条状木工件的表面加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种条状木工件的表面加工设备，其具有一输入侧引导机构结合一第一调整机构，且输入侧引导机构具有输入侧引导滚轮组以对应一加工器具，例如砂轮或刀具；又更要包含具有一输出侧引导滚轮组之一输出侧引导机构结合一第二调整机构；上述的输出侧引导机构与输入侧引导机构具相同的构成结构，第二调整机构与第一调整机构具相同的构成结构，且第一调整机构与输入侧引导机构的组合位于加工器具的输入侧，而第二调整机构与输出侧引导机构的组合位于加工器具的输出侧，如此既可调整输入侧引导滚轮组与输出侧引导滚轮组相对加工器具的角度，又可使输入侧引导滚轮组与输出侧引导滚轮自动依工件曲度位移，藉此达到使木工件顺畅地通过输入侧引导滚轮组及输出侧引导滚轮组。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

条状木工件的表面加工设备
本技术涉及一种木工件的加工设备，特别是用以加工条状工件的表面加工设备。
技术介绍
一般木制产品大都由多个木质(木制)的块状、板状或条状工件互相组接而成。传统上，这些工件的表面可以进行刻制纹路且需要加以研磨抛光。由于设计观念日新月异，所以现今的木制产品会出现不同曲度造型的工件。此种设计观念上的突破与变化，无疑让消费者有更多样化的选择，但也冲击制造者与加工业者， 尤其是表面加工部份，以研磨抛光为例，习用的砂光机主要是在机台上设有砂带轮且外围套设砂布带，并对应砂带轮设有一带动轮，且带动轮与砂布带间预留适当间距，据此工件置于带动轮与砂布带间，藉带动轮转动时与工件表面所产生之摩擦力带动，而令工件与砂布带间形成相对运动，以达到表面抛光研磨之加工作用。上述习用砂光机仅配置一砂带轮与一带动轮，且每次仅能对工件一侧表面进行加工，所以工件另一侧表面则需在前一表面抛光后，才能再次进行加工。如此整个加工所需的时间会普加，无疑使得工作效率大幅降低，不符合经济效益与实用所需。另外，对具有曲度的工件而言，工件在相对的滚轮间移动，其曲度轮廓会与滚轮形成干涉，若无适当的调整滚轮角度与位移，则工件无法顺畅的通过滚轮。因此传统的加工机需要适度的改良以符合实用需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种条状木工件的表面加工设备，其具有输入侧引导机构结合第一调整机构，且输入侧引导机构具有输入侧引导滚轮组并对应加工器具， 例如砂轮或刀具；如此输入侧引导滚轮组可带动线性或具曲度的木工件，并以该加工器具对木工件表面进行加工。本技术是这样实现的，一种条状木工件的表面加工设备，其特征在于它包含 一基座组；一加工机构，是组配该基座组上，其配置有加工器具，且该加工机构的一侧为工件输入侧，另一侧为工件输出侧；一输入侧引导机构，其位在该加工机构的工件输入侧，且具有输入侧引导滚轮组；一第一调整机构，是位组设在该基座组，且连结该输入侧引导机构；其中该第一调整机构用以调整该输入侧引导机构之输入侧引导滚轮组相对该加工机构之加工器具的角度，及/或引导该输入侧引导机构作线性位移。本技术能够依据木工件的曲度调整输入侧引导滚轮组相对加工器具的角度， 以及能够让输入侧引导滚轮组自动依工件曲度位移，藉此达到使木工件顺畅地通过输入侧弓I导滚轮组并由该加工器具进行表面加工。另外，更可以配置具有输出侧引导滚轮组之输出侧引导机构结合第二调整机构； 上述的输出侧引导机构与输入侧引导机构具相同的构成结构，而第二调整机构与第一调整机构具相同的构成结构。因此输出侧引导滚轮组能够依据木工件的曲度调整相对于加工器具的角度，而且输出侧引导滚轮组可自动依工件曲度位移，使木工件顺畅地移出加工器具及通过输出侧引导滚轮组。附图说明图1为本技术的外观分解图，图2为本技术的分解图；图3为本技术的结构示意图，图4为本技术调整输入侧引导机构的角度与位置的示意图图5为本技术的使用状态示意图。主要元件符号说明(10)基座组(12)金属座(14)金属板(16)金属板(18)升降装置(20)加工机构(22)机座(24)加工器具(26)工件输入侧(28)工件输出侧(30)第一调整机构(32)第一滑块(34)第一轨道(36)第一载板(38)第一角度调整板(40)输入侧引导机构(42)输入侧引导滚轮组(421)第一滚轮(422)第二滚轮(423)间距(50)第二调整机构(52)第二滑块(54)第二轨道(56)第二载板(58)第二角度调整板(60)输出侧引导机构(62)输出侧引导滚轮组(621)第三滚轮(622)第四滚轮(70)木工件具体实施方式请参阅图1，图中揭示本技术由一基座组(10)结合一加工机构00)。