一种大型钢制薄壁法兰制造专用机床制造技术

技术编号：6853862 阅读：191 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种大型钢制薄壁法兰制造专用机床，它是由传动轴通过轴承垂直地安装固定在上梁中心位置，将圆盘通过导向键安装在上梁下面传动轴的导向键槽内，将联接板安装固定在传动轴的下部末端，在圆盘的底部对称地安装固定两只导轨，在导轨上面各安装一只滑块，在滚压轮轴上面安装一锥形碾压轮，将滚压轮轴的两端分别与滑块、联接板的一端相铰接，顶压油缸由两只或两上以上构成，顶压油缸均布地安装固定在上梁的底部，在圆盘与顶压油缸之间设置安装一平面轴承，将传动系统与传动轴的上部连接固定，将模具安装固定在底座的上平面上，芯模安置在模具的中心盲孔中。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种法兰制造专用机床，特别是一种大型钢制薄壁法兰制造专用机床，属于法兰制造专用设备

技术介绍
法兰是石油化工、电力、水利以及其它行业中管道运行中的管道连接件，其使用量大面广；目前，在法兰的制造方法上一般采用钢板下料组焊或采用锻造、冲压等设备制造而成的。在上述的制造方法中，采用钢板下料组焊的方法，具有材料利用率低、劳动强度高，以及劳动生产率低的缺点，而采用锻造，冲压设备的制造方法虽然具有较高的劳动生产率，但是设备投资较大，同时，由于采用上述的设备必须配套专门的模具，这不但进一步地加大了制造成本同时，生产的通用性也较差，此外，采用锻造冲压的方法制造法兰，生产效率虽然有一定的提高，但与生产的批量以及现有的劳动生产率相比较，仍有进一步提高的余地。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型钢制薄壁法兰制造专机，克服现有的大型钢制薄壁法兰制造上，由于采用钢板下料组焊，所存在的材料利用率低，劳动强度较大的缺陷，同时，也是为了克服现有的采用锻造冲压设备所存在的设备通用性较差，设备投资较大，以及生产率不高的缺陷。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是一种大型钢制薄壁法兰制造专用机床，它是由1、底座；2、顶压油缸；3、平面轴承；4、圆盘；5、立柱；6、上梁；7、轴承；8、传动系统；9、传动轴；10、模具；11、芯模；12、联接板；13、锥形碾压轮；14、滑块；15、导轨；16导向键；17、滚压轮轴所组成，其特征是由底座，立柱以及上梁固定连接成“口”子形的框架，传动轴通过轴承垂直安装固定在上梁中心位置，所述的圆盘通过导向键安装在上梁下面传动轴的...

【技术保护点】
１．一种大型钢制薄壁法兰制造专用机床，其特征是：滚压轮轴（１７）上面安装一锥形碾压轮（１３），滚压轮轴（１７）的两端分别与滑块（１４）、联接板（１２）的一端相铰接，顶压油缸（２）由两只或两上以上构成，传动系统（８）与传动轴（９）的上部连接固定，模具（１０）安装固定在底座（１）的上平面上，芯模（１１）安置在模具（１０）的中心盲孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：喻先超，
申请(专利权)人：喻先超，
类型：发明
国别省市：32

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人