一种新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，属于模具技术领域。所述结构包括上模本体、刚性存放限制器、柔性存放限制器、工作限制器及下模本体，所述柔性存放限制器与所述下模本体连接，所述刚性存放限制器包括刚性存放限制器本体，所述刚性存放限制器本体的一端设有法兰，并且被所述法兰分为短节和长节，所述下模本体上设有通孔，所述法兰位于所述通孔上方，所述刚性存放限制器本体在所述法兰下方的部分位于所述通孔内，在存放状态时，所述长节顶部与所述上模本体底面之间的距离略大于所述短节的长度。所述结构能与整个生产线的生产节拍相协调不存在压机无谓的动能消耗，节约了仪器成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
，特别涉及冷冲压模具中的一种刚性存放限制器和柔性存放限制器并用的装置。
技术介绍
在汽车制造业中必须用到模具，而模具则必须用到存放限制器，存放限制器主要用于模具在存放状态下的限位作用。现在常用的模具限制器多为刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构。如图 1和图2所示，主要包括上模本体1、下模本体2、工作限制器3、刚性存放限制器4及柔性存放限制器5。所述模具结构在存放状态时柔性存放限制器5起支撑限位作用，如图2所示， 所述模具结构在工作状态时柔性存放限制器5和工作限制器3 —同起支撑限位作用。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题随着科技带动工业的发展，在汽车业，机器人已逐步代替原始的手工操作。如何更快地适应自动化生产， 在最短时间内完成模具更换及流水作业，是现在很多企业关心的技术难题。现有的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构中的刚性存放限制器4从工作限制器3上取下时， 需要先向上提升，使其离开工作限制器3才能取下，因此需要在生产线上利用压机把模具打开后才能取下，影响了整个生产线的生产节拍同时存在动能无谓消耗的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种新型的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，无需利用压机把模具打开即可实现刚性存放限制器的放置和取下，能与整个生产线的生产节拍相协调不存在压机无谓的动能消耗，延长了压机的使用寿命从而节约了仪器成本。为了实现上述目的本专利技术采取的技术方案是—种新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，包括上模本体、刚性存放限制器、柔性存放限制器、工作限制器及下模本体，所述柔性存放限制器与所述下模本体连接，所述刚性存放限制器包括刚性存放限制器本体，所述刚性存放限制器本体的一端设有法兰，并且被所述法兰分为短节和长节，所述下模本体上设有通孔，所述法兰位于所述通孔上方，所述刚性存放限制器本体在所述法兰下方的部分位于所述通孔内，在存放状态时， 所述长节顶部与所述上模本体底面之间的距离略大于所述短节的长度。所述柔性存放限制器包括氮气弹簧，所述上模本体上设有凹槽，在工作状态时，所述氮气弹簧的上端位于所述凹槽内。进一步地，所述柔性存放限制器还包括硬撑头，在存放状态时，所述硬撑头位于所述氮气弹簧与所述凹槽之间。进一步地，所述法兰上设有螺孔并通过链条与所述下模本体连接。 进一步地，所述硬撑头上设有螺孔并通过链条与所述下模本体连接。具体地，所述短节的长度为5mm，所述长节顶部与所述上模本体底面之间的距离为 IOmm0进一步地，所述硬撑头上设有凹孔，所述氮气弹簧位于所述凹孔内。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是通过改变刚性存放限制器的方向来实现刚性存放限制器的放置和取下，无需利用压机把模具打开，既节约了时间，与整个生产线的生产节拍相协调，又不存在压机无谓的动能损耗，延长了压机的使用寿命，节约了设备成本；柔性存放限制器在工作时不起支撑作用，柔性存放限制器的氮气弹簧使用寿命长，相当于进一步节约了成本。附图说明图1是目前使用的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构存放状态示意图；图2是目前使用的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构工作状态示意图；图3是本专利技术实施例1提供的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构存放状态示意图；图4是本专利技术实施例1提供的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构工作状态示意图；图5是本专利技术实施例2提供的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构存放状态示意图；图6是本专利技术实施例2提供的刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构工作状态示意图；图7是本专利技术实施例提供的刚性存放限制器结构示意图。