制造热熔胶的方法技术

本发明专利技术是有关于一种制造热熔胶的方法，包括：原料溶解，排胶，挤出成型，防沾粘处理，冷却，干燥以及包装步骤，其中在进行防沾粘处理时，一挤出热熔胶被导入一防沾粘溶液，防沾粘溶液包含水与离型剂，离型剂在挤出热熔胶表面形成一防沾粘表层。本发明专利技术将水与离型剂依适当比例搅拌混合，在工艺当中使用，离型剂会在热熔胶表面上形成防沾粘表层，由于采用离型剂，提高了成型热熔胶的防沾粘性，使下游使用者生产效率提高；同时，防沾粘处理被设计与原本工艺当中的冷却工艺同步进行，没有额外的工艺步骤，工艺时间不会增加，热熔胶的产量不受影响。另外，配合热熔胶配方的改善，使热熔胶的性质达到下游使用者的要求，使产品具有更好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在热熔胶包装时防止互相沾粘(Anti Blocking)的，特别是涉及一种在工艺中加入一调适配方，配合生产流程，使热熔胶表面形成一防沾粘表层，改善包装后热熔胶易沾粘特性的。
技术介绍
颗粒状热熔胶由于接触面积小、美观、加料容易、熔化快、对于下游制品生产使用效率高，因此，多数热熔胶制造厂普遍有生产颗粒状的热熔胶。但因热熔胶配方多数具有易沾粘的特性，生产的成品往往会因配方易沾粘的特性，造成颗粒状热熔胶间互粘形成块状无法分离，无法分离的块状热熔胶会影响下游使用者的制品生产效率，因此，需要改善热熔胶颗粒易沾粘的特性，使下游使用者生产效率提尚ο由此可见，上述现有的在方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的存在的缺陷，而提供一种新的，所要解决的技术问题是使成型后的热熔胶不容易沾粘，使下游使用者生产效率提高，同时，此制造方法是在不影响产量的条件下进行，非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种，其包括原料溶解，排胶，挤出成型，防沾粘处理，冷却，干燥以及包装步骤，其中在进行该防沾粘处理时，一挤出热熔胶被导入一防沾粘溶液，防沾粘溶液包含水与离型剂，离型剂在挤出热熔胶表面形成一防沾粘表层。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的，其中防沾粘溶液也同时用于冷却成型挤出热熔胶，藉由该防沾粘溶液同时进行该防沾粘处理与该冷却程序，以使得该挤出热熔胶冷却成形且表面形成该防沾粘表层。前述的，其中所述的挤出热熔胶的形状包含下列形状之一或其任意组合颗粒状、片状、块状、条状与不规则粒状等。前述的，其中所述的挤出热熔胶的形状为颗粒状，所述颗粒状挤出热熔胶经过所述防沾粘处理后，然后进行下列至少一个程序脱水、振动筛选、干燥、振动裹粉与包装。前述的，其中所述的热熔胶的材料可包含聚烯烃、聚酯与聚酰胺类中任一者或其组合。前述的，其中所述的热熔胶的材料包含乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)。前述的，其中所述的热熔胶的材料包含热熔压敏胶(Hot Melt Pressure Sensitive Adhesives，HMPSA)。前述的，其中所述的热熔胶的材料包含非晶态α -烯烃共聚物 (Amorphous Poly-alpha-olefins, ΑΡΑ0)。前述的，其中所述的离型剂为AB-310(TAGChemiCals)，添加比例约为防沾粘溶液总重量的0. 01至2. 0Wt%。前述的，其中所述的离型剂的添加比例约为防沾粘溶液总重量的 0. 1 至 0. 4Wt%。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术至少具有下列优点及有益效果本专利技术将水与特殊离型剂依适当比例在混合槽中搅拌混合，使用时依据不同产品特性适量添加，在工艺当中使用，特殊离型剂会在热熔胶表面上形成防沾粘表层。本专利技术采用特殊离型剂，提高了成型热熔胶的防沾粘性，使下游使用者生产效率提高；同时，防沾粘处理被设计与原本工艺当中的冷却工艺同步进行，没有额外的工艺步骤，工艺时间不会增加，热熔胶的产量不受影响。