可停门的闭门器制造技术

技术编号:6859494 阅读:955 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可停门的闭门器,包括壳体、齿条柱塞、传动齿轮、复位弹簧,齿条柱塞设于壳体内,齿条柱塞与传动齿轮相配合,齿条柱塞包括两部分结构,其中右边为柱塞直齿,左边为齿根平面;与齿条柱塞相配合的传动齿轮上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿相啮合的齿轮直齿,剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面,齿根平面与圆柱面之间设有间隙。本实用新型专利技术结构简单新颖,合理改造,当开门超过一定的角度后,外力撤销后,门扇停止不动;当需要关门时,关门到一定角度后,门扇在闭门器的作用下关闭。该结构在不使用停位臂或其他工具的情况下可控制门扇停住,而且又实现闭门器的自动关门功能,有效节省成本,减小了安装空间,有利于广泛使用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闭门器,尤其涉及一种可停门的闭门器
技术介绍
闭门器是门扇上一个类似弹簧的液压器,当门开启后能通过压缩后释放,将门自动关上,有像弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置。闭门器的工作原理是当开门时,门体带动连杆动作,并使传动齿轮转动,驱动齿条柱塞移动,在柱塞运动的过程中弹簧受到压缩。当开门过程完成后,由于弹簧在开启过程中受到压缩,所积蓄的弹性势能被释放,将柱塞往反向推,带动传动齿轮和闭门器连杆转动,使门关闭。尽管不同厂家生产的闭门器结构、尺寸有差异,但原理是相同的。目前的闭门器,在推开门的过程中,当作用在门扇上的外力撤销时,门在闭门器的作用下关闭,且门关闭的速度是可控的。但是闭门器的结构无法控制门停住,在门需要长时间开启时,只能通过阻挡的方式来防止门扇关闭。目前市场上还有一些闭门器需要通过安装停位臂等装置将门停住,目前用于停门的停位臂等装置结构复杂,无疑增加了安装的费用,而且浪费了制造的材料,成本高;并且其复杂的结构导致故障比较多,维修保养不方便,停门操作麻烦。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种可停门的闭门器,只将原来的传动齿轮、齿条柱塞稍加改进,即可在一定范围内停门,制造结构简单,使用方便。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种可停门的闭门器,包括壳体、齿条柱塞、传动齿轮、复位弹簧,齿条柱塞设于壳体内,齿条柱塞与传动齿轮相配合,齿条柱塞包括两部分结构,其中右边为柱塞直齿,左边为齿根平面;与齿条柱塞相配合的传动齿轮上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿相啮合的齿轮直齿,剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面,齿根平面与圆柱面之间设有间隙。开门状态下,传动齿轮向右转动,当柱塞直齿与齿轮直齿相啮合时,齿条柱塞与传动齿轮之间有互相驱动的力,从而驱动齿条柱塞向右滑动;当柱塞直齿与齿轮直齿啮合完成后,齿条柱塞停止滑动,传动齿轮可自由转动,复位弹簧顶压着齿条柱塞往左滑动,而圆柱面顶压着柱塞直齿,从而制止齿条柱塞运动。此时如果外力撤销,传动齿轮不再转动,门扇停止不动,则门处于停住的状态。需要关门时,将门扇施力回关,传动齿轮受力往回转动,当转至与齿条柱塞相互啮合时,齿条柱塞推动传动齿轮转动,带动门自动关上。其中最左边的柱塞直齿的齿面上设有斜面,该斜面与圆柱面相切。该斜面可增大与传动齿轮外表面的接触面积,减少柱塞直齿对圆柱面的刮痕。本技术有益的效果是本技术结构简单新颖,合理改造,当开门超过一定的角度后,外力撤销后,门扇停止不动;当需要关门时,关门到一定角度后,门扇在闭门器的作用下关闭。该结构在不使用停位臂或其他工具的情况下可控制门扇停住,而且又实现闭门器的自动关门功能,有效节省成本,减小了安装空间,有利于广泛使用。附图说明图1为本技术可停门的闭门器处于传动区的结构示意图;图2为图1中A部分的放大示意图;图3为本技术可停门的闭门器处于制动区的结构示意图;图4为图3中B部分的放大示意图;图5为本技术处于传动区的结构示意图;图6为本技术处于传动区与制动区交界处的结构示意图;图7为本技术处于制动区的结构示意图;图8为本技术传动齿轮的结构示意图;图9为本技术齿条柱塞的横截面剖视图。附图标记说明壳体1,齿条柱塞2,柱塞直齿2-1,齿根平面2-2,传动齿轮3,齿轮直齿3-1,圆柱面3-2,复位弹簧4,间隙5,斜面6。