核电站用大口径薄壁无缝钢管的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种核电站用大口径薄壁无缝钢管的制造方法。所述制造方法包括步骤：加热连铸圆坯；使用斜轧穿孔机对连铸圆坯进行穿孔形成毛管；使用Φ340mmMPM限动芯棒连轧管机组将毛管轧制成管坯，确保管坯的壁厚公差满足S±7%，并且管坯的任一横截面上壁厚的最大值与最小值之差应小于壁厚公差的80%；加热管坯至950～1050℃，然后使用拉拔式扩管机组对管坯进行扩径；对扩径后的管坯的内、外表面进行整体修磨，修磨量控制为0.8～1.6mm；使用精密液压拔机对整体修磨后的管坯进行拔制，制得核电站用大口径薄壁无缝钢管。本发明专利技术具有生产成本低、生产效率高、产品几何尺寸精度高、表面质量好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大口径无缝钢管制造
，更具体地讲，涉及一种制造核电站用大口径薄壁无缝钢管的方法。
技术介绍
在现有技术中，生产大口径薄壁无缝钢管主要有以下几种生产工艺第一种，轧管机组供坯+斜轧扩径机；第二种，轧管机组供坯+整体加热拉拔式热扩机；第三种，轧管机组供坯+分段加热顶推式扩径机，第四种，轧管机组供坯+内镗外拔机加工+整体加热拉拔式热扩机。其中，第一种工艺是一种将连铸圆坯经由MPM限动芯棒连轧管机组轧制成管坯， 再经由斜轧扩径机扩制为成品的生产工艺。该工艺是现代生产大口径中薄壁无缝钢管(针对外径/壁厚< 48的规格)的最佳方法，然而，该工艺具有前期投资大、生产成本高、建设周期长等特点。此外，该工艺也有它的局限性，其生产的钢管壁厚偏差最好只能达到±12. 5%，且钢管内外表面质量差。目前，国外意大利达尔明钢管厂、天津无缝钢管公司均采用该工艺。第二种和第三种工艺具有生产工艺简便、成本低的特点，然而，该工艺制得的钢管几何尺寸精度及内外表面质量差。第四种工艺适合生产对几何尺寸精度有一定要求的特薄壁管，然而，其具有生产工艺复杂、效率低、金属损耗大、成材率低、成本高等不足。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站用大口径薄壁无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：加热连铸圆坯；使用斜轧穿孔机对连铸圆坯进行穿孔形成毛管；使用Φ340mmMPM限动芯棒连轧管机组将毛管轧制成管坯，确保管坯的壁厚公差满足S±7%，并且管坯的任一横截面上壁厚的最大值与最小值之差应小于壁厚公差的80%；加热管坯至950～1050℃，然后使用拉拔式扩管机组对管坯进行扩径；对扩径后的管坯的内、外表面进行整体修磨，修磨量控制为0.8～1.6mm；使用精密液压拔机对整体修磨后的管坯进行拔制，制得核电站用大口径薄壁无缝钢管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元蓉，胡铂，吴红，王伟，刘仁明，汪向前，鄢勇，杨明安，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：