本发明专利技术涉及一种适合胶印的转移镀铝涂料及其制备方法与应用，涂料包括以下组分及重量份含量：纤维素类树脂5～25、聚丙烯酸树脂3～12、氯醋树脂0～5、助剂0～0.5、溶剂70～86，制备得到的转移镀铝涂料可以用于胶印工艺中。与现有技术相比，本发明专利技术可以直接进行胶印，无需上清漆，与胶印油墨的附着牢度非常优异，工艺简单，生产效率高，而且涂料剥离性能优异，PET基膜可以回复利用，与铝层及油墨层结合牢度都非常好，另外涂料中所用溶剂均不含三苯类等行业禁用溶剂，安全更环保，有利于可持续发展。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料及其制备方法与应用，尤其是涉及一种适合胶印的转移镀铝涂料及其制备方法与应用。
技术介绍
转移镀铝纸是目前市场上公认的环保型包装材料，广泛应用于各种包装行业。它不含金属铝箔和难分解的高分子材料，可降解可回收，而且成本比传统的铝箔复合纸和覆膜纸更有经济优势。在转移镀铝纸生产过程中，还可以通过镭射或全息技术达到防伪效果， 同时使产品更加美观。而转移镀铝涂料是为其量身定做的一种特殊涂料，在近几年里得到了大力的推广和应用。而一种具有代表性的传统平版印刷方式，将油墨先转印在中间载体(如橡皮辊筒)上，再由此转印到承印物上，可以使用在单张纸胶印机或卷筒纸胶印机上，是目前较广泛的印刷方式。但是随着科技的不断发展，UV胶印技术已经脱颖而出，它具有以下优点固化速度快，效率好；对承印材料适应性强特别适合镭射纸、转移纸等表面不易吸收油墨的纸张；网点还原性好，图纹质感强等等。由于普通的转移涂料不能直接进行胶印，需要在转移镀铝卡纸上再上一层适应性好的光油，以与胶印油墨有良好的附着力，这既增加了生产工序，也大大提高了成本。而通过调整转移镀铝涂料的配方，不仅可以得到各种镭射效果的镀铝纸，也可以适应各种后续印刷用油墨，得到各种颜色各种图案的外包装。因此，专利技术一种可以直接胶印的转移镀铝涂料是非常有必要的，是时代所需。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以解决现有涂料无法直接进行胶印的缺陷的适合胶印的转移镀铝涂料及其制备方法与应用。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现—种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及重量份含量纤维素类树脂 5 25 ；聚丙烯酸树脂 3 12 ；氯醋树脂0 5;助剂0 0.5;溶剂70 86。该涂料优选以下组分及重量份含量纤维素类树脂 12 14;聚丙烯酸树脂 6 11;氯醋树脂1.4 3. 5;助剂0 0.5;溶剂70 86。所述的纤维素类树脂的分子量为1. 5万 15万，包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂或粘度为1/16S-20S的硝酸纤维素树脂中的一种或多种。所述的聚丙烯酸树脂的分子量在2. 5万 18万，聚丙烯酸树脂的单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，聚丙烯酸树脂是上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物。所述的氯醋树脂的分子量为3万 20万，包括二元氯乙烯-醋酸乙烯树脂、三元羟基氯乙烯-醋酸乙烯树脂或三元羧基氯乙烯-醋酸乙烯树脂，其中醋酸乙烯的含量为 IOwt % 40wt%。所述的助剂选自流平剂、增塑剂、抗擦伤剂或成膜助剂中的一种或几种。所述的流平剂是改性聚硅氧烷或改性硅酮类中的一种或两种以上的混合物；增塑剂是邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二辛酯或聚酯中的一种或几种；抗擦伤剂是聚乙烯乳化蜡或聚醚改性有机硅或硅溶胶中的至少一种；成膜助剂是丙氧基醇醚、正丁醇、碳酸丙酯或十二醇酯中的一种或几种。所述的溶剂包括醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丙酮、丁酮、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚或乙醇中的一种或几种。一种适合胶印的转移镀铝涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料纤维素类树脂 5 25、聚丙烯酸树脂 3 12、氯醋树脂0 5、助剂0 0. 5、溶剂70 86;(2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌加热至40 60°C，混合均勻；(3)将纤维素类树脂、聚丙烯酸树脂及氯醋树脂投入反应釜，高速搅拌1 5h，使上述树脂组分完全溶解；(4)将助剂投入反应釜中，搅拌10-30min至分散均勻；(5)自然冷却后过滤，得到转移镀铝涂料。