本发明专利技术涉及一种木地板的生产方法。更具体地，本发明专利技术涉及一种同步纹浮雕木地板的生产方法。所述的同步纹浮雕木地板的生产方法包括：准备木质基材；将图案印刷到木质基材上；和将印刷有图案的木质基材采用带有与所述图案同步的浮雕花纹的模压钢板热压定型。本发明专利技术中的方法生产的仿古木地板保持了天然木材的质感，纹理与浮雕效果同天然木材经拉丝、抛光去掉木材年轮之间的松软木质生产的纹理与浮雕效果相仿。另外，本发明专利技术中的方法可高效利用杨木、桦木等低档速生木材，减少天然森林砍伐，保护环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种木地板的生产方法。更具体地，本专利技术涉及涉及。
技术介绍
仿古地板是通过特殊工艺把表面处理成凹凸不平，好像经过很多年岁月洗涤而呈现自然凹凸和古旧痕迹，具有仿古效果和浓浓的历史文化感，近年来深受消费者喜爱。现有的一种仿古地板采用在刨花板、中密度和高密度人造纤维板或多层胶合板表面粘贴较厚的天然名贵木皮，经拉丝、抛光去掉木材年轮之间的松软木质，从而生产出具有浮雕效果的仿古木地板。并不是所有的木种都可以用来制作这种仿古木地板，只有那些木纹清晰，耐磨度好，适合深度加工且本身具有质感的木料，才能成为这种仿古木地板的原材料。目前，这种仿古木地板的原材料一般都是从国外进口的木种，品种较为稀有，产量也较少，但消耗量大，因此价格昂贵。而且，大量砍伐稀有树种也是当地政府环境监管的重点对象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有仿古木地板的不足，提供一种仿古木地板，即同步纹浮雕木地板的生产方法。本专利技术中的仿古木地板的生产方法采用低档速生木材为基材， 如但不限于杨木、桦木，并在基材上直接印刷天然名贵木材的纹理再模压同步浮雕花纹，使其获得既有天然木材质感又有华丽浮雕效果的板材或木皮，提升产品档次。为实现上述专利技术目的，本专利技术中的同步纹浮雕木地板的生产方法包括准备木质基材；将图案印刷到木质基材上；和将印刷有图案的木质基材采用带有与所述图案同步的浮雕花纹的模压钢板热压定型。在热压定型步骤中，采用的压力为l_25MPa，浮雕模压钢板加温至50_280°C，模压时间为10-60秒。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述的木质基材为杨木或桦木板材或多层胶合板。在本专利技术的另一种具体实施方式中，所述的木质基材为表面粘贴杨木或桦木的刨花板、中密度人造纤维板、高密度人造纤维板。本专利技术中的同步纹浮雕木地板的生产方法保持了天然木材的质感，纹理与浮雕效果同天然木材经拉丝、抛光去掉木材年轮之间的松软木质生产的纹理与浮雕效果相仿。另外，本专利技术可高效利用杨木、桦木等低档速生木材，减少天然森林砍伐，保护环境。还有，本专利技术能够提升刨花板、中密度人造纤维板、高密度人造纤维板或多层胶合板或者杨木、桦木等低档木材的利用价值。本专利技术还涉及一种采用采用上述方法生产的仿古木地板。附图说明图1为本专利技术一种同步纹浮雕木地板的立体结构示意图； 图2为本专利技术又一种同步纹浮雕木地板的立体结构分解示意图； 图3为本专利技术再一种同步纹浮雕木地板的立体结构分解示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本专利技术的具体实施方式仅为说明本专利技术用，并不构成对本专利技术的限制。本专利技术的保护范围由所附的权利要求书进行限定。图1为本专利技术一种同步纹浮雕木地板的立体结构示意图。如图1所示，同步纹浮雕木地板10包括木质基材1和和直接印刷到木质基材1上的图案层2，并且所述的印刷有图案的木质基材1经带有与所述图案2同步的浮雕花纹的模压钢板热压定型。所述的木质基材1选用桦木板，其厚度可为2-20mm，优选10_18mm。当然也可以选用其它低档速生板材， 如具有上述厚度的杨木板或多层胶合板。生产图1中的仿古木地板10时，首先准备木质基材1，然后将图案层2采用四色印刷机将选定的高档木材图案用具有一定渗透性油墨直接印刷到木质基材1的表面上。所述的高档木材图案包括但不限于黄淮木图案、胡桃木图案、柚木图案、红檀香木图案和酸枝木图案。