另外，配合热熔胶配方的改善，使热熔胶的性质达到下游使用者的要求，使产品具有更好的经济效益。综上所述，本专利技术是有关于一种，其中要进行一防沾粘处理，一挤出热熔胶被导入一防沾粘溶液，防沾粘溶液包含水与离型剂，离型剂在挤出热熔胶表面形成一防沾粘表层。本专利技术在技术上有显著的进步，具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的热熔胶的制造方法的流程图。图2是本专利技术较佳实施例的防沾粘溶液的制备方法的示意图。图3是根据本专利技术较佳实施例所提供的防沾粘处理并冷却与之后的干燥及包装程序的示意图。11原料溶解12排胶13挤出14防沾粘处理并冷却15干燥16包装21工艺储水槽22脱水机23振动筛选机24粉量机25振动裹粉机26包装斗27缝袋机具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的其具体实施方式、方法、步骤、 特征及其功效，详细说明如后。本专利技术的一些实施例将详细描述如下。然而，除了以下描述外，本专利技术还可以广泛地在其他实施例施行，并且本专利技术的保护范围并不受实施例的限定，其以权利要求的保护范围为准。再者，为提供更清楚的描述及更容易理解本专利技术，图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张；不相关的细节部分也未完全绘示出，以求图式的简洁。图1是显示本专利技术较佳实施例的热熔胶的制造方法的流程图。本专利技术较佳实施例的包括以下步骤步骤11，原料溶解，根据配方，将生产热熔胶的原料依序倒入一搅拌槽，加热使其溶化并搅拌，已充分搅拌的热熔胶物料，可使用真空泵抽取真空使其脱泡。步骤12，排胶，上述热熔胶物料被输送至另一储槽。步骤13，上述储槽具有一挤出模头，藉以将热熔胶物料挤出成型，在本专利技术实施例中，所挤出热熔胶的形状，包含颗粒状、片状、块状、条状、不规则粒状等等，在较佳实施例中，挤出热熔胶为颗粒状热熔胶。另外，挤出成型的方法不限于上述挤出成型方法。步骤14，进行一防沾粘处理并冷却，使挤出热熔胶与一防沾粘溶液混合，所述防沾粘溶液包含水与特殊离型剂，特殊离型剂会在挤出热熔胶的表面上形成一防沾粘表层，且防沾粘溶液也同时将挤出热熔胶冷却成型。步骤15， 进行一干燥程序，将经过防沾粘与冷却处理后的热熔胶的水分移除。步骤16，将经过防沾粘、冷却成型与干燥处理的热熔胶进行包装，此时，成型热熔胶的表面粘性大幅降低，包装时不会沾粘。图2是本专利技术较佳实施例的防沾粘溶液的制备方法的示意图。本专利技术将水与特殊离型剂依适当比例于混合槽中混合，并在室温下充分搅拌，其中，特殊离型剂的比例是依据不同热熔胶配方的特性而适量添加。在一特定实施例中，热熔胶为乙烯-醋酸乙烯共聚物 (Ethylene Vinyl Acetate, EVA)热熔胶，其详细配方可包含，例如，EVA、树脂、蜡、抗氧化剂，其中EVA的重量百分浓度大约在20至90Wt%，树脂大约在10至80Wt%，蜡大约在1至 30fft %，抗氧化剂大约在0. 3至2. Offt %，在此实施例中，使用的特殊离型剂购自TAG化学制品(TAG Chemicals)公司的AB-310，添加比例大约为防沾粘溶液总重量的0. 01至2. 0Wt%， 较佳为0. 1至0. 4Wt%。特别说明的是，本专利技术热熔胶的制造方法，不仅可应用于EVA热熔胶，也可应用于其他热熔胶，例如，热熔压敏胶(Hot Melt Press本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制造热熔胶的方法，其特征在于其包括：原料溶解，排胶，挤出成型，防沾粘处理，冷却，干燥以及包装步骤，其中在进行该防沾粘处理时，一挤出热熔胶被导入一防沾粘溶液，所述防沾粘溶液包含水与离型剂，所述离型剂在所述挤出热熔胶表面形成一防沾粘表层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈火传，
申请(专利权)人：德渊企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71