一种适合胶印的转移镀铝涂料的应用，其特征在于，该转移镀铝涂料可以用于胶印工艺中，具体包括以下步骤(1)涂布工艺用乙酯或正丙酯作为稀释剂稀释转移涂料，或者向转移涂料中加入染料、颜料或消光粉，直接用涂布机将转移涂料涂于聚酯薄膜或其他薄膜上，控制烘箱温度为85-135°C， 烘干时间为4-8s，在薄膜上形成干涂层；(2)镀铝工艺利用镀铝机在薄膜的干涂层表面喷镀一层均勻的铝层，形成具有金属效果镀铝膜；(3)复合工艺利用复合机在镀铝膜和纸张间涂上复合胶，进行复合后干燥，控制烘箱温度为 80-125°C，烘干时间为5-8s，得到复合镀铝纸；(4)剥离工序将薄膜从复合镀铝纸张上剥离，成为移镀铝纸，剥离的薄膜可以重复使用多次；(5)印刷工序可以直接在转移镀铝纸上直接印刷胶印油墨，烘干后得到印刷纸张。用稀释剂将转移涂料稀释后的粘度为采用CN^测试25-4 。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1)与传统转移镀铝涂料相比，该涂料可以直接进行胶印，无需上清漆，因其配方中引进多种辅助功能基团，使其与胶印油墨的附着牢度非常优异；(2)单涂工艺，工艺简单，生产效率高，而且涂料剥离性能优异，PET基膜可以回复利用，成本更低；(3)涂层柔韧性好，同样适合前上色或哑光，而且不易龟裂爆色，与铝层及油墨层结合牢度都非常好；(4)涂料中所用溶剂均不含三苯类等行业禁用溶剂，安全更环保，有利于可持续发展。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种适合胶印的转移镀铝涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料组分重量 (千克)重量％纤维素类树醋酸纤维素1525脂硝酸纤维素10聚丙烯酸树脂3.53.5溶剂醋酸乙酯39丁酮1571.5醋酸丁酯5丙二醇甲醚3.5醋酸正丙酯9 所述的纤维素树脂包括醋酸纤维素树脂，分子量为8. 5万，硝酸纤维素树脂，粘度1/8S，所述的丙烯酸树脂为聚丙烯酸丁酯，分子量为11万；(2)按照配方先将溶剂置于反应釜中，开启搅拌加热至40°C，混合均勻；(3)将树脂组分投入反应釜，高速搅拌l_5h，使树脂组分完全溶解；(4)自然冷却后过滤，得到转移镀铝涂料。实施例2一种适合胶印的转移镀铝涂料的制备方法，该方法包括以下工艺步骤(1)按照以下组分及重量份含量准备原料权利要求1.一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及重量份含量 纤维素类树脂 5 W；聚丙烯酸树脂 3 12 ； 氯醋树脂0 5 ；助剂0 0. 5 ；溶剂70 86。2.根据权利要求1所述的一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，该涂料优选以下组分及重量份含量纤维素类树脂 12 14 ； 聚丙烯酸树脂 6 11; 氯醋树脂1. 4 3. 5 ；助剂0 0. 5 ；溶剂70 86。3.根据权利要求1所述的一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，所述的纤维素类树脂的分子量为1. 5万 15万，包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酯纤维素树脂、醋酸丁酯纤维素树脂或粘度为1/16S-20S的硝酸纤维素树脂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，所述的聚丙烯酸树脂的分子量在2. 5万 18万，聚丙烯酸树脂的单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯，聚丙烯酸树脂是上述单体中的一种或多种聚合成的均聚物或共聚物。5.根据权利要求1所述的一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，所述的氯醋树脂的分子量为3万 本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种适合胶印的转移镀铝涂料，其特征在于，该涂料包括以下组分及重量份含量：纤维素类树脂 ５～２５；聚丙烯酸树脂 ３～１２；氯醋树脂 ０～５；助剂 ０～０．５；溶剂 ７０～８６。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，吴小娟，戴胜杰，
申请(专利权)人：上海维凯化学品有限公司，上海乘鹰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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