触摸感应薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层，所述触摸面板有两个面：触摸面和触摸面的背面；触摸面板为一层薄膜片材，在触摸面的背面印刷有一层图案符号层；所述导电线路层为在图案符号层外印刷的一层电容感应式触摸按键线路及其电路引出线。通过这样的结构，触摸感应薄膜的结构简单，并且感应距离短，按键触摸感应的灵敏度高；还可以在导电线路层外包覆一层塑胶层形成一体式密闭结构，可以实现防水、防潮、防污染等效果，从而避免因外部环境的变化对触摸感应薄膜本身造成的影响，因而可以进一步提升按键的触摸寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触摸感应开关领域，特别是一种触摸感应薄膜。
技术介绍
触摸感应开关在人们的日常生活中有很广泛的应用，如电磁炉、冰箱等领域。现有技术中的触摸感应开关主要有点触式和薄膜式两种点触式将面板进行成型避空设计，然后加装硬性点触式开关以实现触控功能。由于此种感应器为面板避空后加装开关，因而感应器的防潮性、防污性差，而且操作时需要直接操作者直接触碰到开关本身，会对产品的寿命造成影响；薄膜式在触摸面板的下方贴上感应式薄膜以实现触控功能。此种感应器实现功能时有感应探测距离的限制，若触摸面板或薄膜的原始结构设计不合理，则探测时就会有感应不灵敏的状况存在，影响产品的使用。而且，上述两种开关都存在着组配不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中感应式薄膜存在的缺陷，提供一种结构简单，感应距离短，按键触摸感应的灵敏度高的触摸感应薄膜。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层，所述触摸面板有两个面触摸面和触摸面的背面；其特征在于触摸面板为一层薄膜片材，在触摸面的背面印刷有一层图案符号层；所述导电线路层为在图案符号层外印刷的一层电容感应式触摸按键线路及其电路引出线。作为本技术的一种优选方式，在导电线路层外包覆有一层塑胶层。作为本技术的另一种优选方式，在触摸感应薄膜的边缘有一段尾部导线，所述尾部导线为触摸感应薄膜触摸面板和导电线路层的延伸，所述电路引出线的末端集中在尾部导线的导电线路层上。作为上述优选方式的一种改进，所述尾部导线采用S型折弯结构。采用上述技术方案，本技术相对于现有技术达到了如下有益效果a)在薄膜片材的背后印刷一层导电线路，使得触摸感应薄膜的感应探测距离变短，提升了产品感应探测的灵敏度；b)对尾部导线采用S型折弯结构，使得可以用最短的线路将触摸感应薄膜的导电线路层置于开关的最底部，便于组配连接；c)将导电线路层与图案符号上下重叠对应，使得操作时可以获得更加灵敏的触控感应效果；而且，按照图案符号的指示便能精确地操作触摸感应薄膜，能避免盲目操作，从而延长产品的寿命；d)在导电线路层外包覆一层塑胶层，使整个触摸感应薄膜形成一体化结构，其防潮性、防污性得到提升；e)整体的触摸感应薄膜的结构简单，节约了产品的成本。附图说明图1为本技术触摸感应薄膜第一实施方式的层结构图；图2为本技术触摸感应薄膜第二实施方式；图3为图2所示实施方式的尾部导线的S型折弯结构图。具体实施方式以下结合附图与实施方式对本技术做进一步的说明。图1显示的是本技术触摸感应薄膜第一实施方式的层结构图。如图所示，本实施方式的触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层；触摸面板1为一层薄膜片材，所述触摸面板有两个面供触摸感应时触摸用的触摸面11和其背面(图上未显示);在触摸面11 的背面印刷有一层图案符号21形成图案符号层2 ；所述导电线路层为3在图案符号层2的基础上印刷的一层电容感应式触摸按键线路31及其电路引出线32。其中，图案符号21与电容感应式触摸按键线路31上下重叠对应。还可以在导电线路层3外包覆一层塑胶层4，以达到一体化的结构，提升触控感应薄膜的防污能力。图2显示的本技术触摸感应薄膜第二实施方式。如图所示，在触摸感应薄膜的边缘有一段尾部导线5，所述尾部导线5为触摸感应薄膜的触摸面板1和导电线路层3的延伸，所述电路引出线32的末端集中在尾部导线5的导电线路层3上。图3显示的是本实施方式实施方式的尾部导线的S型折弯结构图。如图所示，当需要组配连接触摸感应薄膜的时候，通常的做法是将尾部导线5旋转180°后连接。