加工机构00)的一侧可被定义为工件输入侧( )，且在工件输入侧06)配置有一第一调整机构(30)与一输入侧引导机构GO)的组合；加工机构00)的另一侧可被定义成工件输出侧 ( )，且在工件输出侧08)配置有一第二调整机构(未显示)与一输出侧引导机构(60) 的组合。请参阅图2，基座组(10)是可以由金属座(1 与金属板(14)、(16)组合而成，此外该基座组(10)可配置一升降装置(18)。加工机构00)是配置在该基座组(10)上，其具有机座0 及加工器具04)。其中机座0 可承载加工器具(M)，且加工器具04)可以是砂轮或刀具，本实施例以砂轮为例，但非是以此为限。第一调整机构(30)及输入侧引导机构GO)的组合是位在加工机构00)的工件输入侧(26)。第一调整机构(30)包含一第一滑块(3 啮合一第一轨道(34)，以及一第一载板(36)结合一第一角度调整板(38)。更进一步言，第一载板(36)结合第一滑块(32)，所以第一角度调整板(38)可以摆动，且摆动后可固定于第一载板(36)。输入侧引导机构00)是结合第一角度调整板(38)。更进一步而言，输入侧引导机构GO)包含由一第一滚轮G21)与一第二滚轮(42 所构成之输入侧引导滚轮组(42)。 其中第一滚轮G21)与第二滚轮(42 至少有一滚轮可以受动力驱动而转动，而且第一滚轮021)与第二滚轮(42 之间具有一间距(42 可供木工件(未显示)通过。在加工机构00)的工件输出侧08)配置有第二调整机构(50)与输出侧引导机构(60)的组合。请参阅图3，第二调整机构(50)的构成与第一调整机构(30)相当；也就是说，第二调整机构(50)包含一第二滑块(5 啮合一第二轨道(54)，以及一第二载板(56)结合一第二角度调整板(58)。其中第二载板(56)结合第二滑块(52)，且第二角度调整板(58)可以摆动，且摆动后可固定于第二载板(56)。又输出侧引导机构(60)的构成与输入侧引导机构GO)的构成相当；也就说输出侧引导机构(60)包含由一第三滚轮(621)与一第四滚轮(622)所构成之输出侧引导滚轮组(6 。其中第三滚轮(621)与第四滚轮(62 至少有一滚轮可以受动力驱动而转动。此外输入侧引导机构00)透过第一角度调整板(38)与第一载板(36)与第一滑块(32)形成连动式结合，所以输入侧引导机构GO)可沿着第一轨道(34)作线性位移；同理，输出侧引导机构(60)可沿着第二轨道(54)作线性位移。请参阅图4，使用者可以调整第一调整机构(30)的第一角度调整板(38)，藉此改变输入侧引导滚轮组0 对应加工器具04)的角度；同理，也可以调整第二角度调整板 (未显示)以改变输出侧引导滚轮组(6 对应加工器具04)的角度。请参阅图5，一个具有曲度的木工件(70)由输入侧引导机构G0)进入，经加工器具04)而进入输出侧引导机构(60)，且最终移出输出侧引导机构(60)的过程中，已知输入侧引导滚轮组0 与输出侧引导滚轮组(6 已分别调整适当的角度与位置以对应加工器具04)的角度，所以木工件(70)可进入输入侧引导滚轮组(42)、加工器具04)及输出侧引导滚轮组(62)。其次木工件(70)移动过程，其外观曲度会对输入侧引导滚轮组0 与输出侧引导滚轮组(62)施以侧向的作用力，此时输入侧引导滚轮组G2)与输出侧引导滚轮组(62) 可搭配第一滑块与第一轨道的组合(请参见图幻及第二滑块与第二轨道的组合(请参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种条状木工件的表面加工设备，其特征在于它包含：一基座组；一加工机构，是组配该基座组上，其配置有加工器具，且该加工机构的一侧为工件输入侧，另一侧为工件输出侧；一输入侧引导机构，其位在该加工机构的工件输入侧，且具有输入侧引导滚轮组；一第一调整机构，是位组设在该基座组，且连结该输入侧引导机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金水，
申请(专利权)人：陈金水，
类型：实用新型
国别省市：44