝器，其中，所述U形弯头的横截面为圆形并与所述中间长管平滑过渡。上述的用于分体壁挂式空调的冷凝器，其中，所述散热翅片呈百叶窗式并且由亲水铝箔制作。本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器，能够大大降低其换热风阻，并减缓冷媒介质在管道内的通过速度，从而有效提高了其换热效果和换热能效，同时还能够减小其体积、降低使用材料和成本，提高生产效率。附图说明图1是本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右侧视图；图4a是本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器的散热翅片的侧视图；图4b是图4a中的A-A向视图；图5a是本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器上的左端板的主视图；图5b是图5a的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1至图5b，本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器，包括左端板7、右端板6、散热翅片组9和穿设在散热翅片组9中的管道。散热翅片组9由多个散热翅片90以1.4mm的间距排列成卧倒的L形，并且横向部的长度L为纵向部的长度H的三倍，散热翅片组9的转角半径R为横向部的长度L的六分之一；每个散热翅片90呈百叶窗式并且由亲水铝箔制作，每个散热翅片90的表面上以17.8mm的间距并列地开设二十八个长轴为水平向的椭圆形穿孔91(见图4a和图4b)；管道为冷媒流动提供通道，管道包括二十八根中间长管8、一根入口管1、一根分配管2、一根出口管4和二十五个U形弯头3；其中，二十八根中间长管8一一对应地穿设在散热翅片组9的穿孔内；入口管1呈卧倒的Y形并且其两个端口一一对应地连接在位于最上端的一根中间长管8的右端口和从上往下数第十五根中间长管的右端口；分配管2呈卧倒的m形并且其三个端口一一对应地连接在从上往下数第十四根中间长管的右端口、位于次下端的一根中间长管的右端口和位于下端第三根的中间长管的右端口；出口管4呈反向的L形并且下端口连接在位于最下端的一根中间长管的右端口；二十五个U形弯头3中的十一个U形弯头3连接在其余的相邻两根中间长管8的右端口，另外十四个U形弯头3分别连接在相邻两根中间长管8的左端口；中间长管8的横截面呈与散热翅片90上的穿孔91适配的椭圆形并与散热翅片90上的穿孔91紧密配合，并且中间长管8的长轴尺寸为短轴尺寸的二倍；U形弯头3、入口管1、分配管2和出口管4的横截面均为圆形并与中间长管8平滑过渡；分配管2的下端与出口管4之间还设置一根固定管5；右端板6设在散热翅片组9的右端，该右端板上6开设二十八个与中间长管8的横截面形状适配的椭圆形孔；左端板7设在散热翅片组9的左端下部，该左端板7上开设四个给位于最下部的四根中间长管的左端口穿出并与中间长管8的横截面形状适配的椭圆形孔(见图5a和图5b)。为了对管道内的流体冷媒进行扰流，减缓冷媒在管道内的流经速度，也有利于提高换热效果，每根中间长管8内设有扰流结构，该扰流结构为扰流片或为内螺纹；在此需要说明的是，本技术的管道还可采用十四根U型长管、十一个U型弯头、一根入口管、一根分配管和一根出口管制作而成。采用本技术的用于分体壁挂式空调的冷凝器后，当空气沿椭圆形的中间长管的长轴方向吹动时，形成的尾涡损失小，流动的空气与椭圆形的中间长管的外围紧密接触的面积增大，使空气侧的对流热阻减小。在椭圆形的中间长管内冷媒剂流过内表面时接触面积增大，扰动加强。因此散热翅片效率提高，传热有效面积增加。在同样的热/冷负荷下，降低传热温差，从而降低/升高冷凝/蒸发温度和排/吸气压力，降低了压缩比，使压缩机的负荷减轻，总输入功率降低，在同样的制冷/制热量的条件下，压缩机的尺寸可以用小一档，冷凝器的整体尺寸也可以适当减小，冷媒剂的加注量可以降低，同时由于尾涡的减小，降低了空气动力的噪音。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分体壁挂式空调的冷凝器，包括左、右端板、散热翅片组和穿设在散热翅片组中的管道，其特征在于，所述散热翅片组由多个散热翅片以设定的间距排列成卧倒的L形并且横向部的长度为纵向部的长度的三倍，散热翅片组的转角半径为横向部的长度的六分之一；每个散热翅片的表面上以设定的间距并列地开设若干个长轴为水平向的椭圆形穿孔；所述管道包括若干根中间长管、入口管、分配管、出口管和若干U形弯头；其中，若干根中间长管一一对应地穿设在散热翅片组的穿孔内，每根中间长管的横截面呈与所述散热翅片上的穿孔适配的椭圆形并与散热翅片上的穿孔紧密配合，并且中间长管的长轴尺寸为短轴尺寸的二倍；所述入口管呈卧倒的Y形并且其两个端口一一对应地连接在位于最上端的一根中间长管的右端口和位于中部的一根中间长管的右端口；所述分配管呈卧倒的m形并且其三个端口一一对应地连接在位于中部的另一根中间长管的右端口、位于次下端的一根中间长管的右端口和位于下端第三根的中间长管的右端口；所述出口管呈反向的L形并且下端口连接在位于最下端的一根中间长管的右端口；若干所述U形弯头连接在相邻的两根中间长管的左端口之间和相邻的两根中间长管的其余的右端口之间；所述右端板设在所述散热翅片组的右端，该右端板上开设与所述中间长管的数量相同且与中间长管的横截面形状适配的椭圆形孔；所述左端板设在所述散热翅片组的左端下部，该左端板上开设四个给位于最下部的四根中间长管的左端口穿出并与所述中间长管的横截面形状适配的椭圆形孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于分体壁挂式空调的冷凝器，包括左、右端板、散热翅片组和穿设在散热翅片组中的管道，其特征在于，所述散热翅片组由多个散热翅片以设定的间距排列成卧倒的L形并且横向部的长度为纵向部的长度的三倍，散热翅片组的转角半径为横向部的长度的六分之一；每个散热翅片的表面上以设定的间距并列地开设若干个长轴为水平向的椭圆形穿孔；所述管道包括若干根中间长管、入口管、分配管、出口管和若干U形弯头；其中，若干根中间长管一一对应地穿设在散热翅片组的穿孔内，每根中间长管的横截面呈与所述散热翅片上的穿孔适配的椭圆形并与散热翅片上的穿孔紧密配合，并且中间长管的长轴尺寸为短轴尺寸的二倍；所述入口管呈卧倒的Y形并且其两个端口一一对应地连接在位于最上端的一根中间长管的右端口和位于中部的一根中间长管的右端口；所述分配管呈卧倒的m形并且其三个端口一一对应地连接在位于中部的另一根中间长管的右端口、位于次下端的一根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一超，钱丙龙，
申请(专利权)人：上海大俊凯电器科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31