但是此种连接方式需要尾部导线5有足够的长度以及需要足够的组配空间，因而作为一种改进，所述尾部导线5为S型折弯的结构，将尾部导线5向触摸面板1的触摸面11的背面的方向进行S型折弯，经过S型折弯后的尾部导线5的最外层为其导电线路层3，使得尾部导线5的连接非常方便，并且节约了成本。制备本实施方式的触摸感应薄膜的时候，可以采用以下方法A.在薄膜片材上印刷图案符号，施以一定的防护后，将触摸感应薄膜的电容感应式触摸按键线路及其电路引出线通过印刷的方式直接印在图案符号层上，形成导电线路层；导电线路层使用的是导电油墨，例如银浆油墨、碳浆油墨；印刷时，保证图案符号层的图案符号与导电线路层的电容感应式触摸按键线路上下重叠对应；B.将上述经过印刷的薄膜片材，进行模型层切加工；加工完之后形成尾部导线；C.将薄膜片材植入到经过结构调整及避位设计的塑模行腔内进行模内射出以将塑胶层与薄膜片材层结合；模内射出需要避开尾部导线的部分并需要保持尾部导线为S型折弯结构。 本实施方式的触摸感应薄膜，将电容感应式触摸按键线路及其电路引出线通过模内镶件注塑的工艺(IML)融合到触摸感应薄膜的触摸面板内，简化了产品的结构，降低了产品的成本，并且将触摸感应距离调整到最小(即薄膜片材的材料厚度)，从而提升了按键触摸感应的灵敏度；同时使用了一体式密闭结构，可以实现防水、防潮、防污染等效果，从而避免因外部环境的变化对触摸感应薄膜本身造成的影响，因而可以进一步提升按键的触摸寿命；还使用S型折弯结构的尾部导线，改变了传统的导线连接方式。 上面结合附图与实施方式对本技术做了详尽的说明。但本技术并不限于此，任何本
的技术人员在所具备的知识范围内，在不违背本技术宗旨的前提下，可以进行各种变形和修改。权利要求1.触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层，所述触摸面板有两个面触摸面和触摸面的背面；其特征在于触摸面板为一层薄膜片材，在触摸面的背面印刷有一层图案符号层；所述导电线路层为在图案符号层外印刷的一层电容感应式触摸按键线路及其电路引出线。2.根据权利要求1所述的触摸感应薄膜，其特征在于在导电线路层外包覆有一层塑胶层。3.根据权利要求1所述的触摸感应薄膜，其特征在于在触摸感应薄膜的边缘有一段尾部导线，所述尾部导线为触摸感应薄膜触摸面板和导电线路层的延伸，所述电路引出线的末端集中在尾部导线的导电线路层上。4.根据权利要求3所述的触摸感应薄膜，其特征在于所述尾部导线为S型折弯结构。5.根据权利要求1-4任一项所述的触摸感应薄膜，其特征在于所述图案符号层的图案符号与导电线路层的电容感应式触摸按键线路上下重叠对应。6.根据权利要求5所述的触摸感应薄膜，其特征在于所述导电线路层使用的是导电油墨。7.根据权利要求6所述的触摸感应薄膜，其特征在于所述导电油墨为银浆油墨或碳浆油墨。专利摘要本技术公开了一种触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层，所述触摸面板有两个面触摸面和触摸面的背面；触摸面板为一层薄膜片材，在触摸面的背面印刷有一层图案符号层；所述导电线路层为在图案符号层外印刷的一层电容感应式触摸按键线路及其电路引出线。通过这样的结构，触摸感应薄膜的结构简单，并且感应距离短，按键触摸感应的灵敏度高；还可以在导电线路层外包覆一层塑胶层形成一体式密闭结构，可以实现防水、防潮、防污染等效果，从而避免因外部环境的变化对触摸感应薄膜本身造成的影响，因而可以进一步提升按键的触摸寿命。文档编号H03K17/96GK202043089SQ20112014181公开日2011年11月16日 申请日期20本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．触摸感应薄膜，包括触摸面板和导电线路层，所述触摸面板有两个面：触摸面和触摸面的背面；其特征在于：触摸面板为一层薄膜片材，在触摸面的背面印刷有一层图案符号层；所述导电线路层为在图案符号层外印刷的一层电容感应式触摸按键线路及其电路引出线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高谊恬，
申请(专利权)人：昆山金利表面材料应用科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32