一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具制造技术

技术编号:9855058 阅读:103 留言:0更新日期:2014-04-02 18:07
本实用新型专利技术公开了一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具,涉及触摸屏领域,为解决现有技术防反射效果不理想的问题而发明专利技术。为了克服上述问题,本实用新型专利技术的实施例采用如下技术方案:一种防反射触摸屏,包括保护玻璃,所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元,各凸起单元彼此间隔设置,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。本实用新型专利技术用于消除外界光源对触摸屏显示效果的影响。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具
本技术涉及触摸屏领域,尤其涉及一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具。
技术介绍
对于液晶屏幕等显示器件来说,消除外界光源对显示效果的影响是一个重大课题。目前作为防反射的方法主要有LR(Low Reflection,即低反射)处理及AG(Anti Glare,即遮光)处理。其中LR处理是在显示器的偏光片上覆盖折射率与构成显示器的材料的折射率不同的材料,通过在偏光片表面入射光和反射光的干涉效应来实施减少反射,但是,对于在空气与LR膜界面上发生的反射和在LR膜与偏光片表面的界面发生的反射而言,通常各自的振幅反射率、相位与理想的条件不同,因此,这些反射光不会完全抵消,防反射效果并不理本巨ο而AG处理是在偏光片的表面形成细微的凹凸图案,如采用纳米级的SiO2球,利用其对光的散射效果来防止外光射入,使外界光源的像变得模糊。LR与AG的处理方式多见于偏光片上,尤其是贴在彩膜侧的偏光片(通常称为上片)。在实现上述防反射结构的过程中,至少存在如下问题:由于目前手机或平板电脑的生产工艺中,触摸屏与液晶·面板都是简单的叠加关系,即面板厂生产出完整的液晶面板,触控厂家生产出触摸屏,再进行贴合,故相当于把防反射结构夹在液晶模组与触摸屏之间,外界光线需要先经过触摸屏后才能到达液晶面板的防反射结构,而光线在经过触摸屏时也会发生反射,这样就严重降低了防反射效果。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具,使得防反射效果更好,显示品质更佳。为达到上述目的,本技术的实施例采用如下技术方案:本技术的实施例提供了一种防反射触摸屏,包括保护玻璃,所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元,各凸起单元彼此间隔设置,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。本技术实施例在触摸屏的保护玻璃上设置若干凸起单元,各凸起单元彼此间隔设置,凸起单元在保护玻璃的表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长,根据蛾眼结构的原理可知,此时外界(空气)和保护玻璃表面的边界折射率的变化成为模拟地连续的变化,可以使光大致全部透射,故可以几乎消除保护玻璃表面的光反射,防反射效果更好,显示品质更佳。进一步地,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm,由此,可防止可见光发生反射,满足了日常应用环境的需求。进一步地,所述保护玻璃为一体化触控OGS触摸结构,由此,本技术实施例可应用于OGS触摸屏。可选地,所述凸起单元采用树脂材料制得。由此,制作成本更低,防反射效果更好。上述凸起单元可以通过多种方法制得,例如,所述凸起单元采用模具压制法制得。由此,制作工艺简单,生产效率更高。当采用模具压制法制得时,所述凸起单元侧壁具有脱模斜度。由此,采用模具压制法制作时,脱模更加容易,生产效率更高。本技术的实施例还提供了一种防反射薄膜,包括薄膜和设置于薄膜表面上的若干凸起单元,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。本技术上述实施例在薄膜上设置若干凸起单元,凸起单元在薄膜表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均制作为小于入射光波长,使用时,将此防反射薄膜贴于触摸屏上即可,根据蛾眼结构的原理可知,此时外界(空气)和防反射薄膜表面的边界折射率的变化成为模拟地连续的变化,可以使光大致全部透射,故可以几乎消除防反射薄膜表面的光反射,防反射效果更好,显示品质更佳。进一步地,所述凸起单元在所述薄膜表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm,由此,可防止可见光发生反射,满足了日常应用环境的需求。本技术的实施例还提供了一种模具,该模具包括本体,所述本体的表面上设有用于形成上述各技术方案中所述的凸起单元的若干凹陷单元,所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸及相邻两凹陷单元之间的间距均小于入射光波长。进一步地,所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸以及相邻两凹陷单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm,因此具有此凹陷结构的模具制作的凸起单元可防止可见光发生反射,满足了日常应用环境的需求。其中,所述本体为板状或辊状。利用板状本体,可以直接在该本体上施加压力,从而压制出凸起单元,操作简单方便;利用辊状本体,可以在向本体施加压力的情况下,推动本体滚动从而压制出凸起单元,不需要根据保护玻璃或防反射薄膜的尺寸制作相应大小的模具本体,从而适用于较大型的保护玻璃或防反射薄膜的制作。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例防反射触摸屏的结构示意图;图2为本技术实施例防反射薄膜的结构示意图;图3为本技术实施例防反射薄膜实际使用时贴于触摸屏上的结构示意图;图4为本技术实施例模具的本体为板状结构的结构示意图;图5为本技术实施例模具的本体为辊状结构的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1,图1为本技术实施例中防反射触摸屏结构示意图;本实施例中所述防反射触摸屏的一个具体实施例,具体可以包括保护玻璃1,在保护玻璃I上表面布满了若干凸起单元2,各凸起单元2彼此间隔设置,所述凸起单元2在水平方向上的最大尺寸以及相邻两凸起单元2之间的间距均小于入射光波长。本技术提供的实施例由于在触摸屏的保护玻璃I的上表面布满了若干凸起单元2,各凸起单元2彼此间隔设置,凸起单元2在水平方向上的最大尺寸以及相邻两凸起单元2之间的间距均制作为小于入射光波长,根据蛾眼结构的原理可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防反射触摸屏,包括保护玻璃,其特征在于:所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元,各凸起单元彼此间隔设置,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。

【技术特征摘要】
1.一种防反射触摸屏,包括保护玻璃,其特征在于:所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元,各凸起单元彼此间隔设置,所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。2.根据权利要求1所述的防反射触摸屏,其特征在于:所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。3.根据权利要求2所述的防反射触摸屏,其特征在于:所述保护玻璃为一体化触控OGS触摸结构。4.根据权利要求1?3中任一项所述的防反射触摸屏,其特征在于:所述凸起单元采用树脂材料制得。5.根据权利要求4所述的防反射触摸屏,其特征在于:所述凸起单元采用模具压制法制得。6.根据权利要求5所述的防反射触摸屏,其特征在于:所述凸起单元侧壁具有脱模斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭磊申莹涂志中尹傛俊
申请(专利权)人:合肥京东方光电科技有限公司 京东方科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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