为了获得逼真的仿古效果，上述木质基材1印刷完成后，再将热压钢板上同步浮雕花纹对准印刷图案层2加压10-25MPa，同时将木质基材1下钢板加温至180_280°C，浮雕热压钢板加温至180-280°C，保持10-60秒钟，泄压冷却得到定型的具有浮雕效果的仿古木地板。为了获得光洁的表面，可采用抛光机轻轻抛光去掉浮雕模压造成的细微棱角与毛刺，最后可按油漆工艺对板材表面处理。如果上述同步纹浮雕木地板10具有常用的地板的厚度，就可以直接采用本领域常用的方法作为室内装饰材料进行地面铺装。如果其厚度较薄(如2-5mm厚)，则可作为面层采用本领域常用的方法与地板的其它层复合，以获得具有需要厚度的同步纹浮雕木地板。图2为本专利技术又一种同步纹浮雕木地板的立体结构分解示意图。如图2所示，同步纹浮雕木地板20包括木质基材包括刨花板、中密度人造纤维板、高密度人造纤维板4以及粘贴在所述刨花板、中密度人造纤维板、高密度人造纤维板两面的天然木材薄板1、3，如杨木薄板或桦木薄板，所述杨木薄板或桦薄板的厚度可为lmm-2mm。所述复合好的木质基材可按照前述针对图1中的同步纹浮雕木地板描述的工艺采用四色印刷机进行高档木材图案印刷并采用带有与所述图案同步的浮雕花纹的模压钢板热压定型、抛光去毛刺、油漆表4面处理。图3为本专利技术又一种同步纹浮雕木地板的立体结构分解示意图。如图3所示，同步纹浮雕木地板30包括除了具有图2中所示的的结构，在所述同步纹浮雕木地板30的底部还带有一层平衡纸5，最上面还带有一层耐磨纸6。在制作图3中的同步纹浮雕木地板时， 首先将复合好的木质基材采用四色印刷机进行高档木材图案2印刷。如果需要，可进行干燥处理。然后在模压机下钢板上放置一张平衡纸5，把印有图案的木质基材板放在平衡纸5 上并使印有图案2的表面向上，再在印有图案2的表面上面放置一张耐磨纸6，将模压钢板上同步浮雕花纹对准印刷图案加压至10-25MP/mm2，同时将下钢板加温至180_280°C，浮雕模压钢板加温至180-280°C，保持10-60秒钟，泄压冷却得到一带有平衡层和耐磨层、高档木纹图案与浮雕同步的同步纹浮雕木地板30。 实施例1将15mm厚全杨木胶合板经砂光、抛光处理后，用四色印刷机将选定的柚木图案用具有一定渗透性油墨直接印刷到表面上，再将模压钢板上同步浮雕花纹对准印刷图案加压 18MPa,同时将全杨木胶合板下钢板加温至245°C，浮雕模压钢板加温至230°C，保持25秒钟，泄压冷却一周，用抛光机轻轻抛光去掉浮雕模压造成的细微棱角与毛刺，最后按油漆工艺对板材表面处理即得到具有同步纹浮雕效果的全杨木仿古木地板。 实施例2将两面粘贴有1.5mm厚杨木薄板的12mm厚刨花板经砂光、抛光处理后，用四色印刷机将选定的黄淮木图案用具有一定渗透性油墨直接印刷到表面上，再将模压钢板上同步浮雕花纹对准印刷图案加压22MPa，同时将刨花板下钢板加温至245°C，浮雕模压钢板加温至230°C，保持25秒钟，泄压冷却一周，用抛光机轻轻抛光去掉浮雕模压造成的细微棱角与毛刺，最后按油漆工艺对板材表面处理即得到具有同步纹浮雕效果刨花板-杨木仿古木地板。 实施例3将两面粘贴有1. 5mm厚杨木薄板的12mm厚高密度纤维板经砂光、抛光处理后，用四色印刷机将选定的胡桃木图案用具有一定渗透性油墨直接印刷到表面上，再将模压钢板上同步浮雕花纹对准印刷图案加压25MPa，同时将刨花板下钢板加温至180°C，浮雕模压钢板加温至190°C，保持45秒钟，泄压冷却一周，用抛光机轻轻抛光去掉浮雕模压造成的细微棱角与毛刺，最后按油漆工艺对板材表面处理即得到具有同步纹浮雕效果的高密度纤维板-杨木仿古木地板。 _ 实施例4将含水率12%的厚18mm桦木板砂光、抛光处理后，用四色印刷机将选定的红檀香木图案用具有一定渗透性油墨直接印刷到表面上，再将模压钢板上同本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种同步纹浮雕木地板的生产方法包括：准备木质基材；将图案印刷到木质基材上；和将印刷有图案的木质基材采用带有与所述图案同步的浮雕花纹的模压钢板热压定型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王柏泉，
申请(专利权)人：王柏泉，
类型：发明
国别省市：32
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