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种可停门的闭门器,包括壳体1、齿条柱塞2、传动齿轮3、复位弹簧4, 齿条柱塞2设于壳体1内,齿条柱塞2与传动齿轮3相配合,齿条柱塞2包括两部分结构, 其中右边为柱塞直齿2-1,左边为齿根平面2-2 ;与齿条柱塞2相配合的传动齿轮3上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿2-1相啮合的齿轮直齿3-1,剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面3-2,齿根平面2-2与圆柱面3-2之间设有间隙5。最左边的柱塞直齿 2-1的齿面上设有斜面6,该斜面6与圆柱面3-2相切。如图5所示,当柱塞直齿2-1与齿轮直齿3-1相啮合时,该时刻处于传动区,开门状态下,传动齿轮3的转动带动齿条柱塞2向右滑动;如图6所示,当齿根平面2-2与圆柱面3-2相配合时,从而进入制动区,如图7所示,传动齿轮3可继续转动,齿条柱塞2停止向右滑动,复位弹簧4具有推动齿条柱塞2向左滑动的力,而圆柱面3-2顶压着柱塞直齿2-1, 往回运动的齿条柱塞2无法推动传动齿轮3转动,此时如果外力撤销,传动齿轮不再转动, 则门处于停住的状态;需要关门时,将门扇施力回关,使传动齿轮3往回转动并进入图6所示时,传动齿轮3与齿条柱塞2相互啮合,从而齿条柱塞2推动传动齿轮3转动,带动门自动关上。本技术结构简单新颖,合理改造,当开门超过一定的角度后,外力撤消后,门扇停止不动;当需要关门时,关门到一定角度后,门扇在闭门器的作用下关闭。该结构在不使用停位臂或其他工具的情况下可控制门扇停住,而且又实现闭门器的自动关门功能,有效节省成本,减小了安装空间,有利于广泛使用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种可停门的闭门器,包括壳体(1)、齿条柱塞(2)、传动齿轮(3)、复位弹簧(4),齿条柱塞(2 )设于壳体(1)内,齿条柱塞(2 )与传动齿轮(3 )相配合,其特征是所述齿条柱塞 (2)包括两部分结构,其中右边为柱塞直齿(2-1),左边为齿根平面(2-2);与齿条柱塞(2) 相配合的传动齿轮(3)上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿(2-1)相啮合的齿轮直齿(3-1),剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面(3-2),齿根平面(2-2)与圆柱面 (3-2)之间设有间隙(5)。2.根据权利要求1所述的可停门的闭门器,其特征是所述最左边的柱塞直齿(2-1)的齿面上设有斜面(6 ),该斜面(6 )与圆柱面(3-2 )相切。专利摘要一种可停门的闭门器,包括壳体、齿条柱塞、传动齿轮、复位弹簧,齿条柱塞设于壳体内,齿条柱塞与传动齿轮相配合,齿条柱塞包括两部分结构,其中右边为柱塞直齿,左边为齿根平面;与齿条柱塞相配合的传动齿轮上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿相啮合的齿轮直齿,剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面,齿根平面与圆柱面之间设有间隙。本技术结构简单新颖,合理改造,当开门超过一定的角度后,外力撤销后,门扇停止不动;当需要关门时,关门到一定角度后,门扇在闭门器的作用下关闭。该结构在不使用停位臂或其他工具的情况下可控制门扇停住,而且又实现闭门器的自动关门功能,有效节省成本,减小了安装空间,有利于广泛使用。文档编号E05F3/22GK202039712SQ201120150820公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日专利技术者伏振峰, 张洁信, 陈晓建 申请人:瓯宝安防科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可停门的闭门器,包括壳体(1)、齿条柱塞(2)、传动齿轮(3)、复位弹簧(4),齿条柱塞(2)设于壳体(1)内,齿条柱塞(2)与传动齿轮(3)相配合,其特征是:所述齿条柱塞(2)包括两部分结构,其中右边为柱塞直齿(2-1),左边为齿根平面(2-2);与齿条柱塞(2)相配合的传动齿轮(3)上相对应的设有两部分结构,一部分为与柱塞直齿(2-1)相啮合的齿轮直齿(3-1),剩余部分为与齿轮齿顶面同心的圆柱面(3-2),齿根平面(2-2)与圆柱面(3-2)之间设有间隙(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伏振峰陈晓建张洁信
申请(专利权)人:瓯宝安防科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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