一种套管式传热管制造技术

技术编号:14582354 阅读:198 留言:0更新日期:2017-02-08 12:38
本实用新型专利技术公开了一种套管式传热管,主要由两个开口导热管、导液管、导气管、开孔隔板、连接接头一和连接接头二组成,将传热管内抽真空并注入传热工质即可进行热交换,传热管下部蒸发段在高温环境下吸收热量使管内液态工质蒸发成气体,气体上升通过导气管进入传热管上部冷凝段,气体冷凝成液体在重力作用下沿外壁下流,通过导液管重新回到传热管下部蒸发段,完成热交换循环。所述开孔隔板直径略大于开口导热管,以便于焊接密封传热管;所述导液管采用隔热材料,选择较细管径,连接于开孔隔板导液管通孔处;所述导气管采用隔热材料,选择较粗管径,连接于开孔隔板导气管通孔处;所述连接接头一、连接接头二连接后需有一定的机械强度。这种套管式传热管气液分离,提高了传热效率,可实现远距离传热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传热管,特别是一种套管式传热管。
技术介绍
传热管的作用是热量的传递,主要由蒸发段和冷凝段构成,管内注有传热工质。传热管的蒸发段置于相对温度较高的环境内,高温环境将热量传给传热管内部的传热工质,使工质蒸发,然后传热工质蒸汽由于传热管内部形成的真空而上升到传热管的冷凝段,冷凝放出热量,实现热量的传递,可应用于各种传热系统中。但是,由于传热管是单一通道,蒸发的蒸汽和冷凝的液体共同存在于传热管内,液体沿外壁下流,气体沿外壁上升,逆向流动产生对流阻力,使液体下流困难,且液体在下流过程中部分蒸发汽化,导致传热管内供液不足,从而影响传热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的问题,而提供一种套管式传热管,该传热管将气液分离开,使气体上升和液体下流均无阻力,可实现良好的传热效果。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种套管式传热管,包括两个开口导热管、导液管、导气管、开孔隔板、连接接头一、连接接头二;所述开孔隔板上有两个通孔,小孔为导液管通孔,大孔为导气管通孔;所述导液管上端通过连接接头一与开孔隔板的导液管通孔下端连接,下端置于传热工质液面以下;所述导气管下端通过连接接头二与开孔隔板的导气管通孔上端连接,上端置于开口导热管的上部;采用焊接方式将两个开口导热管的端口处分别连接于开孔隔板的上部和下部,保证管内密封环境;将传热管内抽真空并注入传热工质即可进行热交换,传热管下部蒸发段在高温环境下吸收热量使管内液态工质蒸发成气体,气体上升通过导气管进入传热管上部冷凝段,气体冷凝成液体在重力作用下沿外壁下流,通过导液管重新回到传热管下部蒸发段,完成热交换循环。以上所述开孔隔板直径略大于开口导热管,以便于焊接密封传热管。以上所述导液管采用隔热材料,选择较细管径,连接于开孔隔板的导液管通孔处。以上所述导气管采用隔热材料,选择较粗管径,连接于开孔隔板的导气管通孔处。以上所述连接接头一、连接接头二连接后需有一定的机械强度。本技术与现有技术相比,气液分离,提高了传热效率,可实现远距离传热。附图说明图1为一种套管式传热管的结构示意图。图2为一种套管式传热管A-A截面图。图中:(1)两个开口导热管;(2)导液管;(3)导气管;(4)开孔隔板;(5)连接接头一;(6)连接接头二;(7)导液管通孔;(8)导气管通孔。具体实施方式图1和图2所示是一种套管式传热管,包括两个开口导热管(1)、导液管(2)、导气管(3)、开孔隔板(4)、连接接头一(5)、连接接头二(6),将以上元件有机连接为一个整体,管内抽真空并注入传热工质,组成套管式传热管。本技术提出的套管式传热管的制造工艺是:在开孔隔板(4)上开两个通孔,导液管通孔(7)和导气管通孔(8),且导液管通孔(7)的直径小于导气管通孔(8),以满足气体流量大于液体流量的需求;将导液管(2)通过连接接头一(5)连接于导液管通孔(7),将导气管(3)通过连接接头二(6)连接于导气管通孔(8);将传热管内抽真空并注入传热工质;采用焊接方式将两个开口导热管(1)的端口处分别连接于开孔隔板(4)的上部和下部,保证管内密封环境。本技术提出的套管式传热管的工作原理是:传热管下部蒸发段在高温环境下吸收热量使管内液态工质蒸发成气体,气体上升通过导气管(3)进入传热管上部冷凝段,气体冷凝成液体在重力作用下沿外壁下流,通过导液管(2)重新回到传热管下部蒸发段,完成热交换循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管式传热管,其特征在于,包括两个开口导热管(1)、导液管(2)、导气管(3)、开孔隔板(4)、连接接头一(5)、连接接头二(6);所述开孔隔板(4)上有两个通孔,小孔为导液管通孔(7),大孔为导气管通孔(8);所述导液管(2)上端通过连接接头一(5)与开孔隔板(4)的导液管通孔(7)下端连接,下端置于传热工质液面以下;所述导气管(3)下端通过连接接头二(6)与开孔隔板(4)的导气管通孔(8)上端连接,上端置于开口导热管(1)的上部;采用焊接方式将两个开口导热管(1)的端口处分别连接于开孔隔板(4)的上部和下部,保证管内密封环境;将传热管内抽真空并注入传热工质即可进行热交换,传热管下部蒸发段在高温环境下吸收热量使管内液态工质蒸发成气体,气体上升通过导气管进入传热管上部冷凝段,气体冷凝成液体在重力作用下沿外壁下流,通过导液管重新回到传热管下部蒸发段,完成热交换循环。

【技术特征摘要】
1.一种套管式传热管,其特征在于,包括两个开口导热管(1)、导液管(2)、导气管(3)、开孔隔板(4)、连接接头一(5)、连接接头二(6);所述开孔隔板(4)上有两个通孔,小孔为导液管通孔(7),大孔为导气管通孔(8);所述导液管(2)上端通过连接接头一(5)与开孔隔板(4)的导液管通孔(7)下端连接,下端置于传热工质液面以下;所述导气管(3)下端通过连接接头二(6)与开孔隔板(4)的导气管通孔(8)上端连接,上端置于开口导热管(1)的上部;采用焊接方式将两个开口导热管(1)的端口处分别连接于开孔隔板(4)的上部和下部,保证管内密封环境;将传热管内抽真空并注入传热工质即可进行热交换,传热管下部蒸发段在高温环境下吸收热量使管内液态工质蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宇宙祝长宇
申请(专利权)人:北京丰联奥睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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