图中1、上模本体，2、下模本体，3、工作限制器，4、刚性存放限制器，5、柔性存放限制器， 6、硬撑头，7、通孔，8、凹槽，9、氮气弹簧，10、刚性存放限制器本体，11、法兰，12、螺孔。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1参照图3和图4，本实施例提供了一种新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，包括上模本体1、刚性存放限制器4、柔性存放限制器5、工作限制器3及下模本体 2。柔性存放限制器5与下模本体2连接，固定在下模本体2上。参照图7，刚性存放限制器 4包括刚性存放限制器本体10和法兰11，刚性存放限制器本体10的一端设有法兰11，法兰11可以与刚性存放限制器本体10 —体相连，也可以通过粘接等方式与刚性存放限制器本体10连接。刚性存放限制器本体10被法兰11分成两部分，较短的一部分为短节，较长的一部分为长节。下模本体2上设有通孔7，法兰11的外径比通孔7的外径大，法兰11位于通孔7的上方，刚性存放限制器本体10在法兰11下方的部分位于通孔7内，参照图3和图4，即在存放状态时，所述短节位于通孔7内，在工作状态时，所述长节位于通孔7内。在存放状态时，所述长节顶部与上模本体1底面之间的距离略大于所述短节的长度，即在存放状态时，可以根据需要调整刚性存放限制器4，使所述短节和所述长节互换位置。在模具下线时，模具位于如图3所示的存放状态，刚性存放限制器4的短节插入下模本体2的通孔7内，柔性存放限制器5的高度略高于刚性存放限制器4，此时利用柔性存放限制器5的力托住上模本体1。当该模具需要生产的时候，将模具吊运至压机上，由于上模本体1与通孔7上开口处的垂直距离略大于刚性存放限制器本体10的长度，因此在不打开模具的情况下，即可利用柔性存放限制器5的顶起作用，将刚性存放限制器4进行旋转 180°，即将长节插入下模本体2的通孔7内，如图4所述。即使忘记上面步骤，未能旋转刚性存放限制器4而正常合模生产，由于法兰11是整个模具里面最薄弱也是最容易损坏的部分，可以通过损坏刚性存放限制器4的法兰11，起到保护模具本体的作用。如果上模本体1上放置两副或者两副以上叠放的模具，则下模本体1上的柔性存放限制器5不足以支撑上模本体1及其上面模具的重量，上模本体1及其上面模具的重力压缩柔性存放限制器5，使柔性存放限制器5下降到刚性存放限制器4的位置，上模本体1 及其上面模具也下放置刚性存放限制器4上，刚性存放限制器4参与到模具的存放工作中， 利用刚性存放限制器4的法兰面进行支撑，共同对模具上模本体1及其上方的模具进行存放。本专利技术实施例提供的新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，通过改变刚性存放限制器的方向来实现刚性存放限制器的放置和取下，无需利用压机把模具打开，既节约了在线操作的时间，使生产节拍与整个生产线的生产节拍相协调，又不存在压机的额外动能消耗，延长了压机的使用寿命，节约了设备成本，同时避免了人工操作失误引起的模具损坏事故，提高了模具使用寿命。实施例2参照图5和图6，本实施例以实施例1为基础，在实施例1的基础上增加了硬撑头 6，并且在上模具本体1上设置了凹槽8。柔性存放限制器5包括氮气弹簧9，参照图5，在存放状态，将硬撑头6摆放在氮气弹簧9上，由于硬撑头6的外径大于凹槽8的直径，硬撑头6位于氮气弹簧9与凹槽8之间， 硬撑头6不会陷入凹槽8内。刚性存放限制器4的短节插入下模本体2的通孔7内，柔性存放限制器5的高度略高于刚性存本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型刚性存放限制器和柔性存放限制器并存的结构，包括上模本体、刚性存放限制器、柔性存放限制器、工作限制器及下模本体，所述柔性存放限制器与所述下模本体连接，其特征在于，所述刚性存放限制器包括刚性存放限制器本体，所述刚性存放限制器本体的一端设有法兰，并且被所述法兰分为短节和长节，所述下模本体上设有通孔，所述法兰位于所述通孔上方，所述刚性存放限制器本体在所述法兰下方的部分位于所述通孔内，在存放状态时，所述长节顶部与所述上模本体底面之间的距离略大于所述短节的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付再兴，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34